Linia do powlekania rur FBE z ogrzewaniem indukcyjnym i recyklingiem proszku do rurociągów podziemnych
Powlekanie proszkowe FBE wewnętrzne i zewnętrzne
Ta Linia do powlekania rur stalowych 3LPE FBE zgodna z normą ISO 21809 to w pełni automatyczny, modułowy, kompletny system produkcji powłok rurowych zaprojektowany do fabrycznego nakładania powłok antykorozyjnych FBE i 3LPE na rury stalowe o dużej średnicy do rurociągów wodno-gazowych, przesyłu ropy i gazu, produkcji rurociągów ciepłowniczych, sieci wodociągowych miejskich i infrastruktury rurociągów podziemnych. Certyfikowana jednocześnie zgodnie z normami - cztery normy międzynarodowe jednocześnie, obejmujące chińskie, europejskie i międzynarodowe wymagania dotyczące powlekania - oferująca najszersze międzynarodowe pokrycie certyfikacyjne w tej kategorii produktów - linia ta zapewnia najszersze międzynarodowe pokrycie certyfikacyjne dla globalnych przetargów na projekty rurociągów wodno-gazowych EPC i zatwierdzeń regulacyjnych.
Zaprojektowana dla producentów rurociągów wodno-gazowych miejskich, producentów rurociągów naftowych i gazowych, wykonawców EPC oraz deweloperów infrastruktury rurociągów podziemnych, ta linia do powlekania rur stalowych FBE 3LPE z certyfikatem ISO 21809 obsługuje wiele konfiguracji powłok - jednowarstwowe FBE, 2LPE, 2LPP i pełne kompozytowe powłoki antykorozyjne 3LPE - z jednej elastycznej, modułowej platformy produkcyjnej. Linia jest aktywnie wdrażana na rynkach rurociągów wodno-gazowych na Bliskim Wschodzie, w Azji Środkowej, Rosji, Afryce i Azji Południowo-Wschodniej.
Ta kompletna kompletna linia produkcyjna do powlekania rurociągów wodno-gazowych 3LPE FBE integruje wewnętrzne i zewnętrzne czyszczenie strumieniowo-ścierne (Sa2.5), ogrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości (dokładność ±2°C), elektrostatyczne natryskiwanie proszku FBE, wytłaczanie kleju topliwego, zewnętrzne trójwarstwowe powlekanie polietylenem (3LPE), chłodzenie wodą w sprayu, fazowanie końcówek rur, system odzyskiwania proszku bez emisji oraz scentralizowane automatyczne sterowanie PLC - osiągając jednoczesne formowanie w jednym kroku podkładu epoksydowego FBE (Fusion Bonded Epoxy), warstwy pośredniej kleju i zewnętrznej warstwy ochronnej polietylenu 3LPE przy regulowanej prędkości linii 0-6 m/min, zapewniając wydajność przetwarzania 250 m²/hrurociągów wodno-gazowychrurociągów wodno-gazowych.
Zasada powlekania
Proszek epoksydowy FBE (Fusion Bonded Epoxy) to nietoksyczny, termoutwardzalny materiał powłokowy antykorozyjny. Po precyzyjnym utwardzaniu w wysokiej temperaturze z , zapewniając jednolite , tworzy gęsty, wysokocząsteczkowy, usieciowany film ochronny zapewniający doskonałą odporność na korozję chemiczną, odporność na ścieranie, wydajność przeciwstarzeniową i wysoką wytrzymałość mechaniczną - spełniając międzynarodowe normy ISO 21809-1, DIN 30670 i DNV dla powłok antykorozyjnych rurociągów wodno-gazowych i naftowo-gazowych.
