Linia do powlekania 3LPE dla rurociągów energetycznych i przemysłowych DN219-1220 mm
Przegląd
Rurociągi instalacji i elektrowni są produkowane w warsztacie i dostarczane jako zwoje, a ta jedna różnica determinuje większość projektu. Zwój może być prostym odcinkiem lub może zawierać kołnierz, kolano lub trójnik, co oznacza, że przenośnik musi uwzględniać koniec, który jest większy niż rura, a powłoka musi zatrzymać się w kontrolowanej odległości od tego końca. Sam zakres średnic jest szeroki, ale nie ekstremalny, około 8 do 48 cali, podczas gdy zakres grubości ścianki jest znacznie szerszy niż w przypadku rurociągu, a ogrzewanie ścianki o grubości 40 mm zajmuje znacznie inny czas niż ogrzewanie ścianki o grubości 8 mm o tej samej średnicy. Linia oblicza zatem ogrzewanie na podstawie zmierzonej grubości ścianki, a nie na podstawie tabeli średnic. Trzecim ograniczeniem jest budynek. Warsztaty prefabrykacji są zorganizowane wokół suwnicy i zatoki, więc linia powłokowa jest rozmieszczona zgodnie z dostępną długością i wysokością wolną, zamiast prosić klienta o przebudowę. Rezultatem jest kompaktowa linia, która obsługuje kilka specyfikacji obok siebie i raportuje zwój zamiast metra, co odpowiada sposobowi, w jaki warsztat jest faktycznie rozliczany.
Kluczowa konfiguracja
Komora śrutowania z dwoma kołami o mocy 75 kW, z komorą skróconą zamiast przestawionych kół, dzięki czemu praca ze zwojami o długości od 3 do 12 m pozostaje w strefie śrutowania. Podgrzewacz indukcyjny w zakresie 500 do 750 kW z chłodzoną cieczą jednostką zasilającą, zamkniętą pętlą pomiaru temperatury powierzchni i stołem grzewczym wprowadzonym według grubości ścianki. Podwójne wytłaczarki o wydajności 1200 kg/h z dedykowaną głowicą klejową i dyszą T o szerokości 1000 mm, ślimak i cylinder z nitrowanej stali 38CrMoAlA o grubości 0,4 do 0,7 mm powyżej HV 740. Układ dysz z pozycjami redundantnymi i odzyskiem wkładów. Przenośnik rolkowy z luzem na kołnierze i regulowaną pozycją maski. Chłodzenie natryskowe wodą z recyklingiem, plus strefa wstępnego chłodzenia powietrzem przed natryskiem dla zwojów o grubej ściance. Znana marka sterownika PLC z biblioteką przepisów według średnicy i grubości ścianki, generująca zapis zwoju zamiast tylko zapisu partii.
Przebieg procesu
Zwój jest odbierany z działu prefabrykacji z już zakończonym spawem i przygotowaniem końcówki, więc jest inspekcjonowany i mierzony, a nie ustawiany. Grubość ścianki jest mierzona w kilku punktach, a przepis grzewczy jest wybierany na podstawie zmierzonej wartości, a nie nominalnego harmonogramu. Zwój jest ładowany na przenośnik rolkowy z luzem na kołnierze i łączniki, a niepowlekana długość jest ustawiana przez mechaniczną maskę, a nie przez ocenę operatora. Następuje zewnętrzne śrutowanie do Sa 2,5 lub lepszego, a komora śrutowania jest odpowiednio dobrana do pracy ze zwojami, tak aby krótszy odcinek nie opuszczał strefy działania kół. Rura jest przedmuchiwana, a końcówki są maskowane. Ogrzewanie indukcyjne doprowadza powierzchnię do okna powlekania z cewką cofniętą od kołnierza, temperatura jest mierzona na rurze, a następnie proszek epoksydowy, klej i polietylen. Chłodzenie odbywa się przez natrysk wodny ze zbiornikiem recyklingu, z wstępnym chłodzeniem powietrzem przed natryskiem, gdy ścianka jest gruba. Wywinięcie jest przycinane do wymiaru rysunkowego, powłoka jest testowana pod kątem wad i mierzona jest jej grubość, a zwój jest uwalniany z zapisem, który towarzyszy mu do montażu.
