Przemysłowe urządzenia do produkcji rur stalowych FBE & 3LPE
Linia produkcyjna powłok przeciwkorozyjnych 3PE ze stali Elbow
W sprawieLinia produkcyjna Qingdao Huashida Steel Elbow 3PE Anti-Corrosionjest specjalnie zaprojektowany do zewnętrznej powłoki antykorozyjnejPozostałe urządzenia, z tworzyw sztucznych.
Szeroko stosowane w zastosowaniach przemysłowych, w tym:
- Transport ropy i gazu
- Rurociągi wodociągowe
- Systemy kanalizacji i kanalizacji
- Rurociągi transportowe chemiczne
Ta linia produkcyjna łączy wiele kluczowych procesów w jeden skuteczny i ciągły przepływ pracy:
- Przesyłanie rurowe
- Wydalanie powierzchni / usunięcie rdzy
- Ogrzewanie średniej częstotliwości
- Spryskiwanie proszkiem epoksydowym FBE
- Oświetlenie taśmami klejącymi i PE
- Chłodzenie i formowanie
- Inteligentne sterowanie PLC
Konstrukcja antykorozyjna przyjmuje standardSystem powłoki 3PE:
- FBE warstwa epoksydowa w proszku
- Warstwa klejąca
- Powierzchnia zewnętrzna polietylenu (taśma PE)
Ta struktura zapewnia doskonałeodporność na korozję,silne przyczepienie,wysoka ochrona mechaniczna, orazdługą żywotność, co czyni go idealnym rozwiązaniem w zakresie ochrony rur przemysłowych.
Zasada działania
Linia jest wyposażona wco najmniej 16 zestawów konstrukcji przenośnych rury łokciowej, na którym umieszczane i transportowane są zakrzywione rury podczas procesu powlekania.
Węgiel obrotowy układu napędowego jest napędzany przez silnik, który obraca pierścień biegów, umożliwiając płynne obracanie rury łokciowej wokół środka.Włókna z gumymożna regulować wysokość poprzez urządzenie podnoszące konstrukcji przenośnej, co pozwala systemowi dostosować się do różnych średnic rur przy jednoczesnym utrzymaniujednolita wysokość środka.
Projekt ten zapewnia:
- Przesyłka rurowa stabilna
- Gładkie i zsynchronizowane obrotowe rurociągi
- Dokładne ogrzewanie i pokrycie
- Wysoka wydajność produkcji
Kompletny system nadaje się do:Wyroby z żeliwa, stali lub stali nierdzewnej (z wyłączeniem wyrobów objętych pozycją 8534), w postaci antykorozyjnej:Proszek epoksydowy + klej + taśma PE
Parametry produktu
| Pozycja |
Nazwa |
Specyfikacja |
| 1 |
Średnica rury stalowej |
426, 630, 720, 820, 1000, 1200 mm |
| 2 |
Promień zakrzywienia |
4-6 razy średnica rury (D) |
| 3 |
kąt łokcia |
15°-90° |
| 4 |
Gęstość ściany rury stalowej |
8-12 mm |
| 5 |
Gęstość proszku epoksydowego |
≥ 170 μm |
| 6 |
AD Grubość kleju kopolimerowego |
170-250 μm |
| 7 |
Gęstość warstwy PE |
20,5-3,7 mm |
Szczegółowy opis wyposażenia
1. Łokieć linii przenośnej
Linia przenośna łokciowa jest specjalnie zaprojektowana do płynnego transportu i obrotu zakrzywionych rur stalowych podczas wybuchu, ogrzewania, powlekania i pakowania.
Główne cechy
- Niezależny napęd obrotowy środkowy
- Układ przesyłowy z obręczami przekładni
- Działanie sterowane częstotliwością
- Główne elementy wyposażone w ochronne koła nośne
- Koła wspierające zamontowane na szynach przesuwnych w celu łatwej montażu i regulacji
- Konstrukcja skrzyni biegów z samoblokowaniem pod stałym kątem
- Ustawienie podnoszenia wysokości
System ten zapewnia stabilny ruch i dokładne ustawienie rur łokciowych w trakcie całego procesu produkcyjnego.
2System ogrzewania o średniej częstotliwości
System ogrzewania średniej częstotliwości zapewnia jednolite i wydajne ogrzewanie rur łokciowych przed powleczeniem.
Główne cechy
- Ustawienie kąta koła ręcznego
- Przednia i tylna regulacja elektryczna
- Ustawienie wysokości przez przewód przenośny
- Wąska grubość ogrzewania w celu uniknięcia nierównomiernego ogrzewania w sekcji gięcia
- Władza średniej częstotliwości:350 kW
- Podwójne zamknięte sterowanie napięciem i prądem
System ten gwarantuje stabilną wydajność ogrzewania i pomaga poprawić przyczepność i jakość powłoki.
