Ta linia produkcyjna rur preizolowanych z kalibracją próżniową to wydajne, energooszczędne urządzenie wykorzystujące metodę formowania próżniowego. Przewyższa rury ciśnieniowe o ponad 1/3 pod względem sztywności pierścieniowej i odporności na ciśnienie.
Wytłaczarka posiada śruby o wysokiej wytrzymałości, odporne na ścieranie i korozję, zapewniające dobre uplastycznienie. Wykorzystuje ceramiczne pierścienie grzewcze, chłodzenie wentylatorem i automatyczną kontrolę temperatury. Sterownik PLC z dedykowanym oprogramowaniem DCL umożliwia inteligentną, łatwą i bezpieczną obsługę.
Piłokuter planetarny typu półskorupowego zapewnia pionowe, czyste cięcia bez potrzeby dalszej obróbki, wraz z systemem zbierania wiórów dla czystych warsztatów.
Obsługuje personalizację i dożywotnią obsługę techniczną. Oszczędzając 20% energii w porównaniu do podobnych maszyn, pracuje w sposób ciągły ze stabilną wydajnością. Dla rur o średnicy 400 mm, wydajność osiąga 100 sztuk (każda po 11,6 m) na 24 godziny. Umożliwia jednorazowe formowanie rur, cięcie bezwiórowe i niższe koszty pracy.
Ta linia produkcyjna rur z tworzyw sztucznych składa się głównie z 9 części:
1.1 zestaw Automatyczny podajnik próżniowy:
2.1 zestaw Suszarka zasypowa
3.1 zestaw Wydajna wytłaczarka jednoślimakowa
4.1 zestaw Forma
5.1 zestaw Zbiornik do kalibracji próżniowej
6.1 zestaw Maszyna do ciągnięcia
7.1 zestaw Maszyna do cięcia
8.1 zestaw Stojak
9.1 zestaw System sterowania centralnego PLC
Maszyny wchodzące w skład linii produkcyjnej mogą być również dostosowanedo Państwa specyficznych wymagań.Główne specyfikacje:
Styl
|
PE-110/600 |
PE-365/760 |
PE-655/1380 |
PE960-1680 |
Główna wytłaczarka |
|
SJ-75/33 |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
Średnica rury |
|
Φ110-600mm |
Φ 365-Φ 760 mm |
Φ 655-Φ 1380 mm |
Φ 960-Φ1680mm |
Wydajność |
|
250-300kg/h |
400~500 kg/h |
850~950 kg/h |
900-1100KG/H |
Moc zainstalowana |
|
160kw |
420 kw |
480 kw |
580KW |
Długość |
|
35m |
36 m |
40 m |
48m |
Sześć głównych cech linii produkcyjnej rur izolowanych termicznie z kalibracją próżniową |
![]()
1. Zaadoptowana zaawansowana niemiecka technologia wytłaczania
Niezależnie opracowana poprzez trawienie i optymalizację importowanej niemieckiej technologii wytłaczania rur, zapewnia stabilne wytłaczanie, jednorodne uplastycznienie PE i stałą grubość ścianki rury.2.
|
Zintegrowana kompaktowa konstrukcja "wszystko w jednym"Cała linia integruje wytłaczanie, kalibrację próżniową, chłodzenie wodą, ciągnięcie, cięcie na stałą długość i automatyczne rozładowywanie. Charakteryzuje się zwartą konstrukcją, małą powierzchnią zajmowaną, łatwą obsługą i scentralizowanym sterowaniem.3. Wysokoprecyzyjny system kalibracji próżniowej
|
Jest wyposażony w niezależny zbiornik do kalibracji próżniowej z regulowanym podciśnieniem do stabilnego formowania rur. Ścisła kontrola okrągłości skutecznie zapobiega deformacji rur, co czyni go idealnym do rur płaszczowych izolacji termicznej o wysokich standardach.4. Wydajna wielostopniowa konstrukcja chłodzenia
|
Przyjmuje segmentowy system chłodzenia wodą obiegową z niezależną regulacją temperatury. Umożliwia szybkie chłodzenie i formowanie wytłaczanych rur, znacznie zwiększając prędkość produkcji bez marszczenia powierzchni lub skurczu.5. Stabilne ciągnięcie ze stałą prędkością i precyzyjne cięcie
|
Przyjmuje ciągarkę z gąsienicami gumowymi o dużej sile zacisku, aby zapobiec poślizgowi przy wysokich prędkościach. Jej serwo-piłokuter zapewnia precyzyjne cięcie na stałą długość, zapewniając czyste końce rur bez zadziorów i minimalne straty materiału.6. Inteligentny system sterowania centralnego PLC
|
Jest wyposażony w sterowanie PLC i ekran dotykowy. Wyświetla w czasie rzeczywistym temperaturę, prędkość, ciśnienie próżni i dane cięcia, oferując automatyczne alarmowanie o błędach, łatwą regulację parametrów i zmniejszoną zależność od pracy ludzkiej.Nasza fabryka
|
Nasz zespół
![]()
Certyfikat:
![]()
![]()
![]()