| Pozycja | Parametr |
|---|---|
| Model / Typ | Linia do powlekania 3LPE dla rur stalowych do palowania i konstrukcyjnych |
| Zakres średnic rur | DN406-1420 mm (16 do 56 cali) |
| Typowa specyfikacja | zewnętrzna trójwarstwowa powłoka polietylenowa lub powłoka o dużej wytrzymałości do użytku podziemnego i wbijanego |
| Długość rury | 12-40 m, obsługiwana w pojedynczych długościach, jeśli podwórko na to pozwala |
| Grubość ścianki rury | 8 do 32 mm |
| Wydajność powlekania | do 500 m²/h |
| Nacisk na projekt | odporność na uszkodzenia mechaniczne, a nie wydajność przepływu |
| Przygotowanie powierzchni | śrutowanie do Sa 2.5 lub lepszego, ISO 8501-1, z pomiarem profilu |
| Ogrzewanie | indukcja średniej częstotliwości, klasa 750 kW do 1000 kW |
| Wytłaczarka | 2 x 1200 kg/h z dedykowaną głowicą klejową i dyszą T 1000 mm |
| Grubość powłoki | grubość określona przez dopuszczalną wartość zużycia i uszkodzeń podczas wbijania w specyfikacji |
| Chłodzenie | natrysk wodny z recyklingiem, z chłodzeniem powietrzem przed natryskiem na grubych ściankach |
| Przenośnik | długi przenośnik rur z wieloma stacjami napędzanymi i zsynchronizowaną prędkością |
| Obsługa | przenośnik boczny dla długich rur, unikający podnoszenia od czoła tam, gdzie podwórko nie ma długiego dźwigu |
| Obsługa uderzeń | ochrona powlekanej rury podczas układania na podwórku jest traktowana jako część zakresu |
| Sterownik PLC i HMI | Znana marka, przepisy na średnicę, zapisy partii obejmujące profil śrutowania |
| Operatorzy na zmianę | 5 |
| Wysokość wolna podwórka | minimum 8 m |
| Gwarancja | 12 miesięcy maszyna, 24 miesiące układ napędowy |
| Certyfikacja | ISO 9001, nagroda Shandong First-Set Technical Equipment |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Główne wyposażenie Lista i specyfikacja
| Nr | Nazwa | Specyfikacja |
| A. Urządzenia do czyszczenia powierzchni | ||
| Maszyna do fazowania PE | Przenośnik rur stalowych | Regulowana prędkość i kąt, podnoszenie i opuszczanie rur sterowane przez PLC |
| 3. | Maszyna do śrutowania | |
| Urządzenia hydrauliczne | Odpylacz cyklonowy | Wysokowydajne usuwanie pyłu cyklonem z przepływem w dół |
| 4 | Odpylacz nabojowy impulsowy | |
| 5 | Wentylator odśrodkowy | |
| 6 | System sterowania PLC | Automatyczne sterowanie linią |
| B. Urządzenia do powlekania | ||
| Maszyna do fazowania PE | Przenośnik rur spiralnych | Regulowana prędkość i kąt |
| 3. | Maszyna do podgrzewania indukcyjnego | |
| Urządzenia hydrauliczne | Urządzenie do natrysku proszku | Grubość natrysku 80-800μm |
| 4 | Automatyczny podajnik&suszenie | |
| 5 | Wytłaczarka SJ-PE | |
| 6 | Wytłaczarka SJ-AD | |
| 7 | Adysza wytłaczarki kleju forma | Wysokiej jakości stal narzędziowa |
| 8 | Wytłaczarka blachy PE dysza forma | Wysokiej jakości stal narzędziowa |
| 9 | Aurządzenie do powlekania blachy klejem/PE | Wałek dociskowy z powłoką silikonową i chłodzeniem wewnętrznym |
| 10 | Urządzenia wentylacyjne ochrony środowiska | |
| 11 | Urządzenia do natrysku chłodzącego | |
| C.Urządzenia platformowe | ||
| Maszyna do fazowania PE | Platforma dla rur stalowych | Wysokiej jakości |
| D. Urządzenia do rowkowania1 | ||
| Maszyna do fazowania PE | Tarcza szczotkowa stalowa, | 2 |
| 3. | Do podnoszenia i obracania rury | 3 |
| Urządzenia hydrauliczne | Cecha | |
-system transportu rur stalowych
-wewnętrzny i zewnętrzny system śrutowania
-system odpylania
-system podgrzewania rur
-system natrysku elektrostatycznego
-system powlekania PE
-system chłodzenia wodą
-system cięcia końcówek
-system hydrauliczny i pneumatyczny
-system testowania
-system sterowania elektronicznego
Procesy technologiczne
Parametry produktu
(20-48 cali)2.