3. System rozpylania proszku łokciowego
System rozpylania proszku został zaprojektowany w celu precyzyjnego i jednolitegoProszek epoksydowy FBEna zakrzywionej powierzchni rur.
Główne cechy
- Pierścieniowa komora do opryskiwania proszku
- Przednia i tylna elektryczna regulacja komory rozpylania proszku
- Pistolety gazowe automatycznie się obracają w lewo i w prawo
- Regulacja CNC wyjścia proszku
- Wyposażone w12 pistoletów prochowych
- Struktura odzyskiwania odbioru w kształcie U
- Główne ciało zPozostałe
- Wysokiej wytrzymałości kanał odzysku ciśnienia ujemnego, odporny na deformacje
System ten zapewnia równomierne rozmieszczenie proszku i doskonałą konsystencję powłoki.
4System odzyskiwania proszku
System odzyskiwania proszku poprawia wykorzystanie proszku i utrzymuje czystsze środowisko produkcyjne.
Główne cechy
- System wtrysku i odzyskiwania proszku
- Przewód powietrzny dostosowany do różnych średnic rur
- Cyclone + usunięcie pyłu z wkładu filtracyjnegodo standardowego rozładowania
- Struktura dna w kształcie litery U + oddychanie impulsowe w celu dokładniejszego odzyskania proszku
- Zbiornik do płynności ze stali nierdzewnej 304
- Filtr pyłowy do ekranu wibrującego
- Wyposażone w12 pomp proszkowych Venturi
System ten pomaga zmniejszyć marnotrawstwo materiałów i zwiększyć wydajność eksploatacji.
5. maszyna do pakowania / wywierania PE
Maszyna wiórowa służy do owijaniaPE zewnętrzna warstwa ochronnawokół rury łokciowej po procesie powłoki epoksydowej i klejącej.
Główne cechy
- Automatyczne zamykanie pasów
- Jednostronne działanie przeciwkorozyjne
- Ciągłe wywijanie taśmy PE
- Owijanie na taśmach ściśle i jednorodnie
- Wysoki stopień automatyzacji
- Automatyczne obliczenie paska komputerowe
- Odchylenie środka rury nie wpływa na wydajność uzwojenia
System ten zapewnia kompaktowe, równomierne i niezawodne owijanie warstwą PE.
6System sterowania PLC
Cała linia produkcyjna jest wyposażona w zaawansowanyInteligentny system sterowania PLCdo automatycznego działania i zarządzania procesami.
Główne cechy
- Gromadzenie danych
- Edycja parametrów
- Funkcja pamięci
- Automatyczne obliczanie zużycia taśmy
- Automatyczne uzyskiwanie i korekta prędkości przesyłu
System PLC poprawia automatyzację, zmniejsza intensywność pracy i zapewnia stabilną jakość produktu.
Nasze korzyści
Uznana innowacja
Przyznane jakoPierwszy zestaw sprzętu technicznego w prowincji Shandong, wykazujące silne zdolności innowacyjne i produkcyjne.
Wysoka wydajność i stabilność
Linia produkcyjna jest zaprojektowana w celu niezawodnej pracy, stabilnej wydajności i stałej jakości powłoki.
Automatyka i inteligencja
Zaawansowana automatyka znacznie zmniejsza pracę ręczną, zwiększa bezpieczeństwo i zwiększa wydajność produkcji.
Światowa zdolność eksportowa
Około70% produktów Huashida jest eksportowanychdo:
- Europa
- Ameryka
- Bliski Wschód
- Azja Centralna
- Afryka
- Rosja
- Pozostałe rynki międzynarodowe
Silna obecność na rynku
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży i bogatemu doświadczeniu w zagranicznych projektach Huashida zdobyła wiarygodne zaufanie klientów na całym świecie.
Profil przedsiębiorstwa
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.została założona w2003Od momentu założenia Huashida koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji:
- Linie produkcyjne rur izolacyjnych z poliuretanu z tworzyw sztucznych
- Linie produkcyjne rur antykorozyjnych 3PE
- Linie produkcyjne rurociągów podziemnych o dużej średnicy
- Urządzenia do łączenia rur z tworzyw sztucznych
Przez więcej niż20 lat, ciągle podkreślaliśmyinnowacje technologicznea takżeInwestycje w badania i rozwójHuashida utrzymuje bliską współpracę z:
- Uniwersytet Technologii Chemicznej w Pekinie
- Qingdao University of Technology
- Inne instytucje badawcze
Nasze maszyny zostały szeroko rozpoznane i eksportowane do wielu krajów i regionów, w tym:
- Arabia Saudyjska
- Kazachstan
- Uzbekistan
- Zjednoczone Emiraty Arabskie
- Turcja
- Rosja
- I wielu innych rynków międzynarodowych
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