Zastosowania
Główne rurociągi parowe i regeneracyjne w elektrowniach; rurociągi wody obiegowej i chłodzącej; linie zasilania kotła i kondensatu; przemysłowe rurociągi użytkowe w zakładach chemicznych, stalowych i cementowych; kolektory powietrza instalacyjnego i powietrza instrumentalnego; zwoje rurociągów procesowych w rafineriach i jednostkach petrochemicznych; prefabrykowane kratownice rurowe i kolektory. Kupującym jest prawie zawsze warsztat prefabrykacji, którego produkcja zasila harmonogram montażu, a brakujący zwój zatrzymuje suwnicę. Dlatego wyceniamy maszynę z zapasem przepustowości na stanowiskach maskowania i wywinięcia, a nie tylko na stanowisku powlekania, ponieważ te dwa stanowiska są tymi, które opóźniają harmonogram.
| Pozycja |
Specyfikacja |
| Model / Typ |
Linia do powlekania 3LPE dla zwojów rurociągów energetycznych i przemysłowych |
| Zakres średnic rur |
2. |
| Typowa specyfikacja |
zewnętrzne trójwarstwowe powlekanie polietylenem na prefabrykowanych zwojach, nie tylko na rurach liniowych |
| Długość zwoju rury |
3-12 m, w tym zwoje z kołnierzami lub łącznikami na jednym końcu |
| Grubość ścianki rury |
6 do 40 mm |
| Wydajność powlekania |
do 500 m²/h przy nominalnej grubości ścianki |
| Przygotowanie powierzchni |
śrutowanie do Sa 2,5 lub lepszego, ISO 8501-1 |
| Obsługa grubości ścianki |
czas ogrzewania obliczany na podstawie zmierzonej grubości ścianki, a nie tylko na podstawie średnicy |
| Ogrzewanie |
indukcja średniej częstotliwości, klasa 500 kW do 750 kW |
| Wytłaczarka |
z dedykowaną głowicą klejową i dyszą T o szerokości 1000 mm |
| Dysze natryskowe |
16 dysz z czterema pozycjami redundantnymi i odzyskiem wkładów |
| Odzysk proszku |
95 procent lub więcej z automatycznym czyszczeniem filtra |
| Chłodzenie |
natrysk wodny z recyklingiem, wstępne chłodzenie powietrzem przed natryskiem dla rur o grubej ściance |
| Przenośnik |
przenośnik rolkowy z luzem na kołnierze, dzięki czemu koniec zwoju może przejść bez zaczepiania |
| Kontrola tolerancji |
grubość powłoki i wywinięcie mierzone i rejestrowane na zwój |
| Sterownik PLC i HMI |
Znana marka, przepisy według średnicy i grubości ścianki, zapisy partii do przeglądu kontroli jakości |
| Operatorzy na zmianę |
4 |
| Odpylanie |
trzystopniowe, dostosowane do ciągłej pracy warsztatowej |
| Gwarancja |
12 miesięcy maszyna, 24 miesiące układ napędowy |
| Certyfikacja |
ISO 9001, nagroda Shandong First-Set Technical Equipment |
Główne wyposażenie Lista i specyfikacja
| Nie. |
Nazwa |
Specyfikacja |
| A. Urządzenia do czyszczenia powierzchni |
| Maszyna do fazowania PE |
Przenośnik rur stalowych |
Regulowana prędkość i kąt, ładowanie i rozładowywanie rur sterowane przez PLC |
| /h |
Maszyna do śrutowania |
|
| Urządzenia hydrauliczne |
Odpylacz cyklonowy |
Wysokowydajne usuwanie pyłu cyklonem z przepływem w dół |
| 4 |
Odpylacz nabojowy impulsowy |
|
| 5 |
Wentylator odśrodkowy |
|
| 6 |
System sterowania PLC |
Automatyczne sterowanie linią |
| B. Urządzenia do powlekania |
| Maszyna do fazowania PE |
Przenośnik rur spiralnych |
Regulowana prędkość i kąt |
| /h |
Maszyna do podgrzewania indukcyjnego |
|
| Urządzenia hydrauliczne |
Urządzenie do natryskiwania proszku |
Grubość natrysku 80-800μm |
| 4 |
Automatyczny podajnik&suszenie |
|
| 5 |
Wytłaczarka SJ-PE |
|
| 6 |
Wytłaczarka SJ-AD |
|
| 7 |
Adysza wytłaczarki klejowej forma |
Wysokiej jakości stal narzędziowa |
| 8 |
Wytłaczarka blachy PE dysza forma |
Wysokiej jakości stal narzędziowa |
| 9 |
Aurządzenie do powlekania blachy klejowej/PE |
Rolka dociskowa z powłoką silikonową i chłodzeniem wewnętrznym |
| 10 |
Urządzenia wentylacyjne ochrony środowiska |
|
| 11 |
Urządzenia do natryskiwania chłodzącego |
|
| C.Urządzenia platformowe |
| Maszyna do fazowania PE |
Platforma rur stalowych |
Wysokiej jakości |
| D. Urządzenia do rowkowania1 |
| Maszyna do fazowania PE |
Tarcza szczotki stalowej, |
2 |
| /h |
Do podnoszenia i obracania rury |
3 |
| Urządzenia hydrauliczne |
Cecha |
|
Elektrownia lub zakład procesowy zużywa powlekane rury jako zwoje, a nie jako rury liniowe, a zwój może mieć na jednym końcu kołnierz lub łącznik, co zmienia sposób jego transportu i sposób kontrolowania niepowlekanej długości.