Warstwa podkładu FBE ściśle przylega do podłoża stalowego oczyszczonego strumieniowo do Sa2.5, zapewniając doskonałą przyczepność, tolerancję na kwasy i zasady oraz doskonałą odporność na katodowe odspajanie - kluczowy wskaźnik wydajności dla podziemnych systemów antykorozyjnych rurociągów wodno-gazowych i naftowo-gazowych. Pośrednia warstwa kleju polimerowego płynnie łączy się z nieutwardzoną powierzchnią epoksydową FBE, a następnie mocno przylega do zewnętrznego polietylenowego płaszcza 3LPE, tworząc wytrzymałą trójwarstwową kompozytową strukturę antykorozyjną, która definiuje ten system powlekania rurociągów wodno-gazowych z certyfikatem ISO 21809Profil firmy
Charakterystyka produktu
![]()
![]()
![]()
Główne wyposażenie linii do powlekania antykorozyjnego 3PE
| Nr | Nazwa | Zestaw |
| A. Urządzenia do usuwania rdzy | ||
| Adaptacyjność procesu | Urządzenie do transportu rur | Adaptacyjność procesu |
| Chłodnica powietrza | Maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego | Adaptacyjność procesu |
| 4 | Odpylacz cyklonowy | Adaptacyjność procesu |
| Zbiorniki powietrza | Odpylacz impulsowy | Adaptacyjność procesu |
| 5 | Wentylator wyciągowy odśrodkowy | Adaptacyjność procesu |
| 6 | Sterownik PLC do usuwania rdzy | Adaptacyjność procesu |
| B. Urządzenia do powlekania | ||
| Adaptacyjność procesu | Urządzenie do transferu powłoki | Adaptacyjność procesu |
| Chłodnica powietrza | Urządzenie grzewcze IF | Adaptacyjność procesu |
| 4 | Urządzenie do natryskiwania proszku | Adaptacyjność procesu |
| Zbiorniki powietrza | Automatyczna suszarka załadunkowa | Chłodnica powietrza |
| 5 | Wytłaczarka SJ-65/30 | Adaptacyjność procesu |
| 6 | Wytłaczarka SJ-180/30 | Adaptacyjność procesu |
| 7 | Głowica wytłaczarki kleju topliwego | Adaptacyjność procesu |
| 8 | Forma głowicy wytłaczarki taśmy PE | Adaptacyjność procesu |
| 9 | Urządzenie do powlekania klejem topliwym/taśmą PE | Adaptacyjność procesu |
| 10 | Urządzenie wentylacyjne ochrony środowiska | Adaptacyjność procesu |
| 11 | Urządzenie do chłodzenia natryskowego | Adaptacyjność procesu |
| C. Urządzenia platformowe | ||
| Adaptacyjność procesu | Platforma do rur stalowych | Adaptacyjność procesu |
| Chłodnica powietrza | Platforma przejściowa po usuwaniu rdzy | Adaptacyjność procesu |
| 4 | Platforma magazynowa rur produktowych | Adaptacyjność procesu |
| Zbiorniki powietrza | Urządzenia hydrauliczne | 4 |
| D. Urządzenia rowkowe | ||
| Adaptacyjność procesu | Frezarka do fazowania PE | Chłodnica powietrza |
| Chłodnica powietrza | Maszyna do podnoszenia i obracania hydraulicznego | Adaptacyjność procesu |
| 4 | Urządzenia hydrauliczne | Adaptacyjność procesu |
| Zbiorniki powietrza | PLC | Adaptacyjność procesu |
| E. Urządzenia do sprężonego powietrza1 | ||
| Adaptacyjność procesu | 1 | Adaptacyjność procesu |
| Chłodnica powietrza | 1 | Adaptacyjność procesu |
| 4 | 3 | 4 |
| Zbiorniki powietrza | 1 | Adaptacyjność procesu |
![]()
Elastyczna konstrukcja modułowych urządzeń umożliwia niezależne natryskiwanie jednowarstwowe FBE lub pełne kompozytowe
powlekanie antykorozyjne 3LPE, w tym kombinowane dwuwarstwowe struktury zewnętrzne 3LPE + wewnętrzne FBE (TPEP). Ta adaptacyjność sprawia, że linia powlekająca z certyfikatem DNV jest idealna do rurociągów wodno-gazowych miejskich, dalekosiężnych rurociągów przesyłowych ropy i gazu, rurociągów ciepłowniczych i zdywersyfikowanych wymagań dotyczących powlekania podziemnych rurociągów wodno-gazowych.Wydajność i stabilność przy wysokiej prędkości
Precyzyjne ogrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości utrzymuje
dokładność temperatury ±2°C, zapewniając jednolite topienie proszku epoksydowego FBE i spójną przyczepność powłoki 3LPE dla produkcji rurociągów wodno-gazowych.przepustowość 250 m²/h i powtarzalną jakość powłoki antykorozyjnej 3LPE FBE z certyfikatem DNV przy prędkości linii 0-6 m/min. Czyszczenie powierzchni: rurociągów wodno-gazowych.Zgodność z normami środowiskowymi
Wyposażona w zintegrowany cyklon i system zbierania pyłu impulsowego oraz zamknięty
system odzyskiwania proszku FBE, ta linia do powlekania rurociągów wodno-gazowych 3LPE FBE z certyfikatem DNV w pełni spełnia normy ochrony środowiska CE i ISO 14001. Brak widocznych emisji pyłu zapewnia zgodność z globalnymi wymaganiami HSE fabryk dla warsztatów czyszczenia strumieniowo-ściernego i powlekania proszkowego FBE - spełniając wymagania dotyczące zgodności z normami środowiskowymi dla fabryk powlekania rurociągów wodno-gazowych.Globalna sieć serwisowa
Z ponad
50 ukończonymi projektami kompleksowymi krajowymi i zagranicznymi oraz certyfikatem DNV, linie produkcyjne do powlekania rurociągów wodno-gazowych 3LPE FBE Huashida są uruchomione i działają w Rosji, Iranie, Zjednoczonych Emiratach Arabskich, Indiach, Białorusi, Kazachstanie i innych rynkach międzynarodowych - zdobywając silne uznanie wśród globalnych producentów rurociągów wodno-gazowych.FAQ
Pytanie 1. Dlaczego certyfikacja DNV jest ważna dla projektów powlekania rurociągów wodno-gazowych?
