Linia do wytłaczania rur HDPE 20-630mm z ekstruderem jednoślimakowym i kalibracją próżniową do linii produkcyjnej rur PE

Linia do wytłaczania rur ciśnieniowych HDPE na wodę i gaz jest niezależnie projektowana i produkowana przez Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., łącząc zaawansowaną technologię wytłaczania i wieloletnie doświadczenie w produkcji maszyn do rur z tworzyw sztucznych.

Linia produkcyjna jest głównie używana do produkcji rur HDPE i PE. Przy odpowiedniej konfiguracji ślimaka, głowicy i wyposażenia pomocniczego, może również przetwarzać PP, PB, PERT i inne materiały termoplastyczne.

Produkowane rury charakteryzują się doskonałą elastycznością, wysoką wytrzymałością mechaniczną, odpornością na korozję, odpornością na pękanie naprężeniowe środowiskowe i długą żywotnością.

Linia produkcyjna jest szeroko stosowana w miejskim zaopatrzeniu w wodę, transporcie gazu ziemnego, nawadnianiu rolniczym, odwadnianiu i transporcie płynów przemysłowych.

Kompletna linia do wytłaczania rur HDPE składa się głównie z następującego wyposażenia:

1. Wytłaczarka jednoślimakowa
2. Głowica wytłaczająca
3. Zbiornik kalibracyjny próżniowy
4. Zbiornik chłodzący natryskowy
5. Maszyna do ciągnięcia
6. Maszyna do cięcia bezpyłowego
7. Automatyczny stojak rozładowczy

Zoptymalizowana konstrukcja ślimaka i cylindra zapewnia doskonałą plastyfikację, stabilną wydajność i ciągłą produkcję.

System kalibracji próżniowej zapewnia dokładną średnicę rury, dobrą okrągłość i spójne wymiary produktu.

Specjalnie zaprojektowana głowica wytłaczająca umożliwia precyzyjną regulację grubości ścianki rury.

Ciągnięcie sterowane częstotliwością zapewnia synchronizację pracy i stabilną produkcję rur.

Automatyczny pomiar długości i cięcie bezpyłowe zapewniają precyzyjne cięcie i zwiększają wydajność produkcji.

Pneumatyczny stojak rozładowczy automatycznie rozładowuje gotowe rury, zmniejszając nakład pracy ręcznej.

Linia produkcyjna może być dostosowana do średnicy rury, grubości ścianki, materiału, zdolności produkcyjnych i wymagań klienta.

Uwaga: Rozwiązania produkcyjne na zamówienie i konfiguracje dla większych średnic rur są dostępne na życzenie.

Wytłaczarka składa się z silnika AC, utwardzonej przekładni, systemu ślimaka i cylindra, systemu grzania i chłodzenia oraz systemu sterowania elektrycznego. Zapewnia stabilną plastyfikację i ciągłe wytłaczanie różnych materiałów tworzywowych.

Głowica wytłaczająca składa się z trzpienia, szyjki formy, korpusu spiralnego, korpusu matrycy, pokrywy i elementów grzejnych. Jej powierzchnia wewnętrzna jest polerowana i chromowana, aby zapewnić płynny przepływ materiału i zapobiec korozji. Grubość ścianki można regulować za pomocą śrub regulacyjnych.

Zbiornik kalibracyjny próżniowy składa się ze zbiornika ze stali nierdzewnej, systemu próżniowego, systemu chłodzenia natryskowego i ruchomego urządzenia regulacyjnego. Ciśnienie próżni pomaga wytłoczonej rurze ściśle przylegać do tulei kalibracyjnej, zapewniając dokładną średnicę zewnętrzną i okrągłość.

Zbiornik chłodzący natryskowy wykorzystuje wiele dysz wodnych do równomiernego chłodzenia rury z różnych kierunków, zapewniając pełne chłodzenie i stabilne formowanie rury.

Maszyna do ciągnięcia wykorzystuje system napędowy sterowany częstotliwością i strukturę trakcyjną. Jej regulowana prędkość trakcji odpowiada prędkości wytłaczania. Automatyczny system pomiaru długości steruje procesem cięcia.

Maszyna do cięcia wykorzystuje zasadę wykrawania ostrzem, aby uzyskać czyste i dokładne cięcie z minimalną ilością pyłu. Zawiera urządzenie tnące, urządzenie zaciskowe, mechanizm synchronizowanego ruchu i ramę podporową.

Stojak rozładowczy posiada powierzchnię podporową ze stali nierdzewnej i pneumatyczny mechanizm obracania do automatycznego rozładowywania i zbierania rur.

Rury HDPE produkowane przez tę linię są szeroko stosowane w:

1. Miejskich systemach zaopatrzenia w wodę
2. Sieciach transportu gazu ziemnego
3. Systemach nawadniania rolniczego
4. Transporcie płynów przemysłowych
5. Systemach odwadniania i ścieków
6. Projektach budowlanych i infrastrukturalnych

1. Podawanie surowca
2. Plastyfikacja i wytłaczanie
3. Formowanie w głowicy wytłaczającej
4. Kalibracja próżniowa
5. Chłodzenie natryskowe
6. Ciągnięcie
7. Cięcie automatyczne
8. Zbieranie i rozładowywanie rur

Kompletna linia produkcyjna jest zaprojektowana do ciągłej pracy, stabilnej jakości produktu i wysokiej wydajności produkcji.

Huashida zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne i usługi pogwarancyjne:

1. Pomoc w instalacji i uruchomieniu urządzeń.
2. Profesjonalne szkolenie operatorów.
3. Wskazówki dotyczące obsługi i konserwacji.
4. Rozwiązywanie problemów technicznych i wsparcie zdalne.
5. Dostawa części zamiennych.
6. Indywidualne rozwiązania produkcyjne.

1. Linia produkcyjna rur osłonowych HDPE(110–2000 mm)
2. Linia produkcyjna sztywnych rur preizolowanych
3. Linia produkcyjna elastycznych rur preizolowanych (PERT)
4. Linia do powlekania antykorozyjnego rur stalowych(FBE / 2LPE / 3LPE)
5. Linia do odrdzewiania rur stalowych
6. Linia produkcyjna rur ciśnieniowych PE / do zaopatrzenia w wodę i gaz
7. Linia produkcyjna płyt / blach / geomembran z PP/PE
8. Linia produkcyjna rur / płyt izolacyjnych termicznych NBR PVC
9. Materiały i przyrządy antykorozyjne do rurociągów
   • Złączka powlekana termokurczliwa
   • Złączka spawana elektrooporowo
   • Przenośny pistolet spawalniczy (wytłaczarka)
   • Pręt spawalniczy PE/PP

Z powodzeniem współpracowaliśmy z ponad 400 klientami zagranicznymi, eksportując nasze produkty do krajów takich jak Kazachstan, Uzbekistan, Iran, Turcja, Rosja, Nigeria i wiele innych.