Ta linia produkcyjna rur preizolowanych z kalibracją próżniową to wydajne i energooszczędne urządzenie wykorzystujące formowanie próżniowe. Jej sztywność pierścieniowa i odporność na ciśnienie są o ponad 1/3 wyższe niż rur wykonanych metodą ciśnienia wewnętrznego. Wytłaczarka jest wyposażona w śruby o wysokiej wytrzymałości, odporne na ścieranie i korozję, zapewniające dobre uplastycznienie, z ceramicznymi pierścieniami grzewczymi, chłodzeniem wentylatorem i automatyczną kontrolą temperatury. Sterownik PLC w połączeniu z ekskluzywnym oprogramowaniem DCL obsługuje inteligentną, prostą i bezpieczną obsługę. Piłokrętarka planetarna z połową obudowy wykonuje pionowe, czyste cięcia bez wtórnego przetwarzania, a system zbierania wiórów utrzymuje porządek w warsztacie. Dostępne są personalizacja i dożywotnie wsparcie techniczne. Oszczędza 20% energii w porównaniu do podobnych urządzeń i pracuje w sposób ciągły i stabilny. Dla rur o średnicy 400 mm wydajność wynosi 100 sztuk (każda po 11,6 m) na 24 godziny. Umożliwia jednokrotne formowanie rur, cięcie bezwiórowe i niższe koszty pracy.
Ta linia produkcyjna rur z tworzyw sztucznych składa się głównie z 9 części:
1.1 zestaw Automatyczny podajnik próżniowy:
2.1 zestaw Suszarka zasypowa
3.1 zestaw Wydajna wytłaczarka jednoślimakowa
4.1 zestaw Forma
5.1 zestaw Zbiornik do kalibracji próżniowej
6.1 zestaw Maszyna do ciągnięcia
7.1 zestaw Maszyna do cięcia
8.1 zestaw Stojak
9.1 zestaw System centralnego sterowania PLC
Maszyny wchodzące w skład linii produkcyjnejmogą być również dostosowanedo Państwa specyficznych wymagań.
Główne specyfikacje:
|
Model |
PE-110/600 |
PE-365/760 |
PE-655/1380 |
PE960-1680 |
|
Główna wytłaczarka |
SJ-75/33 |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
|
Średnica rury |
Φ110-600mm |
Φ 365-Φ 760 mm |
Φ 655-Φ 1380 mm |
Φ 960-Φ1680mm |
|
Wydajność |
250-300kg/h |
400~500 kg/h |
850~950 kg/h |
900-1100KG/H |
|
Moc zainstalowana |
160kw |
420 kw |
480 kw |
580KW |
|
Długość |
35m |
36 m |
40 m |
48m |
![]()
Sześć głównych cech linii produkcyjnej rur izolowanych termicznie z kalibracją próżniową
1. Zaadoptowana zaawansowana niemiecka technologia wytłaczaniaNiezależnie opracowana poprzez trawienie i optymalizację importowanej niemieckiej technologii wytłaczania rur, gwarantuje stabilne wytłaczanie, jednolite uplastycznienie PE i stałą grubość ścianki rury.
|
2. Zintegrowana kompaktowa konstrukcja "wszystko w jednym"Cała linia integruje wytłaczanie, kalibrację próżniową, chłodzenie wodą, ciągnięcie, cięcie na stałą długość i automatyczne rozładowywanie. Charakteryzuje się zwartym układem, małą powierzchnią zajmowaną przez maszynę, prostą obsługą i scentralizowanym sterowaniem.
|
3. Wysokoprecyzyjny system kalibracji próżniowejJest wyposażony w niezależny zbiornik do kalibracji próżniowej z regulowanym podciśnieniem do stabilnego formowania rur. Rygorystyczna kontrola okrągłości skutecznie zapobiega deformacji rur, dzięki czemu nadaje się do rur płaszcza izolacji termicznej o wysokich standardach.
|
4. Wydajna wielostopniowa konstrukcja chłodzeniaPrzyjmuje segmentowy system chłodzenia wodą obiegową z niezależną regulacją temperatury. Zapewnia szybkie chłodzenie i formowanie wytłaczanych rur, znacznie zwiększając prędkość produkcji bez marszczenia powierzchni lub skurczu.
|
5. Stabilne ciągnięcie ze stałą prędkością i precyzyjne cięcieJest wyposażony w ciągarkę z gumowymi gąsienicami o dużej sile zacisku, aby uniknąć poślizgu podczas pracy z dużą prędkością. Jego serwo-piła zapewnia precyzyjne cięcie na stałą długość, produkując czyste końce rur bez zadziorów i przy minimalnych stratach materiału.
|
6. Inteligentny centralny system sterowania PLCWyposażony jest w sterowanie PLC i ekran dotykowy. Wyświetla w czasie rzeczywistym dane dotyczące temperatury, prędkości, ciśnienia próżni i cięcia, z automatycznymi alarmami o usterkach, wygodną regulacją parametrów i mniejszym zapotrzebowaniem na siłę roboczą.
|
Nasza fabryka
![]()
Nasz zespół
![]()
Certyfikat:
![]()
![]()