cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę

cechy

specyfikacje

Gwarancja: 12 miesięcy

Typ produktu: Rura PE

Śruba nr: Pojedyncza śruba

Automatyzacja: Automatyczny

Skomputeryzowany: Skomputeryzowany

Dostosowane: Dostosowane

Stan: NOWY

Obsługa posprzedażna: Instalacja zagraniczna, bezpłatne wsparcie techniczne

Pakiet Transportowy: Pakiet Standardowy

Metoda cięcia: Bezpyłowe cięcie planetarne

Aplikacja: Produkcja preizolowanej osłony rurowej

Surowiec: PE

Materiał izolacyjny: Poliuretan

Podstawowe informacje

Miejsce pochodzenia: Qingdao, Chiny

Nazwa handlowa: Huashida

Orzecznictwo: CE, ISO 9001:2008

Numer modelu: Kurtka preizolowana linii 110-2200mm

Zapłata

Szczegóły pakowania: 1200cm*230cm*260cm

Czas dostawy: 30-90 dni

Zasady płatności: L/C, T/T

Możliwość Supply: 30 jednostek/rok

Galeria

opis produktu

Linia do wytłaczania rur osłonowych HDPE z pianki PUR do rur preizolowanych dla ciepłownictwa

1. Przegląd produktu

Urządzenie Energooszczędna wytłaczarka rur HDPE to precyzyjna, w pełni automatyczna linia do wytłaczania rur osłonowych HDPE, przeznaczona do produkcji rur osłonowych dla systemów rurociągów preizolowanych pianką poliuretanową. U jej podstaw leży precyzyjny stół kalibracyjny próżniowy, który kalibruje każdą rurę, gdy HDPE jest jeszcze w stanie stopionym. Jest to kluczowa technologia, która odróżnia tę linię produkcyjną do wytłaczania rur od standardowych urządzeń do wytłaczania i zapewnia ścisłe, niezawodne połączenie z warstwą izolacji z pianki poliuretanowej.

Ta linia do wytłaczania rur z tworzywa sztucznego HDPE jest szeroko stosowana w sieciach ciepłowniczych, systemach dystrybucji wody lodowej oraz projektach podziemnych rurociągów izolowanych termicznie w Rosji, Azji Środkowej, na Bliskim Wschodzie i w Afryce. Oferuje 7 standardowych modeli. Jedna elastyczna platforma służy zarówno do rurociągów grzewczych wysokotemperaturowych (do 120°C), jak i niskotemperaturowych rurociągów z wodą lodową.

W połączeniu z bezpyłowym cięciem planetarnym, linia usuwa pył z tworzywa sztucznego i odpady po cięciu u źródła, utrzymując czystość warsztatu od wytłaczania do końcowego cięcia. Wszystkie gotowe rury osłonowe HDPE są zgodne z międzynarodowymi normami EN253, EN14241 i GB/T29047. Zapewniają precyzyjną kontrolę wymiarów, gładką powierzchnię wewnętrzną i zewnętrzną oraz długoterminową ochronę mechaniczną rur preizolowanych podziemnych.

Dopasowana idealnie do linii produkcyjnej rur preizolowanych HDPE z osłoną + pianka PU, ta wytłaczarka do rur PE utrzymuje stabilną wydajność 250-1350 kg/h. Sterowanie komputerowe PLC utrzymuje stabilne parametry wytłaczania, obniża zużycie energii i redukuje ilość odpadów, co daje producentom konkurencyjną cenę linii do wytłaczania rur z tworzywa sztucznego za metr rury osłonowej. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w badaniach, rozwoju i produkcji, zainstalowaliśmy ponad 389 kompletów linii do wytłaczania rur osłonowych HDPE w ponad 60 krajach, zdobywając zaufanie producentów rur preizolowanych i wykonawców EPC na całym świecie.