O:
12-miesięczna gwarancja mechaniczna i 6-miesięczna gwarancja elektryczna. Przed sprzedażą: bezpłatne planowanie warsztatu. Sprzedaż: instalacja inżyniera na miejscu, uruchomienie i szkolenie. Po sprzedaży: 24-godzinne zdalne wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji rurociągów wodno-gazowych.Pytanie 2. Jakie są parametry techniczne linii produkcyjnej?
O:
12-miesięczna gwarancja mechaniczna i 6-miesięczna gwarancja elektryczna. Przed sprzedażą: bezpłatne planowanie warsztatu. Sprzedaż: instalacja inżyniera na miejscu, uruchomienie i szkolenie. Po sprzedaży: 24-godzinne zdalne wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji 250 m²/h. Prędkość linii: 0-6 m/min. Czyszczenie powierzchni: Sa2.5. Powłoka: proszek FBE (150-800 μm) + polietylen 3LPE.Profil firmy
O:
12-miesięczna gwarancja mechaniczna i 6-miesięczna gwarancja elektryczna. Przed sprzedażą: bezpłatne planowanie warsztatu. Sprzedaż: instalacja inżyniera na miejscu, uruchomienie i szkolenie. Po sprzedaży: 24-godzinne zdalne wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji - cztery normy międzynarodowe jednocześnie, obejmujące chińskie, europejskie i międzynarodowe wymagania dotyczące powlekania rurociągów wodno-gazowych.Pytanie 4. Jakie konfiguracje powłok obsługuje ta linia?
O:
12-miesięczna gwarancja mechaniczna i 6-miesięczna gwarancja elektryczna. Przed sprzedażą: bezpłatne planowanie warsztatu. Sprzedaż: instalacja inżyniera na miejscu, uruchomienie i szkolenie. Po sprzedaży: 24-godzinne zdalne wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji kompozytowe powłoki 3LPE - możliwość dostosowania do przesyłu ropy i gazu, miejskich wodociągów i gazociągów, ciepłownictwa i projektów powlekania rurociągów przemysłowych z jednej platformy produkcyjnej z certyfikatem DNV.Pytanie 5. Czy linia może być dostosowana do różnych zastosowań rurociągów wodno-gazowych?
O:
12-miesięczna gwarancja mechaniczna i 6-miesięczna gwarancja elektryczna. Przed sprzedażą: bezpłatne planowanie warsztatu. Sprzedaż: instalacja inżyniera na miejscu, uruchomienie i szkolenie. Po sprzedaży: 24-godzinne zdalne wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji rurociągów wodno-gazowych.Pytanie 6. Jaki jest zakres gwarancji i serwisu pogwarancyjnego?
O:
12-miesięczna gwarancja mechaniczna i 6-miesięczna gwarancja elektryczna. Przed sprzedażą: bezpłatne planowanie warsztatu. Sprzedaż: instalacja inżyniera na miejscu, uruchomienie i szkolenie. Po sprzedaży: 24-godzinne zdalne wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji linii do powlekania 3LPE FBE z certyfikatem DNV.Profil firmy
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., założona w 2003 roku, specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji
linii do powlekania antykorozyjnego rur stalowych 3LPE FBE z certyfikatem DNV dla rurociągów wodno-gazowych, linii produkcyjnych do rur preizolowanych poliuretanem, maszyn do rurociągów podziemnych o dużej średnicy i urządzeń do kształtek rurowych z tworzyw sztucznych - wspierana przez ponad 21 lat doświadczenia w branży rurociągów. Huashida należy do trzech najlepszych producentów w Chinach urządzeń do przetwarzania rurociągów, utrzymując długoterminową współpracę techniczną z Tsinghua University, Beijing University of Chemical Technology i South China University of Technology.Zakres głównych produktów:
Linie do powlekania rur stalowych 3LPE FBE z certyfikatem DNV dla rurociągów wodno-gazowych
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()