logo

Linię powłoki przeciwkorozyjnej FBE 3LPE dla rur przemysłowych

1
MOQ
US$235,000.00-353,000.00
Cena £
Linię powłoki przeciwkorozyjnej FBE 3LPE dla rur przemysłowych
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
specyfikacje
Średnica rury: 325-4200 mm
Grubość powłoki: 150-800um
Czysty poziom: ≥SA2,5
Materiał powłokowy: Proszek FBE
Wydajność przetwarzania: ≤250m²/h
Dokładność temperatury: ±2°C
Podkreślić:

Linia powłoki przeciwkorodowej FBE 3LPE

,

Linia produkcyjna powłoki rur stalowych

,

sprzęt ochrony przed korozją w przewodach rurociągowych

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Qingdao, Chiny
Nazwa handlowa: Huashida
Orzecznictwo: CE, ISO 9001:2008, RoHS
Numer modelu: 325-4200 mm
Zapłata
Szczegóły pakowania: 1200*230*260cm
Czas dostawy: 30-60 dni
Zasady płatności: Akredytywa, T/T, Western Union
Możliwość Supply: 30 zestawów/rok
opis produktu
Energooszczędna rura stalowa FBE 3LPE Linia do powlekania antykorozyjnego rurociągów przemysłowych
TenEnergooszczędna rura stalowa FBE 3LPE Linia do powlekania antykorozyjnego rurociągów przemysłowychjest w pełni automatyczną integracjąmaszyny do powlekania antykorozyjnego rur stalowychspecjalnie zbudowany do fabrycznej obróbki antykorozyjnej rur stalowych o dużej średnicy. Zawieraogrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości o niskim zużyciu energiiwspiera wielowarstwowe procesy powlekania m.inKlej epoksydowy (FBE)jednowarstwowe, 2LPE, 2LPP iPowłoka antykorozyjna 3LPE, szeroko stosowany w rurociągach gazu naftowego, inżynierii pól naftowych, centralnym ogrzewaniu, wodociągach komunalnych irurociąg przemysłowyprojekty budowlane.
To kompletneLinia do powlekania 3LPEintegruje wewnętrzne zewnętrzne odrdzewianie poprzez śrutowanie,energooszczędne ogrzewanie indukcyjne o średniej częstotliwości, elektrostatyczne natryskiwanie proszkowe FBE, wytłaczanie kleju topliwego, zewnętrzne okładziny PE, chłodzenie natryskowe wodą, ukosowanie końców rur i pełny system automatycznego sterowania PLC. Realizuje jednorazowe, synchroniczne formowanie wewnętrzneKlej epoksydowywarstwa, środkowa warstwa kleju i zewnętrzna warstwa ochronna z polietylenu 3LPE, spełniające międzynarodowe standardy antykorozyjne i idealne do ochrony rur stalowych zakopanych na duże odległości w przemysłowych sieciach rurociągów.
Zasada powlekania
Powłoka proszkowa z żywicy epoksydowej typu Fusion Bonded (FBE).przyjmuje nietoksyczne surowce termoutwardzalne. Po utwardzeniu w wysokiej temperaturze tworzy wysokocząsteczkową, usieciowaną, gęstą strukturę ochronną o doskonałej odporności chemicznej na korozję, odporności na zużycie, odporności na starzenie i wytrzymałości mechanicznej. Warstwa bazowa FBE ściśle wiąże się z powierzchnią rury stalowej, zapewniając doskonałą przyczepność, odporność na kwasy i zasadyodporność na odłączenie katodowe- krytyczny standard wydajności dla powlekania rurociągów przemysłowych.
Środkowa warstwa kleju polimerowego doskonale łączy się z nieutwardzonym proszkiem epoksydowym, następnie szczelnie pokrywa zewnętrzną warstwę polietylenu, tworząc stabilny trójwarstwowy system antykorozyjny - podstawowa zaleta techniczna tego profesjonalistyenergooszczędnesprzęt antykorozyjny do zakopanych rur.
Charakterystyka produktu
  • Energooszczędny system grzewczy:Nagrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości szybciej osiąga temperaturę roboczą, zużywając jednocześnie znacznie mniej energii niż standardowe linie do powlekania z nagrzewaniem oporowym, obniżając długoterminowe koszty energii operacyjnej.
