Całkowicie automatyczna linia powlekania rur 3PE PLC Control Steel Pipe Anticorrosion Machine

Qingdao Huashida Fully Automatic 3PE Pipe Coating Line to profesjonalny system powłoki antykorozyjnej zaprojektowany dla rur stalowych o długości DN114mm - DN1420mm.Ta linia posiada automatyczny system ścigania i odłączenia rur, elektryczne wózki do przenoszenia dźwigni (bez wycieku oleju hydraulicznego), plc z przechowywaniem receptury do zmiany średnicy jednym kliknięciem, automatyczne zbieranie pyłu, minimalna interwencja operatora (4-5 osób),zapewnienie niezawodnej jakości powłok dla dużych zakładów powłokowych, rynki wrażliwe na koszty pracy, 24-godzinne stałe zakłady produkcyjne, duże zakłady powlekania rur.

Dzięki ekstruderowi PE o mocy 280 kW i ogrzewaniu o średniej częstotliwości 1000 kW system ten jest zoptymalizowany dla Europy, Ameryki Północnej, Bliskiego Wschodu, regionów o wysokich kosztach pracy,Rynek dużych zakładów produkcyjnychW oparciu o ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji od 2003 roku, 58 patentów na wynalazki i ponad 50 udanych instalacji na całym świecie, Huashida zapewnia stabilną pracę, niskie koszty utrzymania,i jakości powłoki spełniającej międzynarodowe standardy.

 

1Automatyczny system ścigania i odłączania rur eliminuje ręczne ingerencje w przepływ produkcji

2. Elektryczne wózki do przenoszenia dźwigni (pojemność 12 ton każda) zapobiegają wyciekom oleju hydraulicznego

3Przechowywanie receptur PLC umożliwia przełączenie średnicy jednym kliknięciem, skracając czas konfiguracji o 70%

4Automatyczny system zbierania pyłu zapewnia czyste środowisko pracy przy minimalnej uwadze operatora

5Tylko 4-5 operatorów wymaganych do pełnej pracy linii produkcyjnej, znacząco zmniejszając koszty pracy

Linia przetwarzania powłok przeciwkorozyjnych obejmuje:

Proces powlekania:powłoka 3PE zoptymalizowana dla specyfikacji rurociągów naftowych i gazowych

Standardowa sekwencja procesu 3PE:

Ładowanie rury -> Blasing zewnętrzny (Sa 2.5) -> Oczyszczanie powietrza wewnętrznego rury
-> Maskowanie końca rury -> Ogrzewanie średniej częstotliwości (~ 200°C)
-> Spryskiwanie proszkiem epoksydowym FBE -> Ekstruzja i owijanie klejów AD
-> Ekstruzja i owijanie PE -> Chłodzenie wodnym -> Cięcie stawów
-> Wykrycie końcówek PE -> Wykrycie świąt -> Wyładowanie zakończonych rur

3. Konfiguracja klucza

Ta linia produkcyjna DN114mm - DN1420mm wyposażona jest w 1000kW ogrzewanie średniej częstotliwości, cewka typu C, chłodzenie czystą wodą jako jądro termiczne,precyzyjne podgrzewanie rur stalowych do około 200°C dla optymalnego utwardzania proszku FBE.

System grzewczy zawiera cewki typu C z chłodzeniem czystą wodą i ochroną niskiego ciśnienia (ciśnienie zasilania > 0,2 MPa).Inteligencja procesów jest dostarczana za pośrednictwem międzynarodowo uznanego PLC z 10-calowym HMI klasy przemysłowej, umożliwiające przechowywanie receptur w celu przełączania średnicy jednym kliknięciem w zakresie DN114mm - DN1420mm.z elementami elektrycznymi klasy przemysłowej w całościPrzygotowanie powierzchni wykorzystuje zewnętrzną maszynę strzelającą, koła strzelające o pojemności 2x37kw, 350 kg/minx2, sa 2,5 stopnia, osiągając Sa 2,5 stopnia (ISO 8501-1) z głębokością profilu kotwiczenia 50-90um.

