logo

Linia do powlekania 3LPE rur stalowych konstrukcyjnych i do palowania DN406-1420 mm

1 zestaw
MOQ
US$100,000.00-3,000,000.00 1 Set (MOQ)
Cena £
Linia do powlekania 3LPE rur stalowych konstrukcyjnych i do palowania DN406-1420 mm
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
specyfikacje
Powłoka: Malowanie proszkowe
Stopień obróbki powierzchni: ≥SA2,5
Materiał powłokowy: Proszek epoksydowy, klej, polietylen
Metoda ogrzewania: Ogrzewanie indukcyjne
Ogrzewanie indukcyjne: Fbe, 2lpe, 3lpe
Podkreślić:

Linia do powlekania 3LPE DN406-1420

,

linia do powlekania rur stalowych do palowania

,

linia 3LPE rur stalowych konstrukcyjnych

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Qingdao, Chiny
Nazwa handlowa: Huashida
Orzecznictwo: CE, ISO
Numer modelu: 3lpe 406-1420 mm
Zapłata
Szczegóły pakowania: Standardowy pakiet na eksport
Czas dostawy: 90 dni
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 30 zestawów/rok
opis produktu
Linia do powlekania rur stalowych do palowania i konstrukcyjnych 3LPE DN406-1420 mm

 

Przegląd
Rury do palowania i konstrukcyjne są powlekane z innego powodu niż rury rurowe, co zmienia maszynę. Nikt nie przejmuje się chropowatością wewnętrzną ani wydajnością hydrauliczną palowania. Ważne jest, czy powłoka przetrwa podnoszenie, układanie, wbijanie, a w pracach morskich, czy przetrwa strefę rozprysku. Wynikają z tego dwie konsekwencje. Po pierwsze, grubość powłoki jest zazwyczaj większa niż powłoki rury rurowej, a specyfikacja często zmienia się wzdłuż rury, ponieważ sekcja zagłębiona, sekcja zanurzona i strefa rozprysku są inaczej narażone. Po drugie, sama rura jest długa, zwykle od 12 do 40 m, i często ma grubą ściankę, więc system transportowy, a nie stacja powlekająca, staje się trudną częścią linii. Kilka stacji napędzanych musi pracować z jedną prędkością, w przeciwnym razie rura się przekrzywia, a powłoka jest nierówna. Ważne jest również obchodzenie się z maszyną, zarówno przy wprowadzaniu, jak i wyjmowaniu: podwórko bez długiego dźwigu wymaga przenośnika bocznego zamiast podnoszenia od czoła. Ta konfiguracja jest dostosowana do tych faktów, z grubością powłoki i specyfikacją wzdłużną podzieloną na osobne przepisy.

 

Kluczowa konfiguracja
Komora śrutownicza z dwoma kołami o mocy 75 kW przy 600 m2/h, recykling ścierniwa do trójstopniowego odpylania, z długością komory dostosowaną do najdłuższej rury, jaką będzie obsługiwać podwórko. Pomiar profilu po śrutowaniu, rejestrowany na rurę, a nie na partię. Długi przenośnik rur z kilkoma stacjami napędzanymi zsynchronizowanymi przez wspólne odniesienie napędu, miękkimi rolkami i detekcją przekoszenia, która zatrzymuje linię, zamiast pozwalać rurze się przesuwać. Podgrzewacz indukcyjny w zakresie 750 do 1000 kW z chłodzoną cieczą jednostką zasilającą i pomiarem temperatury powierzchni. Podwójne wytłaczarki z dedykowaną głowicą klejową i dyszą T o średnicy 1000 mm, ślimak i cylinder z nitrowanej stali 38CrMoAlA o grubości 0,4 do 0,7 mm powyżej HV 740. Układ pistoletów z redundantnymi pozycjami i odzyskiwaniem nabojów. Chłodzenie natryskowe wodą z recyklingiem i wstępnym chłodzeniem powietrzem dla grubych ścianek. Znana marka sterownika PLC z przepisami na średnicę i podziałem specyfikacji wzdłużnej.