2. Parametry produktu

Model	Model głównej wytłaczarki	Zakres średnic rur (mm)	Wydajność (kg/h)	Moc zainstalowana (kW)	Długość (m)
PE-110/500	SJ-75/33	110-560	250-350	160	26
PE-655/1380	SJ-120/33	600-1200	700-900	480	36
PE-960/1860	SJ-150/33	960-1680	1000-1200	580	45
PE-1155/2200	SJ-150/33	1155-2000	1350	650	45
PE-315/760	SJ-90/33	315-760	400-600	280	30
PE-450/960	SJ-100/33	450-960	550-800	380	33
PE-500/1155	SJ-110/33	500-1155	600-900	420	35

Maksymalna wydajność: 1350 kg/h (model PE-1155/2200), najwyższa konfiguracja przepustowości dla rur preizolowanych o dużej średnicy dla ciepłownictwa i wody lodowej.

Wszystkie parametry są podane wyłącznie w celach informacyjnych. Mogą być wybierane, dopasowywane lub modyfikowane zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi produkcji rurociągów.

3. Skład linii produkcyjnej i przepływ procesu

3.1 Konfiguracja kluczowego wyposażenia

Ta w pełni automatyczna linia do produkcji rur HDPE jest kluczowym wyposażeniem pomocniczym linii produkcyjnej rur izolowanych, zapewniającym ciągłą, wysokowydajną produkcję rur osłonowych z w pełni konfigurowalną konfiguracją:

Podajnik próżniowy: Automatyczne podawanie granulatu PE dla stabilnego, ciągłego dopływu materiału w produkcji rur osłonowych HDPE o wysokiej wydajności.
Suszarka zasypowa: Usuwa wilgoć z surowca, stabilizując jakość stopu PE i zapobiegając defektom powierzchni.
Wysokowydajna wytłaczarka jednoślimakowa: Ta wytłaczarka do rur HDPE pracuje na dziewiczym i zrecyklingowanym PE i utrzymuje stabilną wydajność 250-1350 kg/h.
Precyzyjny stół kalibracyjny próżniowy: Kluczowa technologia linii. Kalibracja próżniowa zapewnia wysoką dokładność wymiarową dla idealnego dopasowania do warstwy izolacji z pianki PU.
Chłodnica natryskowa wodna: Wielostopniowe chłodzenie obiegowe zapewnia stabilne kształtowanie rury i jednorodność strukturalną po kalibracji.
Zsynchronizowana maszyna do ciągnięcia: Prędkość trakcji jest dopasowana do każdego modelu średnicy dla zapewnienia stałej jakości formowania.
Bezpyłowa maszyna do cięcia planetarnego: Cięcie bezwiórowe zachowuje skalibrowane wymiary i utrzymuje czystość warsztatu bez wtórnego czyszczenia.
Rama rozładunkowa: Automatyczne rozładowywanie rur i uporządkowane układanie w stosy dla łatwego przechowywania i transportu.

Każdy element współpracuje wokół stołu kalibracyjnego próżniowego, zapewniając stabilną produkcję rur osłonowych HDPE o wysokiej wydajności, która dorównuje wydajności operacyjnej pełnego systemu produkcyjnego rur preizolowanych z osłoną HDPE + pianka poliuretanowa.

3.2 Przepływ zautomatyzowanego procesu produkcyjnego

W pełni zautomatyzowany proces wykorzystuje technologię jednokrotnego formowania dla wysokiej wydajności i minimalnych strat materiału:

Podawanie materiału próżniowo → Suszenie gorącym powietrzem → Plastyfikacja wytłaczania PE → Formowanie w matrycy → Kalibracja próżniowa → Chłodzenie natryskiem wodnym → Zsynchronizowane ciągnięcie → Bezpyłowe cięcie planetarne → Automatyczne rozładowywanie

Jednokrotne formowanie eliminuje przycinanie krawędzi, co zmniejsza ilość odpadów surowcowych, obniża koszty produkcji i poprawia wydajność wytłaczania przy masowej produkcji rur osłonowych preizolowanych.

