Linia do wytłaczania rur płaszczowych HDPE z pianki PUR do rur preizolowanych do ogrzewania miejskiego

W sprawie110-2200 mm linia wytłaczania rur HDPEjest wysoce precyzyjnym automatycznym systemem wytłaczania specjalnie zaprojektowanym do produkcji rur ochronnych HDPE doRurociągi wstępnie izolowane z pianki PU. Szeroko stosowane wsieci ciepłownicze, projektów w zakresie dystrybucji wody chłodnej i zakopanych rur termoizolacyjnych w Rosji, Azji Środkowej, Bliskim Wschodzie i Afryce,Linia produkcyjna obudowy HDPE obejmuje 7 modeli standardowych, które spełniają zarówno wymagania w zakresie produkcji rurociągów o wysokiej temperaturze ogrzewania (do 120°C), jak i niskiej temperatury chłodzenia wody.

Wyposażone w zaawansowanetechnologia cięcia planetarnego bez pyłuW celu zapewnienia ultraczystego środowiska produkcyjnego urządzenie eliminuje pył plastikowy i pozostałości od cięcia.Wszystkie gotowe rury z HDPE są w pełni zgodne z normami międzynarodowymi EN253, EN14241 i GB/T29047, charakteryzujące się dokładnymi tolerancjami wymiarowymi, gładką powierzchnią wewnętrzną/zewnętrzną i doskonałą mechaniczną ochroną dla długotrwałej pracy z przedizolowanymi rurami z zakopanymi.

Doskonale dopasowana do procesu produkcji rur preizolowanych z powłoką HDPE + pianą PU, ta linia wytłaczania rur z płaszczem HDPE zapewnia stabilną zdolność produkcyjną 250-1350 kg/h z ± 0.Tolerancja grubości ściany 1 mm ultraprecyzyjna. Jednolity wymiar rury gwarantuje szczelne i niezawodne wiązanie ze warstwą izolacyjną z pianki poliuretanowej,skuteczne poprawienie ogólnej stabilności strukturalnej i trwałości użytkowania przedizolowanych rurociągów ciepłowniczych i wody chłodnejZ 21 lat doświadczenia w zakresie badań i rozwoju oraz produkcji, z powodzeniem zainstalowaliśmy389+ zestawów linii wytłaczania rur HDPEw ponad 60 krajach na całym świecie, zyskując konsekwentne zaufanie światowych producentów rur wstępnie izolowanych i wykonawców EPC.

Ten pełno-automatycznyLinia wytłaczania rur z płaszcza HDPEjest podstawowym wyposażeniem wspierającym produkcję rur wstępnie izolowanych z pianki PU, umożliwiającym zintegrowaną, ciągłą i wydajną produkcję rur z obudową z w pełni dostosowalną konfiguracją:

• Podciśnieniowy: Automatyczne podawanie cząstek PE, zapewniające stabilne i ciągłe zaopatrzenie w materiał do produkcji obudowy HDPE o dużej wydajności
• Suszarka z wylotnikiem: Usuwa wilgoć surowca w celu stabilizacji jakości stopu PE i uniknięcia wadliwej powierzchni rur
• Wysokiej wydajności jednowiercowa wytłaczaczka: Ekstruzja o wysokim momentu obrotowym, kompatybilna z pierwotnymi materiałami PE i materiałami z recyklingu, osiągająca stabilną moc 250-1350 kg/h
• Precyzyjna tabela kalibracji próżni: Profesjonalny system wymiarowania zapewnia ± 0,1 mm ultra wysoką dokładność wymiarową dla idealnego dopasowania do warstwy izolacyjnej PU
• Zbiornik chłodzący do rozpylania wody: Wielostopniowe chłodzenie cyrkulacyjne w celu zapewnienia stabilnego kształtowania rur i jednolitości konstrukcyjnej
• Synchronizowana maszyna ciągnąca: Stabilna prędkość trakcji odpowiadająca wszystkim modelom średnicy dla jednolitej jakości formowania rur
• Maszyna do cięcia planetarnej bez pyłu: Cięcie bez szpików i bez pyłu, czyste warunki warsztatowe bez czyszczenia wtórnego
• Ramka rozładowania: Automatyczne rozładowywanie rur i uporządkowane układanie rurociągów dla wygodnego przechowywania i transportu

Wszystkie urządzenia działają w idealnej koordynacji, aby zapewnić stabilność,110-2200 mm wysokiej mocy HDPE przewód do płaszczaprodukcja, która odpowiada całkowitej wydajności pracy (obudowa z HDPE + pianka PU)Rury preizolowane dla ciepłownictwa i wody chłodnejsystem produkcji.