  • Najwyższa skuteczność antykorozyjna:Profesjonalna wewnętrzna powłoka zewnętrzna FBE zabezpiecza rury stalowe przed erozją chemiczną, starzeniem i uszkodzeniami mechanicznymi; nadaje się do długotrwałej pracy w trudnych warunkach na polach naftowych, podziemnych i przybrzeżnych.
  • Wydajność rurociągu o niskim tarciu:Gładka powierzchnia powłoki zmniejsza opór przenoszenia płynu, poprawia wydajność transportu i obniża długoterminowe koszty energii w przemysłowych systemach rurociągów.
  • Szerokie zastosowanie przemysłowe:PreferowanyRozwiązanie antykorozyjne FBE 3LPEdo przesyłu ropy i gazu, dostaw gazu miejskiego, odprowadzania wody miejskiej, sieci ciepłowniczych i dużych projektów infrastruktury rurociągów przemysłowych.
  • Wysoka automatyzacja i oszczędność kosztów:W pełni zautomatyzowana konstrukcja zmniejsza nakład pracy, stabilna praca zmniejsza awaryjność, dzięki czemu jest to opłacalna i energooszczędna maszyna do powlekania rur dla producentów.
Energy-saving steel pipe FBE 3LPE anti-corrosion coating line overview
Szczegółowe zdjęcia
Close-up view of coating application process Equipment control panel and automation system Pipe surface preparation and cleaning section Extrusion and coating application machinery Finished coated pipes quality inspection Complete production line layout
Najważniejsze cechy wyposażenia
Główne urządzenia do obróbki powłok antykorozyjnych 3PE
A. Sprzęt do odrdzewiania
1 Sprzęt do transportu rur 1
2 Maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego 1
3 Cyklonowy odpylacz 1
4 Pulsacyjny odpylacz 1
5 Odśrodkowy wentylator wyciągowy 1
6 Sprzęt do usuwania rdzy PLC 1
B. Sprzęt do powlekania
1 Urządzenia do przenoszenia powłok 1
2 JEŚLI urządzenie grzewcze 1
3 Urządzenie do natryskiwania proszku 1
4 Automatyczna suszarka ładująca 2
5 Wytłaczarka SJ-65/30 1
6 Wytłaczarka SJ-180/30 1
7 Matryca wytłaczarki kleju topliwego 1
8 Forma głowicy wytłaczarki do arkuszy PE 1
9 Urządzenie do powlekania klejem topliwym/arkuszem PE 1
10 Ochrona środowiska Urządzenia wentylacyjne 1
11 Sprzęt do natryskiwania chłodzącego 1
C. Wyposażenie platformy
1 Platforma z rur stalowych 1
2 Platforma przejściowa po usunięciu rdzy 1
3 Platforma do przechowywania tubek z produktami 1
4 Sprzęt hydrauliczny 3
D. Sprzęt do rowków
1 Maszyna do fazowania PE 2
2 Hydrauliczne maszyny do podnoszenia i toczenia 1
3 Sprzęt hydrauliczny 1
4 PLC 1
E. Sprzęt na sprężone powietrze
1 Sprężarka śrubowa 1
2 Maszyna na zimno i sucho 1
3 Filtry precyzyjne 3
4 Zbiorniki z gazem 1
Obejrzyj film dotyczący obsługi sprzętu
Możliwość dostosowania procesu
Elastyczny do obsługi jednowarstwowego natryskiwania FBE lub kompozytowej powłoki 3LPE; kompatybilny z połączoną konstrukcją zewnętrzną 3LPE + wewnętrzną FBE, w pełni dostosowujący się do cywilnego zaopatrzenia w wodę, transportu ropy naftowej na duże odległości, rurociągu ciepłowniczego i wielururociąg przemysłowyscenariusze inżynieryjne.
Energooszczędność i stabilna wydajność
Precyzyjny system ogrzewania o średniej częstotliwości osiąga dokładność temperatury ±2°C, zużywając mniej energii niż konwencjonalne metody ogrzewania, zapewniając równomierne topienie proszku epoksydowego i mocne przyleganie powłoki przy niższym poborze energii. Regulowana prędkość przenośnika spiralnego pasuje do różnych rur stalowych o dużej średnicy, utrzymując stabilną wydajność przetwarzania i stałą jakość antykorozyjną.