 

 

Pozycja Parametr
Model / Typ Linia do powlekania 3LPE dla rur stalowych do palowania i konstrukcyjnych
Zakres średnic rur DN406-1420 mm (16 do 56 cali)
Typowa specyfikacja zewnętrzna trójwarstwowa powłoka polietylenowa lub powłoka o dużej wytrzymałości do użytku podziemnego i wbijanego
Długość rury 12-40 m, obsługiwana w pojedynczych długościach, jeśli podwórko na to pozwala
Grubość ścianki rury 8 do 32 mm
Wydajność powlekania do 500 m²/h
Nacisk na projekt odporność na uszkodzenia mechaniczne, a nie wydajność przepływu
Przygotowanie powierzchni śrutowanie do Sa 2.5 lub lepszego, ISO 8501-1, z pomiarem profilu
Ogrzewanie indukcja średniej częstotliwości, klasa 750 kW do 1000 kW
Wytłaczarka 2 x 1200 kg/h z dedykowaną głowicą klejową i dyszą T 1000 mm
Grubość powłoki grubość określona przez dopuszczalną wartość zużycia i uszkodzeń podczas wbijania w specyfikacji
Chłodzenie natrysk wodny z recyklingiem, z chłodzeniem powietrzem przed natryskiem na grubych ściankach
Przenośnik długi przenośnik rur z wieloma stacjami napędzanymi i zsynchronizowaną prędkością
Obsługa przenośnik boczny dla długich rur, unikający podnoszenia od czoła tam, gdzie podwórko nie ma długiego dźwigu
Obsługa uderzeń ochrona powlekanej rury podczas układania na podwórku jest traktowana jako część zakresu
Sterownik PLC i HMI Znana marka, przepisy na średnicę, zapisy partii obejmujące profil śrutowania
Operatorzy na zmianę 5
Wysokość wolna podwórka minimum 8 m
Gwarancja 12 miesięcy maszyna, 24 miesiące układ napędowy
Certyfikacja ISO 9001, nagroda Shandong First-Set Technical Equipment


Linia do powlekania 3LPE rur stalowych konstrukcyjnych i do palowania DN406-1420 mm

Linia do powlekania 3LPE rur stalowych konstrukcyjnych i do palowania DN406-1420 mm

 

 Linia do powlekania 3LPE rur stalowych konstrukcyjnych i do palowania DN406-1420 mm

Linia do powlekania 3LPE rur stalowych konstrukcyjnych i do palowania DN406-1420 mm

Linia do powlekania 3LPE rur stalowych konstrukcyjnych i do palowania DN406-1420 mm

Linia do powlekania 3LPE rur stalowych konstrukcyjnych i do palowania DN406-1420 mm
 

Główne wyposażenie Lista i specyfikacja

Nr Nazwa Specyfikacja
A. Urządzenia do czyszczenia powierzchni                                          
Maszyna do fazowania PE Przenośnik rur stalowych Regulowana prędkość i kąt, podnoszenie i opuszczanie rur sterowane przez PLC 
3.  Maszyna do śrutowania  
Urządzenia hydrauliczne Odpylacz cyklonowy Wysokowydajne usuwanie pyłu cyklonem z przepływem w dół
4 Odpylacz nabojowy impulsowy  
5 Wentylator odśrodkowy   
6 System sterowania PLC Automatyczne sterowanie linią
B. Urządzenia do powlekania
Maszyna do fazowania PE Przenośnik rur spiralnych Regulowana prędkość i kąt
3.  Maszyna do podgrzewania indukcyjnego  
Urządzenia hydrauliczne Urządzenie do natrysku proszku Grubość natrysku 80-800μm 
4  Automatyczny podajnik&suszenie  
5 Wytłaczarka SJ-PE   
6 Wytłaczarka SJ-AD  
7 Adysza wytłaczarki kleju forma Wysokiej jakości stal narzędziowa
8 Wytłaczarka blachy PE dysza forma Wysokiej jakości stal narzędziowa
9 Aurządzenie do powlekania blachy klejem/PE Wałek dociskowy z powłoką silikonową i chłodzeniem wewnętrznym
10 Urządzenia wentylacyjne ochrony środowiska  
11 Urządzenia do natrysku chłodzącego  
C.Urządzenia platformowe
Maszyna do fazowania PE Platforma dla rur stalowych Wysokiej jakości 
D. Urządzenia do rowkowania1
Maszyna do fazowania PE Tarcza szczotkowa stalowa, 2
3.  Do podnoszenia i obracania rury 3
Urządzenia hydrauliczne Cecha  

 

Palowanie to nie rurociąg. Jest wbijany, jest szorstko obsługiwany na podwórku, a jego powłoka jest kupowana pod kątem uszkodzeń mechanicznych, a nie wydajności przepływu.