Cały proces produkcji wykorzystuje technologię kształtowania jednorazowego, wspierającą inteligentną obsługę pojedynczego operatora o wysokiej wydajności i niskiej stratze:

Podanie materiału pod próżnią -> Suszenie na gorącym powietrzu -> Plastyfikacja przez wytłaczanie PE -> Formowanie pleśni -> Kalibracja precyzji pod próżnią (± 0.1 mm Tolerancja) -> Chłodzenie wodnym -> Synchronizowane ciągnięcie -> Bezpyłowe cięcie planetarne -> Automatyczne rozładowywanie

Jednorazowe formowanie eliminuje procedury przycinania krawędzi, znacznie zmniejszając marnotrawstwo surowca,obniżenie kosztów produkcji i poprawa ogólnej wydajności wytłaczania w zakresie masowej produkcji preizolowanych rur żakietowych.

• Całkowite pokrycie średnicy 110-2200 mm: 7 standardowych modeli obejmuje małe, średnie i bardzo duże rury HDPE,dostosowanie do wszystkich specyfikacji przedizolowanych rurociągów ciepłowniczych i wody chłodnej bez inwestycji dodatkowego sprzętu
• Wysokiej wydajności stabilna produkcja: Maksymalna przepustowość 1350 kg/h, skuteczne rozwiązanie wąskich gardeł produkcyjnych i zaspokojenie wymagań związanych z realizacją dużych projektów infrastruktury ciepłowniczej i wody chłodnej
• Środki ochrony środowiska bez pyłu: Innowacyjna technologia cięcia planetarnego pozwala uniknąć zanieczyszczenia pyłem z tworzyw sztucznych, zwiększa bezpieczeństwo warsztatów i zmniejsza obciążenie pracą w procesie postprodukcyjnym
• Ultra-precyzyjna kontrola wymiarów: tolerancja grubości ściany ± 0,1 mm w pełni spełnia międzynarodowe normy EN253 i GB/T29047, zapewniając ścisłe wiązanie pomiędzy obudową HDPE a izolacją z pianki PU
• Kompaktny projekt oszczędzający przestrzeń: 26-45m elastyczny układ linii dostosowuje się do różnych warsztatów fabrycznych, oszczędzając powierzchnię na podłodze bez poświęcania mocy produkcyjnej
• Całkowita automatyzacja oszczędzająca pracę: inteligentne sterowanie scentralizowane PLC umożliwia obsługę pojedynczej osoby, znacznie zmniejszając koszty ręczne i błędy ludzkie
• Niskie koszty produkcji: Kompatybilny z materiałami z recyklingu PE + jednorazowe formowanie bez obróbki, maksymalizując wykorzystanie materiału i obniżając koszty produkcji jednostkowej

• Rozwiązanie preizolowane dla rurociągów: Zapewnia niestandardowe projektowanie warsztatów, instalację sprzętu, uruchomienie i szkolenia operatorów dla kompletnych linii produkcyjnych rur o obudowie HDPE + PU foam pre-isolated
• Światowe doświadczenie w zakresie projektów: 389+ linii biegowych na całym świecie, dojrzałe zastosowanie w projektach ciepłowniczych i chłodnych w Rosji, Azji Środkowej, Bliskim Wschodzie, Afryce i innych regionach
• Profesjonalne wsparcie zespołu badawczo-rozwojowego: Wspierane przez starszy zespół inżynierów i krajową wysokiej klasy stację ekspercką maszynową, zapewniającą spersonalizowaną personalizację techniczną i optymalizację procesów

Założona w 2003 roku Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem high-tech z 21 lat doświadczenia wLinie wytłaczania rurociągów z płaszcza HDPEFirma posiada wiele krajowych patentów oraz międzynarodowe certyfikaty ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE.

Koncentrując się na badaniach i rozwoju oraz produkcji maszyn rurociągowych izolacyjnych i sprzętu wytłaczania tworzyw sztucznych, wyeksportowaliśmy ponad 500 zestawów sprzętu do ponad 60 krajów i regionów.Zapewniamy kompleksowe rozwiązania i 24-godzinne wsparcie techniczne dla globalnych projektów ciepłowniczych, producentów rurociągów do wody chłodnej i wykonawców EPC.