TenLinia do powlekania antykorozyjnego rur stalowych TPEP FBE 3LPEjest w pełni automatyczną integracjąmaszyny do powlekania antykorozyjnego rur stalowychspecjalnie zbudowany do fabrycznej obróbki antykorozyjnej rur stalowych o dużej średnicy. Ta wysoka wydajnośćlinia do produkcji powłok do rurwspiera wielowarstwowe procesy powlekania m.inJednowarstwowa FBE, 2LPE, 2LPP iPowłoka antykorozyjna 3LPE, szeroko stosowany w rurociągach naftowych, inżynierii pól naftowych, centralnym ogrzewaniu, miejskich wodociągach i projektach budowy rurociągów zakopanych.
To kompletneLinia do powlekania 3LPEintegruje wewnętrzne zewnętrznemaszyny do odrdzewiania i śrutowania, ogrzewanie indukcyjne o średniej częstotliwości, elektrostatyczneNatryskiwanie proszkowe FBE, wytłaczanie kleju topliwego, zewnętrzna okładzina PE, chłodzenie natryskowe wodą, ukosowanie końców rur i pełny system automatycznego sterowania PLC. Realizuje jednorazowe, synchroniczne formowanie wewnętrznej warstwy epoksydowej FBE, środkowej warstwy kleju i zewnętrznejWarstwa ochronna z polietylenu 3LPE, spełniając międzynarodowe standardy antykorozyjne i czyniąc go idealnymsprzęt do powlekania rurdo ochrony rur stalowych zakopanych na duże odległości.
Epoksydowa powłoka proszkowa FBEprzyjmuje nietoksyczne surowce termoutwardzalne. Po utwardzaniu w wysokiej temperaturze, toantykorozyjna powłoka proszkowatworzy wysokocząsteczkową, usieciowaną, gęstą strukturę ochronną o doskonałej odporności chemicznej na korozję, odporności na zużycie, odporności na starzenie i wytrzymałości mechanicznej. TheWarstwa bazowa powłoki FBEściśle wiąże się z powierzchnią rury stalowej, zapewniając doskonałą przyczepność, odporność na kwasy, zasady i odporność na odłączenie katodowe.
Środkowa warstwa kleju polimerowego doskonale łączy się z nieutwardzonymproszek epoksydowy, następnie szczelnie pokrywa zewnętrzną warstwę polietylenu, tworząc trwałątrójwarstwowy system antykorozyjny- podstawowa zaleta techniczna tego profesjonalistysprzęt antykorozyjny do zakopanych rur.
Najwyższa skuteczność antykorozyjna:Profesjonalny wewnętrzny zewnętrznyPowłoka FBEchroni rury stalowe przed erozją chemiczną, starzeniem i uszkodzeniami mechanicznymi; nadaje się do długotrwałej pracy w trudnych warunkach na polach naftowych, podziemnych i przybrzeżnych.
Wydajność rurociągu o niskim tarciu:Gładkipowłoka rurowapowierzchnia zmniejsza opór przenoszenia płynu, poprawia wydajność transportu i obniża długoterminowe koszty energii w systemach rurociągów dostarczających gaz naftowy i wodę.
Szerokie zastosowanie branżowe:PreferowanyRozwiązanie antykorozyjne 3LPEdo przesyłu ropy i gazu, zaopatrzenia w gaz miejski, odprowadzania wody miejskiej, sieci ciepłowniczych i dużej infrastrukturyzakopana ruraprojektowanie.
Wysoka automatyzacja i oszczędność kosztów:W pełni zautomatyzowany projekt działania zmniejsza nakład pracy, stabilna praca zmniejsza awaryjność, dzięki czemu jest opłacalnamaszyny do powlekania rurdla światowych producentów.
![]()
![]()
![]()
![]()
Główne urządzenia do obróbki powłok antykorozyjnych 3PE
| NIE. | Nazwa | Ustawić |
|---|---|---|
| A. Sprzęt do odrdzewiania | ||
| 1 | Sprzęt do transportu rur | 1 |
| 2 | Maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego | 1 |
| 3 | Cyklonowy odpylacz | 1 |
| 4 | Pulsacyjny odpylacz | 1 |
| 5 | Odśrodkowy wentylator wyciągowy | 1 |
| 6 | Sprzęt do usuwania rdzy PLC | 1 |
| B. Sprzęt do powlekania | ||
| 1 | Urządzenia do przenoszenia powłok | 1 |
| 2 | JEŚLI urządzenie grzewcze | 1 |
| 3 | Urządzenie do natryskiwania proszku | 1 |
| 4 | Automatyczna suszarka ładująca | 2 |
| 5 | Wytłaczarka SJ-65/30 | 1 |
| 6 | Wytłaczarka SJ-180/30 | 1 |
| 7 | Matryca wytłaczarki kleju topliwego | 1 |
| 8 | Forma głowicy wytłaczarki do arkuszy PE | 1 |
| 9 | Urządzenie do powlekania klejem topliwym/arkuszem PE | 1 |
| 10 | Ochrona środowiska Urządzenia wentylacyjne | 1 |
| 11 | Sprzęt do natryskiwania chłodzącego | 1 |
| C. Wyposażenie platformy | ||
| 1 | Platforma z rur stalowych | 1 |
| 2 | Platforma przejściowa po usunięciu rdzy | 1 |
| 3 | Platforma do przechowywania tubek z produktami | 1 |
| 4 | Sprzęt hydrauliczny | 3 |
| D. Sprzęt do rowków | ||
| 1 | Maszyna do fazowania PE | 2 |
| 2 | Hydrauliczne maszyny do podnoszenia i toczenia | 1 |
| 3 | Sprzęt hydrauliczny | 1 |
| 4 | PLC | 1 |
| E. Sprzęt na sprężone powietrze | ||
| 1 | Sprężarka śrubowa | 1 |
| 2 | Maszyna na zimno i sucho | 1 |
| 3 | Filtry precyzyjne | 3 |
| 4 | Zbiorniki z gazem | 1 |
Elastyczny, aby wspierać jedną warstwęOpryski FBElub kompozytowyPowłoka 3LPE; kompatybilny z zewnętrznymi połączonymi konstrukcjami 3LPE + wewnętrzny FBE, w pełni dostosowujący się do cywilnego zaopatrzenia w wodę, transportu gazu ziemnego na duże odległości, rurociągów ciepłowniczych i wieluinżynieria rurociągówscenariusze.