Rurociągi instalacyjne często mieszają grubości ścianek znacznie szerzej niż rurociągi, więc ogrzewanie musi być obliczane na podstawie zmierzonej grubości ścianki, a nie tylko na podstawie średnicy.
Praca powłokowa znajduje się w warsztacie prefabrykacji z ustaloną suwnicą i ustaloną długością zatoki, więc linia jest zaprojektowana tak, aby pasowała do budynku, a nie odwrotnie.
Ponieważ zwoje przepływają do montażu zgodnie z harmonogramem, wartość linii jest mierzona w czasie obrotu zwoju, a nie w metrach na godzinę.
Rurociągi do usług cieplnych i rurociągi użytkowe znajdują się w tym samym kontrakcie, ale nie w tej samej specyfikacji, więc linia jest skonfigurowana do przechowywania kilku przepisów obok siebie.
Szczegółowe zdjęcia
Linia do przetwarzania powłok antykorozyjnych obejmuje:
-system transportu rur stalowych
-wewnętrzny i zewnętrzny system śrutowania
-system odpylania
-system ogrzewania rur
-system natryskiwania elektrostatycznego
-system powlekania PE
-system chłodzenia wodnego
-system cięcia końcówek
-system hydrauliczny i pneumatyczny
-system testowania
-system sterowania elektronicznego
Procesy technologiczne
Rura jest śrutowana do Sa 2,5 lub lepszego, a profil powierzchni jest sprawdzany, ponieważ przyczepność w systemach PP jest mniej wybaczająca dla słabego profilu. Następuje wewnętrzne przedmuchanie powietrzem i maskowanie końcówek. Ogrzewanie indukcyjne doprowadza ściankę do okna powlekania, które w przypadku polipropylenu jest wyższe niż w przypadku polietylenu i jest utrzymywane ściślej. Proszek epoksydowy jest nakładany elektrostatycznie, klej kopolimerowy jest wytłaczany przez własną głowicę, a warstwa wierzchnia z polipropylenu jest nakładana przez owijanie spiralne z bocznej wytłaczarki. Chłodzenie jest celowo stopniowane: rura przechodzi przez kolejne strefy natrysku wodnego zamiast pojedynczego zanurzenia, tak aby gradient temperatury przez powłokę pozostawał w granicach tolerancji materiału. Cięcie połączeń, fazowanie końcówek i wykrywanie wad zamykają cykl.
Parametry produktu
DN219-1220 mm (8 do 48 cali)2.
Wydajność przetwarzania: ≥250m2/h
3.
Poziom czyszczenia: ≥Sa2.5
4.
Materiały do produkcji: proszek epoksydowy, klej, polietylenZgodność ze standardami
Zewnętrzne trójwarstwowe powlekanie jest zgodne z ISO 21809-1, a GB/T 23257 dla chińskich zakładów krajowych. Tam, gdzie zakład jest eksportowany lub budowany zgodnie z europejską specyfikacją, często wymieniana jest norma DIN 30670. Stan powierzchni jest przygotowywany zgodnie z ISO 8501-1. Ponieważ rurociągi instalacyjne często mają mieszane specyfikacje, podajemy zakresy grubości powłoki dla każdej usługi zamiast jednej liczby, a biblioteka przepisów utrzymuje je oddzielnie, aby nie można było przypadkowo wybrać niewłaściwego.