Długości palowania od 12 do 40 m zmieniają maszynę bardziej niż średnica: transport musi być zsynchronizowany na kilku stacjach napędzanych, w przeciwnym razie rura przesuwa się na boki.
Palowanie morskie dodaje drugie wymaganie, ponieważ ta sama rura styka się z glebą, wodą i strefą rozprysku, a specyfikacja powłoki jest często podzielona według wysokości wzdłuż palowania.
Rury o grubych ściankach wymagają wolniejszego przejścia i kontrolowanego chłodzenia, więc linia palowania jest zazwyczaj oceniana niżej niż rurociąg o tej samej średnicy.
Ponieważ podwórko obsługuje powlekane rury za pomocą chwytaków i zawiesi, uszkodzenia podczas układania stanowią rzeczywistą stratę, a linia jest projektowana z myślą o tym, a nie traktuje powlekanie jako zakończone na końcu maszyny.
Szczegółowe zdjęcia

Linia do przetwarzania powłok antykorozyjnych obejmuje:

-system transportu rur stalowych
-wewnętrzny i zewnętrzny system śrutowania 
-system odpylania 
-system podgrzewania rur 
-system natrysku elektrostatycznego 
-system powlekania PE 
-system chłodzenia wodą 
-system cięcia końcówek 
-system hydrauliczny i pneumatyczny 
-system testowania 
-system sterowania elektronicznego 
Procesy technologiczne

 

Rura jest podnoszona z regału i centrowana na ciężkim przenośniku, a następnie wprowadzana do komory śrutowniczej, gdzie jednostki kołowe umieszczone poniżej linii przejazdu wyrzucają ścierniwo na całe obwodzie. Ścierniwo jest oddzielane i zwracane, pył przechodzi przez trójstopniowy łańcuch, a rura wychodzi do kontroli. Po wewnętrznym przedmuchu i maskowaniu końcówek, cewka indukcyjna doprowadza ściankę do okna powlekania, proszek epoksydowy jest natryskiwany, głowica klejowa wytłacza warstwę kopolimeru, a boczna wytłaczarka układa polietylen, podczas gdy rura obraca się na własnym napędzie. Następuje chłodzenie natryskowe wodą, cięcie złączy, fazowanie końcówek i pełne skanowanie obwodowe pod kątem wad, po czym rura jest przenoszona poza linię. Przy tej wielkości, zużycie wody chłodzącej i gradient temperatury przez ściankę 25 mm to dwa parametry, na które operator zwraca największą uwagę.

Parametry produktu

1. Średnica rury: 406-1420 mm

(20-48 cali)2. 
Wydajność przetwarzania: ≥250 m²/h (można dostosować) 3. Poziom czyszczenia: ≥Sa2.5
4. Materiały do produkcji: proszek epoksydowy, klej, polietylen
Zgodność ze standardamiPowłoki zewnętrzne do palowania są zazwyczaj określone w normie ISO 21809-1 lub w specyfikacji powłoki projektowej z niej pochodzącej, z GB/T 23257 dla prac krajowych w Chinach i DIN 30670, gdy określa ją europejski klient. Przygotowanie powierzchni odbywa się zgodnie z ISO 8501-1 na powlekanej długości. Prace morskie często dodają oddzielne wymaganie dotyczące odporności na ścieranie i uderzenia wzdłuż strefy rozprysku, a tam, gdzie specyfikacja jest podzielona według wysokości, cytujemy sekcje oddzielnie, aby podział był widoczny w ofercie, a nie ukryty w uwadze.

Zastosowania

Palowanie morskie i portowe; pale fundamentowe mostów i wiaduktów; pale fundamentowe budynków w agresywnym gruncie; ściany szczelinowe i rurowe; nogi i wzmocnienia konstrukcji offshore w tym samym paśmie średnic; konstrukcje cumownicze i berthingowe; rury konstrukcyjne naziemne w wilgotnym lub słonym gruncie. Kupujący w tym segmencie zazwyczaj powlekają dla określonej metody instalacji, a metoda określa, ile niepowlekanej długości należy pozostawić i jak dużą dopuszczalną wartość uszkodzeń musi mieć powłoka. Pytamy o metodę instalacji przed podaniem pozycji maskowania i grubości powłoki, ponieważ te dwie wartości wynikają z niej, a nie ze średnicy.

