Automatyczna maszyna do produkcji rur PUR natryskowych wstępnie izolowanych do rurociągów podziemnych z PLC

Niezależnie opracowana przez Huashida automatyczna maszyna do produkcji rur preizolowanych natryskowo PUR to kompletna linia produkcyjna rur preizolowanych do produkcji rur stalowych izolowanych o dużej średnicy (508–1620 mm). Wykorzystując ciągły proces natryskowego spieniania poliuretanu i owijania PE, produkuje rury do bezpośredniego zakopania dla sieci rurociągów ciepłowniczych, dystrybucji wody lodowej i izolacji rurociągów ropy i gazu. Linia jest zgodna z normą budowlaną EN253 i spełnia również GB/T29047 i CJ/T114, dzięki czemu nadaje się do projektów eksportowych wymagających międzynarodowo uznanych specyfikacji rur preizolowanych.

Jako kompletna linia produkcyjna rur izolowanych, integruje wszystkie etapy w jedną, zunifikowaną przez dostawcę linię maszyn do rur: zewnętrzną linię do piaskowania i odrdzewiania Sa2.5maszyn do produkcji rurpodgrzewanie wstępne indukcyjne średniej częstotliwości, ciągłą maszynę do natryskowego spieniania PUR, linię do owijania folią PE i maszynę do przycinania końcówek rur – wszystko zarządzane przez system sterowania elektrycznego PLC. Kupujący nie muszą pozyskiwać, integrować ani koordynować oddzielnych urządzeń do projektów wyposażenia do izolacji rurociągów każdej skali.

Ten system maszyn do pianki poliuretanowej zapewnia wysoki współczynnik zamkniętych komórek (≥88%)maszyn do produkcji rurniski wskaźnik absorpcji wody (≤0,05%) i stabilną . (rura nośna stalowa → warstwa izolacji pianki PU → zewnętrzna osłona HDPE PE). Rury wytrzymują temperatury robocze do 120°C (szczytowo 140°C) i ciśnienie średnie do 2,5 MPa. Linia jest wspierana przez wiele krajowych patentów użytkowych, ocenę technologii poziomu 5 certyfikowaną przez stronę trzecią oraz wyróżnienie Pierwszy Zestaw Sprzętu Technicznego Prowincji Shandong.

Rury produkowane na tej maszynie do rur preizolowanych są używane do:

• Sieci Rurociągów Ciepłowniczych Bezpośrednio Zakopywanych – pianka PUR o zamkniętych komórkach ≥88% minimalizuje straty ciepła w dalekobieżnych zakopanych rurociągach grzewczych i poprawia efektywność energetyczną gmin.
• Rurociągi Wody Lodowej i Chłodzenia Dystrybucyjnego – wskaźnik absorpcji wody ≤0,05% zapobiega przenikaniu wilgoci i degradacji izolacji w miejscach, gdzie ryzyko kondensacji jest stałe.
• Izolacja Termiczna Rurociągów Ropy i Gazu – stabilna pianka natryskowa PUR o zamkniętych komórkach utrzymuje średnią temperaturę i zmniejsza straty ciepła w dalekobieżnych zakopanych liniach przesyłowych.
• Rurociągi Gorących Mediów Przemysłowych – odpowiednie dla temperatury roboczej ≤120°C (szczytowo ≤140°C) i ciśnienia średniego ≤2,5 MPa.
• Instalacja Bezpośrednio Zakopywana, w Wykopach i Nadziemna – . zapewnia odporność na korozję, ochronę mechaniczną i izolację termiczną w jednej rurze.

• Maszyna do produkcji rur sterowana PLC: Piaskowanie, spienianie natryskowe, owijanie PE i przycinanie działają jako jeden kompletny system, zmniejszając ryzyko integracji dla zakładów izolacyjnych.
• Wysokiej Jakości Pianka PUR: Ciągłe spienianie natryskowe zapewnia ≥88% współczynnik zamkniętych komórek i ≤0,05% absorpcję wody dla stabilnej izolacji w zakopanych rurociągach grzewczych i wodnych.
• Duża Średnica 508–1620 mm: Produkuje rury stalowe izolowane w ilości 3–4 sztuk na godzinę, z grubością pianki 30–100 mm do dostosowania, dla projektów rurociągów grzewczych, chłodniczych i ropy naftowej.
• Rury zgodne z normą EN253: Produkcja spełnia normy EN253, GB/T29047 i CJ/T114, ze strukturą rury stalowej, pianki PU i osłony HDPE, nadaje się do światowych projektów izolacji rurociągów eksportowych.
• Technologia Opatentowana, 12-Miesięczna Gwarancja: Wiele krajowych patentów użytkowych i ocena technologii poziomu 5, wspierane przez dożywotnią obsługę posprzedażną, szkolenie operatorów i dostawę w ciągu 60–80 dni.

1. Piaskowanie i odrdzewianie powierzchni rury stalowej (norma czystości międzynarodowej Sa2.5) – zapewniające optymalną przyczepność pianki PUR na linii produkcyjnej rur.Międzynarodowa Wystawa
2. – precyzyjna kontrola temperatury dla niezawodnego wiązania pianki poliuretanowej w zakresie średnic 508–1620 mm.Jednolite ciągłe spienianie poliuretanu natryskowo
3. na całej powierzchni rury – osiągające ≥88% współczynnik zamkniętych komórek i grubość spieniania 30–100 mm do dostosowania.Owijanie taśmą HDPE
4. na warstwie pianki PU – tworzące ochronną osłonę zewnętrzną PE struktury trójwarstwowej.Międzynarodowa Wystawa
5. EN253, GB/T29047 i CJ/T114 dla rur preizolowanych.Główny Skład Wyposażenia

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. – Dostawca Audytowany przez Bureau Veritas (BV) (ID: MIC-ASR2551964) – posiada ponad 21 lat doświadczenia w profesjonalnej produkcji linii produkcyjnych rur preizolowanych, maszyn do produkcji rur, urządzeń do rurociągów ciepłowniczych, systemów izolacji termicznej rurociągów ropy i gazu, linii produkcyjnych rur antykorozyjnych 3PE oraz urządzeń do rurociągów podziemnych o dużej średnicy.Utrzymujemy długoterminową współpracę techniczną z Beijing University of Chemical Technology, Qingdao University of Technology i innymi krajowymi instytucjami badawczymi. Huashida Machinery należy do

trzech najlepszych producentów urządzeń rurociągowych w Chinach, z doświadczeniem projektowym w bezpośrednim zakopywaniu rurociągów ciepłowniczych, dystrybucji wody lodowej i izolacji rurociągów ropy naftowej. Nasze linie maszyn do rur są eksportowane do Arabii Saudyjskiej, Kazachstanu, Uzbekistanu, Zjednoczonych Emiratów Arabskich, Turcji, Rosji i ponad 60 krajów i regionów na całym świecie.Międzynarodowa Wystawa