Serwis i wsparcie
Nadzór na miejscu przez 2 inżynierów przez 15 do 25 dni, dopasowany do własnego uruchomienia warsztatu, a nie do kamienia milowego produkcji. Szkolenie koncentruje się na stole grzewczym według grubości ścianki i na sterowaniu maską, ponieważ te dwa ustawienia odpowiadają za większość zmienności między zwojami. Dokumentacja w języku angielskim obejmuje układ, fundamenty, elektrykę, PID i instrukcje. Krytyczne części zamienne dostarczane drogą lotniczą w ciągu 72 godzin, z cewkami indukcyjnymi i częściami maskującymi przechowywanymi jako przedmioty magazynowe, ponieważ uszkodzona maska zatrzymuje warsztat. Gwarancja na maszynę 12 miesięcy, na układ napędowy 24 miesiące.
Przypadki klientów
Dlaczego wybrać Qingdao Huashida
Budujemy linie powłokowe dla młynów rurociągowych i sprzęt dla naszych własnych firm rurociągowych, a duża część tej pracy to grube ścianki i ciężkie sekcje, a nie cienkie rury liniowe. Nasze urządzenia antykorozyjne zostały uznane na liście technicznego wyposażenia pierwszego zestawu prowincji Shandong, a nasz zakres powłok wewnętrznych i zewnętrznych obejmuje te same średnice, w których pracuje warsztat prefabrykacji. Ma to znaczenie, ponieważ efektywne ogrzewanie ciężkiego zwoju jest innym problemem niż ogrzewanie rury liniowej o tej samej średnicy.
---FAQ---
P: Czy linia może powlekać zwoje, które już mają kołnierz?
O: Tak. Przenośnik jest zbudowany z luzem na kołnierze, a niepowlekana długość jest kontrolowana przez mechaniczną maskę, dzięki czemu powłoka zatrzymuje się na wymiarze rysunkowym bez oceny operatora.
P: Jak sterowane jest ogrzewanie, gdy grubość ścianki się zmienia?
O: Grubość ścianki jest mierzona w kilku punktach na zwoju, a przepis grzewczy jest wybierany na podstawie tego pomiaru. Sama średnica nie jest używana, ponieważ nie określa ona dopływu ciepła do rur o grubej ściance.
P: Czy linia zmieści się w naszym istniejącym warsztacie prefabrykacji?
O: Układ jest wyceniany w odniesieniu do Państwa budynku, a w większości przypadków to komora śrutowania i tunel chłodzący określają wymagania dotyczące długości. Prosimy o podanie długości zatoki i wysokości wolnej przed wyceną.
P: Jaka jest typowa grubość powłoki dla rurociągów instalacyjnych?
O: Trójwarstwowe systemy na rurociągach instalacyjnych zazwyczaj mają grubość od 2,5 do 3,7 mm, ale wartość ta jest określana przez usługę i specyfikację projektu, a my przechowujemy oddzielne przepisy, gdy kilka specyfikacji dzieli linię.
P: Czy linia obsługuje zarówno rurociągi do usług cieplnych, jak i użytkowe?
O: Tak, jako oddzielne przepisy. Rury do usług cieplnych i rury użytkowe mogą mieć różne specyfikacje, a biblioteka przepisów utrzymuje je oddzielnie, aby nie można było wybrać niewłaściwego.
P: Jak zwój jest identyfikowany w zapisach?
O: Każdy zwój zawiera własny zapis wydania z klasą śrutowania, grubością powłoki, wymiarem wywinięcia i wynikiem testu wad, co jest tym, co warsztat musi przekazać do montażu.
P: Jaka jest załoga operacyjna?
O: Czterech operatorów na zmianę dla tego zakresu średnic, w tym jeden na stanowiskach maskowania i wywinięcia.
P: Jak długo trwa instalacja i uruchomienie?
O: Instalacja i uruchomienie zazwyczaj trwają od 15 do 25 dni i są zaplanowane tak, aby zakończyć się przed tym, jak warsztat będzie musiał wydać powlekane zwoje, a nie przed ustaloną datą projektu.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