Dokładnyogrzewanie częstotliwością pośredniąsystemy osiągają dokładność temperatury ±2°C, zapewniając jednolitośćproszek epoksydowytopienie i mocne przyleganie powłoki. Regulowane prędkości przenośników spiralnych pasują do różnych rur stalowych o dużej średnicy, zapewniając stabilnośćzdolność przetwarzaniai stałą jakość antykorozyjną.
Wyposażony w profesjonalistęzbieracz kurzuIsystem odzyskiwania proszku, w pełni zgodny z normami środowiskowymi CE i ISO14001 dotyczącymi odrdzewiania i produkcji powłok rur stalowych. Zerowe zanieczyszczenie pyłem spełnia globalne wymagania środowiskowe fabryki.
Zrealizowaliśmy ponad 50 projektów w kraju i za granicą, a nasz sprzęt został zainstalowany i oddany do użytku w takich krajach jak Rosja, Iran, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Indie, Białoruś czy Kazachstan, zyskując szerokie uznanie wśród globalnych klientów.
Pytanie 1. Jakie są parametry linii produkcyjnej?
Odp.: (1) Pokrycie rur stalowych: Φ325-1200 mm, Φ325-1620 mm, Φ325-1820 mm, Φ508-1620 mm, Φ508-2540 mm, Φ508-3600 mm; (2) Wydajność przetwarzania: ≤250m²/h; (3) Poziom czyszczenia: Sa2,5; (4) Zastosowane materiały: rozpuszczony proszek żywicy epoksydowej.
Pytanie 2. Jakie są główne elementy wyposażenia?
Odp.: (1) Sprzęt do załadunku rur; (2) Przenośnik spiralny rurowy; (3) Zewnętrzny sprzęt strzałowy; (4) Wewnętrzny sprzęt strzałowy; (5) Sprzęt do usuwania rdzy; (6) Urządzenie grzewcze o średniej częstotliwości; (7) Urządzenie do malowania proszkowego FBE; (8) System recyklingu proszku; (9) Stojak do rozładunku rur.
Pytanie 3. Jaki jest czas dostawy?
Odp.: 2-3 miesiące po potwierdzeniu wpłaty.
Pytanie 4. Jaka jest grubość powłoki?
Odp.: 80-800 μm (możliwość dostosowania zgodnie z wymaganiami klienta).
Pytanie 5. Do jakich krajów eksportujesz?
Odp.: Rosja, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Indie, Iran, Kazachstan, Białoruś itp. (ponad 50 linii produkcyjnych zainstalowanych na całym świecie).
Pytanie 6. Jaki jest okres gwarancji?
Odp.: 12-miesięczna gwarancja mechaniczna / 6-miesięczna gwarancja elektryczna.
Pytanie 7. Jaki jest zakres usługi?
Odp.: przedsprzedaż: zapewnij bezpłatne planowanie warsztatów i schematy pomiaru wydajności; Sprzedaż: wskazówki inżynierów na miejscu, instalacja i uruchomienie oraz bezpłatne szkolenia; Obsługa posprzedażna: całodobowa zdalna pomoc techniczna.
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.została założona w 2003 roku. Od początku swojej działalności firma Huashida skupiała się na badaniach i rozwoju oraz produkcji linii do produkcji rur izolacyjnych z tworzywa sztucznego i poliuretanu,Linie do produkcji rur antykorozyjnych 3PE, linie do produkcji rur podziemnych o dużej średnicy i złącza rurowe z tworzyw sztucznych od 20 lat. Zawsze przywiązywaliśmy dużą wagę do badań i rozwoju, ściśle współpracując z Uniwersytetem Tsinghua, Uniwersytetem Technologii Chemicznej w Pekinie, Politechniką Południowochińską i innymi instytucjami naukowo-badawczymi. Absorbując zaawansowane technologie z kraju i zagranicy, staliśmy się obecnie jednym z 3 najlepszychproducentów maszyn do powlekania rurw chińskim przemyśle.