Wydajność przetwarzania: ≥250 m²/h (można dostosować)
3. Poziom czyszczenia: ≥Sa2.5
4. Materiały do produkcji: proszek epoksydowy, klej, polietylen
Zgodność ze standardamiPowłoki zewnętrzne do palowania są zazwyczaj określone w normie ISO 21809-1 lub w specyfikacji powłoki projektowej z niej pochodzącej, z GB/T 23257 dla prac krajowych w Chinach i DIN 30670, gdy określa ją europejski klient. Przygotowanie powierzchni odbywa się zgodnie z ISO 8501-1 na powlekanej długości. Prace morskie często dodają oddzielne wymaganie dotyczące odporności na ścieranie i uderzenia wzdłuż strefy rozprysku, a tam, gdzie specyfikacja jest podzielona według wysokości, cytujemy sekcje oddzielnie, aby podział był widoczny w ofercie, a nie ukryty w uwadze.
Palowanie morskie i portowe; pale fundamentowe mostów i wiaduktów; pale fundamentowe budynków w agresywnym gruncie; ściany szczelinowe i rurowe; nogi i wzmocnienia konstrukcji offshore w tym samym paśmie średnic; konstrukcje cumownicze i berthingowe; rury konstrukcyjne naziemne w wilgotnym lub słonym gruncie. Kupujący w tym segmencie zazwyczaj powlekają dla określonej metody instalacji, a metoda określa, ile niepowlekanej długości należy pozostawić i jak dużą dopuszczalną wartość uszkodzeń musi mieć powłoka. Pytamy o metodę instalacji przed podaniem pozycji maskowania i grubości powłoki, ponieważ te dwie wartości wynikają z niej, a nie ze średnicy.
Nadzór na miejscu przez 2 do 3 inżynierów przez 20 do 30 dni, ponieważ długa linia palowania wymaga dłuższego czasu na wyrównanie i uruchomienie niż krótka. Szkolenie koncentruje się na kontroli przekoszenia, pomiarze profilu i podziale specyfikacji wzdłużnej. Dokumentacja jest wydawana w języku angielskim: układ, fundamenty, elektryka, PID i instrukcje. Krytyczne części zamienne drogą lotniczą w ciągu 72 godzin, a lista zalecanych części zamiennych zawiera rolki stacji napędzanych i materiały eksploatacyjne do pomiaru profilu, ponieważ to one zatrzymują linię. Gwarancja na maszynę 12 miesięcy, na układ napędowy 24 miesiące.
Dostawa
![]()
![]()
![]()
---FAQ---
P: Czy linia może powlekać rury o długości 40 m w jednym przejściu?
O: Tak, pod warunkiem posiadania własnego systemu obsługi na podwórku. Przenośnik jest zbudowany z kilkoma zsynchronizowanymi stacjami napędzanymi, a długość komory śrutowniczej jest ustalana przez najdłuższą rurę, którą zamierzasz przetwarzać. Pytamy o metodę obsługi przed podaniem oferty.
P: Dlaczego linia jest wolniejsza niż rurociąg o tej samej średnicy?
O: Ponieważ ścianka jest grubsza, a powłoka jest grubsza. Podgrzewanie grubej ścianki wymaga dłuższego czasu przebywania, a gruba powłoka musi być chłodzona w kontrolowany sposób, a nie gwałtownie.
P: Czy specyfikacja powłoki może zmieniać się wzdłuż rury?
O: Tak. Tam, gdzie strefy zagłębione, zanurzone i rozprysku są określone inaczej, linia przechowuje sekwencję przepisów opartych na pozycji, dzięki czemu podział jest stosowany według pozycji rury, a nie według czasu.
P: Jak adresowane są uszkodzenia podczas obsługi na podwórku?
O: W protokole zwolnienia podana jest metoda podnoszenia i układania, dla której zaprojektowana jest powłoka, ponieważ powłoka nie jest zakończona po opuszczeniu maszyny; jest zakończona po zainstalowaniu bez uszkodzeń.
P: Czy profil powierzchni jest mierzony?
O: Tak, po śrutowaniu i na rurę, a nie na partię. Profil jest tym, do czego przylega klej, i jest to pierwsza właściwość tracona, gdy ścierniwo się degraduje, więc jest rejestrowany.
P: Jaki zakres średnic obejmuje?
O: DN406 mm do DN1420 mm, czyli od 16 cali do 56 cali, z grubością ścianki od 8 do 32 mm.
P: Które normy są zazwyczaj stosowane do palowania?
O: ISO 21809-1 lub specyfikacja powłoki projektowej z niej pochodząca, GB/T 23257 dla krajowych prac w Chinach, DIN 30670, gdy określa ją europejski klient. Prace morskie często dodają oddzielne wymaganie dotyczące strefy rozprysku.
P: Ile niepowlekanej długości pozostaje na każdym końcu?
O: Jest to ustalane przez metodę instalacji i materiał złącza polowego, więc najpierw pytamy o metodę, a następnie podajemy pozycję maskowania na jej podstawie.