4. Kluczowe zalety (wyposażenie i serwis)

4.1 Zalety wyposażenia

Precyzyjny system kalibracji próżniowej: Wysokoprecyzyjne kalibrowanie próżniowe spełnia wymagania EN253 i GB/T29047 i gwarantuje ścisłe połączenie między osłoną HDPE a izolacją z pianki PU.
Szeroki zakres średnic: 7 standardowych modeli obejmuje małe, średnie i bardzo duże rury osłonowe HDPE, dostosowując się do specyfikacji rurociągów preizolowanych dla ciepłownictwa i wody lodowej bez dodatkowych inwestycji w sprzęt.
Wysoka wydajność i stabilna produkcja: Przepustowość do 1350 kg/h eliminuje wąskie gardła produkcyjne i zaspokaja zapotrzebowanie na dostawy dużych projektów miejskich w zakresie ciepłownictwa i wody lodowej.
Energooszczędna praca: Wysokowydajna wytłaczarka i sterowanie komputerowe obniżają zużycie energii i koszty eksploatacji podczas długich cykli produkcyjnych.
Automatyzacja komputerowa PLC: Centralne sterowanie PLC utrzymuje stabilne parametry, poprawia jednorodność rur i zmniejsza koszty pracy ręcznej oraz błędy ludzkie.
Cięcie bezpyłowe: Cięcie planetarne zapobiega zanieczyszczeniu pyłem z tworzywa sztucznego, poprawia bezpieczeństwo w warsztacie i zmniejsza nakład pracy po obróbce.
Niski koszt produkcji: Kompatybilność z zrecyklingowanym PE oraz jednokrotne formowanie bez przycinania maksymalizuje wykorzystanie materiału i obniża jednostkowy koszt.

4.2 Serwis i przewaga techniczna

Kompleksowe rozwiązanie dla rur preizolowanych: Indywidualne projektowanie warsztatów, instalacja sprzętu, uruchomienie i szkolenie operatorów dla kompletnych linii produkcyjnych rur preizolowanych z osłoną HDPE + pianka poliuretanowa.
Globalne sprawdzone doświadczenie: Ponad 389 linii do wytłaczania rur osłonowych HDPE działa na całym świecie, z dojrzałym zastosowaniem w projektach grzewczych i wodnych w Rosji, Azji Środkowej, na Bliskim Wschodzie i w Afryce.
Profesjonalne wsparcie badawczo-rozwojowe: Starszy zespół inżynierów i krajowe stanowisko eksperckie ds. zaawansowanych maszyn zapewniają techniczne dostosowanie i optymalizację procesów.

5. Profil firmy

4.1 Wprowadzenie

Założona w 2003 roku, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. jest zaawansowanym technologicznie producentem z ponad 20-letnim doświadczeniem w dziedzinie linii do wytłaczania rur osłonowych HDPE, systemów produkcji rur preizolowanych i urządzeń antykorozyjnych dla rurociągów. Firma posiada wiele patentów krajowych oraz międzynarodowe certyfikaty ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 / CE.

Koncentrując się na badaniach i rozwoju oraz produkcji maszyn do rurociągów izolowanych termicznie i urządzeń do wytłaczania tworzyw sztucznych, Huashida wyeksportowała ponad 500 kompletów urządzeń do ponad 60 krajów i regionów. Dostarczamy kompleksowe, niestandardowe rozwiązania i 24-godzinne wsparcie techniczne po sprzedaży dla projektów ciepłowniczych, producentów rurociągów z wodą lodową i wykonawców inżynieryjnych EPC na całym świecie.

4.2 Nasz zespół

4.3 Międzynarodowe wystawy

4.5 Certyfikacja

Etykietka:

Osoba kontaktowa :	Ms. yuki
Tel :	+8615953227920
Faks :	86-532-57780399

E

2. Parametry produktu

3. Skład linii produkcyjnej i przepływ procesu

3.1 Konfiguracja kluczowego wyposażenia

4.1 Zalety wyposażenia

4.2 Serwis i przewaga techniczna

4.1 Wprowadzenie

4.2 Nasz zespół

4.3 Międzynarodowe wystawy

4.5 Certyfikacja

Maszyna do produkcji rur

Maszyna do wytłaczania rur

Linia do wytłaczania rur

Wytłaczarka do piankowych rur HDPE z izolacją

Rura izolacyjna z pianki gumowej 65mm

Linia wytłaczania rur przedizolowanych

System rurociągów polietylenowych dla 110-1680 mm rurociągów termoizolowanych

Maszyna do wytłaczania rur HDPE do przedizolowanych rur z pianki poliuretanowej

Ekstruder do produkcji rur HDPE PE do osłon ochronnych

Dostawca maszyn do rur z płaszczem ekstrudowanym HDPE do maszyn do rur preizolowanych

Automatyczna maszyna do cięcia rur z tworzyw sztucznych