W zastosowaniach powłoki wykorzystuje się jednowiercową wytłaczkę SJ-65/30 o mocy 45 kW, maksymalnej mocy 100 kg/h (klej) oraz jednowiercową wytłaczkę SJ-120/33 o mocy 280 kW, maksymalnej mocy 750 kg/h (polietylen),obydwie wyposażone są w śruby nitrurowane 38CrMoAlA (0.4-0,7 mm głębokości nitryzacji, >HV740 twardości).

Stacja FBE wykorzystuje wielokrotne elektrostatyczne opryskiwanie z redundancją (n + 1) x 2 i odzyskiem proszku > 95%. Długość rury wynosi 6-15 metrów (12 m standardowych).Chłodzenie osiąga się poprzez tłumienie wodnym (<= 20°C), >=0,3MPa, 26-30 m3/h), z wygięciem końcówki za pomocą noża obracającego się (~ 40 s/rura).Linia działa z 4-5 pracowników i wymaga minimalnej wysokości warsztatu 9 metrów dla modeli o dużej średnicy.

Ta linia powlekania jest szczególnie odpowiednia do:

• Duże zakłady powlekania, rynki wrażliwe na koszty pracy, 24-godzinne zakłady produkcyjne, duże zakłady powlekania rur

• Rurociągi do przesyłu i dystrybucji ropy naftowej i gazu

• Wodociągi miejskie

• Rurociągi do procesów w zakładach chemicznych

• Rurociągi górnicze i transportowe

Rynek docelowyEuropa, Ameryka Północna, Bliski Wschód, regiony o wysokich kosztach pracy, duże zakłady produkcyjne

Kraje eksportujące:Rosja, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Arabia Saudyjska, Iran, Uzbekistan, Kazachstan, Nigeria, RPA, Indie, Tajlandia

4.Zgodność z normami

Urządzenie to jest zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie z:

•GB/T 23257-2017

•DIN 30670

•ISO 21809-1

•ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Wszystkie parametry powłoki (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2 mm na GB/T 23257-2017) mogą być skonfigurowane w celu spełnienia projektów specyficznych planów inspekcji i badań (ITP).:masa powłoki = powierzchnia x grubość x gęstość materiału.

Dlaczego wybrać Qingdao Huashida

Qingdao HuashidaZdolność dużych średnic jest wiodącą w branży, z sprawdzonymi projektami do 6600 mm w kraju i 2540 mm za granicą.Ta bogata dokumentacja w zakresie powlekania rurociągów o dużej średnicy pokazuje zdolność firmy do obsługi najbardziej wymagających wymagań w zakresie powlekania rurociągów, w tym zakres DN114mm - DN1420mm tej linii produktów.

Założona w 2003 r. i działająca w obiekcie o powierzchni 33 000 m2 w Qingdao, Huashida zgromadziła ponad dwudziestoletnie doświadczenie w zakresie sprzętu przeciwkorodowego rurociągów.Firma posiada 58 patentów wynalazków, 38 patentów na modele użytkowe i 38 praw autorskich do oprogramowania, z podstawową technologią pochodzącą z Niemiec i partnerstwami badawczo-rozwojowymi z Peking University of Chemical Technology.Huashida prowadzi bazę produkcyjną w Uzbekistanie i utrzymuje strategiczne partnerstwo z Solution Berg Pipes Company w Arabii SaudyjskiejSprzęt został wyeksportowany do Rosji, Zjednoczonych Emiratów Arabskich, Arabii Saudyjskiej, Iranu, Uzbekistanu, Kazachstanu, Nigerii, Afryki Południowej, Indii i Tajlandii.z wieloma klientami z powtarzającymi się zamówieniami wykazującymi długoterminową satysfakcjęW przypadku projektów rurociągów o dużej średnicy ta sprawdzona zdolność przekłada się na niezawodne urządzenia, które zostały zweryfikowane w najbardziej wymagających zastosowaniach na całym świecie.