Serwis i wsparcie

Nadzór na miejscu przez 2 do 3 inżynierów przez 20 do 30 dni, ponieważ długa linia palowania wymaga dłuższego czasu na wyrównanie i uruchomienie niż krótka. Szkolenie koncentruje się na kontroli przekoszenia, pomiarze profilu i podziale specyfikacji wzdłużnej. Dokumentacja jest wydawana w języku angielskim: układ, fundamenty, elektryka, PID i instrukcje. Krytyczne części zamienne drogą lotniczą w ciągu 72 godzin, a lista zalecanych części zamiennych zawiera rolki stacji napędzanych i materiały eksploatacyjne do pomiaru profilu, ponieważ to one zatrzymują linię. Gwarancja na maszynę 12 miesięcy, na układ napędowy 24 miesiące.

Przypadki klientów

Dostawa

Wystawa

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

Dlaczego wybrać Qingdao Huashida

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

Budujemy linie do rur o grubych ściankach i długich produktów, w tym trójwarstwowe linie antykorozyjne w tym paśmie średnic i urządzenia do powlekania dużych średnic do bardzo grubych ścianek, a nasze własne firmy rurociągowe powlekają produkty tego rodzaju. Nasze maszyny antykorozyjne zostały docenione na liście Shandong Province First-Set Technical Equipment, a praktyczny rezultat dla podwórka palowania jest taki, że rozwiązania transportowe i obsługowe pochodzą z maszyn, które działają na rzeczywistym podwórku, a nie z układu, który działa tylko na rysunku.

Steel Pipe Coating Line with 2lpe and 3lpe Technology

---FAQ---

 

P: Czy linia może powlekać rury o długości 40 m w jednym przejściu?

 

O: Tak, pod warunkiem posiadania własnego systemu obsługi na podwórku. Przenośnik jest zbudowany z kilkoma zsynchronizowanymi stacjami napędzanymi, a długość komory śrutowniczej jest ustalana przez najdłuższą rurę, którą zamierzasz przetwarzać. Pytamy o metodę obsługi przed podaniem oferty.

P: Dlaczego linia jest wolniejsza niż rurociąg o tej samej średnicy?

O: Ponieważ ścianka jest grubsza, a powłoka jest grubsza. Podgrzewanie grubej ścianki wymaga dłuższego czasu przebywania, a gruba powłoka musi być chłodzona w kontrolowany sposób, a nie gwałtownie.

 

P: Czy specyfikacja powłoki może zmieniać się wzdłuż rury?

O: Tak. Tam, gdzie strefy zagłębione, zanurzone i rozprysku są określone inaczej, linia przechowuje sekwencję przepisów opartych na pozycji, dzięki czemu podział jest stosowany według pozycji rury, a nie według czasu.

 

P: Jak adresowane są uszkodzenia podczas obsługi na podwórku?

O: W protokole zwolnienia podana jest metoda podnoszenia i układania, dla której zaprojektowana jest powłoka, ponieważ powłoka nie jest zakończona po opuszczeniu maszyny; jest zakończona po zainstalowaniu bez uszkodzeń.

 

P: Czy profil powierzchni jest mierzony?

O: Tak, po śrutowaniu i na rurę, a nie na partię. Profil jest tym, do czego przylega klej, i jest to pierwsza właściwość tracona, gdy ścierniwo się degraduje, więc jest rejestrowany.

 

P: Jaki zakres średnic obejmuje?

O: DN406 mm do DN1420 mm, czyli od 16 cali do 56 cali, z grubością ścianki od 8 do 32 mm.

 

P: Które normy są zazwyczaj stosowane do palowania?

O: ISO 21809-1 lub specyfikacja powłoki projektowej z niej pochodząca, GB/T 23257 dla krajowych prac w Chinach, DIN 30670, gdy określa ją europejski klient. Prace morskie często dodają oddzielne wymaganie dotyczące strefy rozprysku.

 

P: Ile niepowlekanej długości pozostaje na każdym końcu?

O: Jest to ustalane przez metodę instalacji i materiał złącza polowego, więc najpierw pytamy o metodę, a następnie podajemy pozycję maskowania na jej podstawie.

 

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Ms. yuki
Tel : +8615953227920
Faks : 86-532-57780399
Pozostało znaków(20/3000)