Zgodność środowiskowa
Wyposażony w profesjonalny odpylacz i system odzyskiwania proszku, w pełni zgodny z normami środowiskowymi CE i ISO14001 dotyczącymi odrdzewiania i produkcji powłok rur stalowych. Zerowe zanieczyszczenie pyłem spełnia globalne wymagania środowiskowe fabryki, uzupełniając ogólną, energooszczędną konstrukcję linii.
Globalna sieć serwisowa
Zrealizowaliśmy ponad 50 projektów powłok rurociągów przemysłowych w kraju i za granicą, a nasze urządzenia zostały zainstalowane i oddane do użytku w takich krajach jak Rosja, Iran, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Indie, Białoruś czy Kazachstan, zyskując szerokie uznanie wśród globalnych klientów.
Często zadawane pytania
Pytanie 1. Jakie są parametry linii produkcyjnej?
A:(1) Pokrycie rur stalowych: Φ325-1200 mm, Φ325-1620 mm, Φ325-1820 mm, Φ508-1620 mm, Φ508-2540 mm, Φ508-3600 mm; Φ 325-4200mm (2) Wydajność przetwarzania: ≤250m²/h; (3) Poziom czyszczenia: Sa2,5; (4) Zastosowane materiały: rozpuszczony proszek żywicy epoksydowej.
Pytanie 2. Jakie są główne elementy wyposażenia?
A:(1) Sprzęt do załadunku rur; (2) Przenośnik spiralny rurowy; (3) Zewnętrzny sprzęt strzałowy; (4) Wewnętrzny sprzęt strzałowy; (5) Sprzęt do usuwania rdzy; (6) Urządzenie grzewcze o średniej częstotliwości; (7) Urządzenie do malowania proszkowego FBE; (8) System recyklingu proszku; (9) Stojak do rozładunku rur.
Pytanie 3. Jaki jest czas dostawy?
A:2-3 miesiące po potwierdzeniu wpłaty.
Pytanie 4. Jaka jest grubość powłoki?
A:80-800 μm (możliwość dostosowania do wymagań klienta).
Pytanie 5. Do jakich krajów eksportujesz?
A:Rosja, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Indie, Iran, Kazachstan, Białoruś itp. (ponad 50 linii produkcyjnych zainstalowanych na całym świecie).
Pytanie 6. Jaki jest okres gwarancji?
A:12 miesięcy gwarancji mechanicznej / 6 miesięcy gwarancji elektrycznej.
Pytanie 7. Jaki jest zakres usługi?
A:Przedsprzedaż: Zapewnij bezpłatne planowanie warsztatów i schematy pomiaru wydajności; Sprzedaż: wskazówki inżynierów na miejscu, instalacja i uruchomienie oraz bezpłatne szkolenia; Obsługa posprzedażna: całodobowa zdalna pomoc techniczna.
Profil firmy
Nasza historia
Firma Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. została założona w 2003 roku. Od momentu powstania firma Huashida od 20 lat koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz produkcji linii do produkcji rur izolacyjnych z tworzyw sztucznych z poliuretanu, linii do produkcji rur antykorozyjnych 3PE, linii do produkcji rur podziemnych o dużej średnicy i złączek rur z tworzyw sztucznych. Zawsze przywiązywaliśmy dużą wagę do badań i rozwoju, ściśle współpracując z Uniwersytetem Tsinghua, Uniwersytetem Technologii Chemicznej w Pekinie, Politechniką Południowochińską i innymi instytucjami naukowo-badawczymi. Absorbując zaawansowaną technologię z kraju i zagranicy, staliśmy się obecnie jednym z 3 największych producentów w chińskim przemyśle.
Obejrzyj film przedstawiający profil firmy
Certyfikaty
Company certifications and quality standards
Sprawy klientów
Successful client projects and installations
Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Ms. yuki
Tel : +8615953227920
Faks : 86-532-57780399
Pozostało znaków(20/3000)