Wewnętrzna zewnętrzna linia do powlekania antykorozyjnego rur stalowych FBE 3LPE ze śrutowaniem
Przegląd produktu
TenLinia do powlekania antykorozyjnego rur stalowych TPEP FBE 3LPEjest w pełni automatyczną integracjąmaszyny do powlekania antykorozyjnego rur stalowychspecjalnie zbudowany do fabrycznej obróbki antykorozyjnejrury stalowe o dużej średnicy. Obsługuje wielowarstwowe procesy powlekania m.inJednowarstwowa powłoka antykorozyjna FBE, 2LPE, 2LPP i 3LPE, szeroko stosowany wprojekty budowy gazociągów naftowych, inżynierii pól naftowych, centralnego ogrzewania, wodociągów komunalnych i rurociągów podziemnych.
To kompletneLinia do powlekania 3LPEintegrujewewnętrzne zewnętrzne śrutowanie, odrdzewianie, nagrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości, elektrostatyczne natryskiwanie proszkowe FBE, wytłaczanie kleju termotopliwego, zewnętrzne okładziny PE, chłodzenie natryskowe wodą, ukosowanie końców rur i pełny system automatycznego sterowania PLC. Realizuje jednorazowe formowanie synchronicznewewnętrzna warstwa epoksydowa FBE, środkowa warstwa klejąca i zewnętrzna warstwa ochronna z polietylenu 3LPE, spełniający międzynarodowe standardy antykorozyjne i idealny do ochrony rur stalowych zakopanych na duże odległości.
Zasada powlekania
Epoksydowa powłoka proszkowa FBEprzyjmuje nietoksyczne surowce termoutwardzalne. Po utwardzeniu w wysokiej temperaturze tworzy wysokocząsteczkową, usieciowaną, gęstą strukturę ochronną o wyjątkowych właściwościachchemiczna ochrona przed korozją, odporność na zużycie, zapobieganie starzeniu i wytrzymałość mechaniczna. Warstwa bazowa FBE ściśle wiąże się z powierzchnią rury stalowej, zapewniając doskonałą przyczepność, odporność na kwasy, zasady i odporność na odłączenie katodowe.
Środkowa warstwa kleju polimerowego doskonale łączy się z nieutwardzonym proszkiem epoksydowym, następnie szczelnie pokrywa zewnętrzną warstwę polietylenu, tworząc stabilny trójwarstwowy system antykorozyjny - podstawową zaletę techniczną profesjonalnychsprzęt antykorozyjny do zakopanych rur.
Charakterystyka produktu
- Najwyższa skuteczność antykorozyjnaProfesjonalna wewnętrzna powłoka zewnętrzna FBE zabezpiecza rury stalowe przed erozją chemiczną, starzeniem i uszkodzeniami mechanicznymi; nadaje się do długotrwałej pracy w trudnych warunkach na polach naftowych, podziemnych i przybrzeżnych.
- Wydajność rurociągu o niskim współczynniku tarciaGładka powierzchnia powłoki zmniejsza opór przenoszenia płynu, poprawia wydajność transportu i obniża długoterminowe koszty energii w systemach rurociągów dostarczających gaz naftowy i wodę.
- Szerokie zastosowanie w przemyślePreferowane rozwiązanie antykorozyjne 3LPE do przesyłu ropy i gazu, dostaw gazu miejskiego, odprowadzania wody miejskiej, sieci ciepłowniczych i dużych projektów rur zakopanych w infrastrukturze.
- Wysoka automatyzacja i oszczędność kosztówW pełni zautomatyzowana konstrukcja zmniejsza nakład pracy, stabilna praca zmniejsza awaryjność, dzięki czemu jest to opłacalna maszyna do powlekania rur dla producentów.
Galeria Sprzętu
Podstawowe komponenty wyposażenia
| NIE. |
Nazwa |
Ustawić |
| A. Sprzęt do odrdzewiania |
| 1 | Sprzęt do transportu rur | 1 |
| 2 | Maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego | 1 |
| 3 | Cyklonowy odpylacz | 1 |
| 4 | Pulsacyjny odpylacz | 1 |
| 5 | Odśrodkowy wentylator wyciągowy | 1 |
| 6 | Sprzęt do usuwania rdzy PLC | 1 |
| B. Sprzęt do powlekania |
| 1 | Urządzenia do przenoszenia powłok | 1 |
| 2 | JEŚLI urządzenie grzewcze | 1 |
| 3 | Urządzenie do natryskiwania proszku | 1 |
| 4 | Automatyczna suszarka ładująca | 2 |
| 5 | Wytłaczarka SJ-65/30 | 1 |
| 6 | Wytłaczarka SJ-180/30 | 1 |
| 7 | Matryca wytłaczarki kleju topliwego | 1 |
| 8 | Forma głowicy wytłaczarki do arkuszy PE | 1 |
| 9 | Urządzenie do powlekania klejem topliwym/arkuszem PE | 1 |
| 10 | Ochrona środowiska Urządzenia wentylacyjne | 1 |
| 11 | Sprzęt do natryskiwania chłodzącego | 1 |
| C. Wyposażenie platformy |
| 1 | Platforma z rur stalowych | 1 |
| 2 | Platforma przejściowa po usunięciu rdzy | 1 |
| 3 | Platforma do przechowywania tubek z produktami | 1 |
| 4 | Sprzęt hydrauliczny | 3 |
| D. Sprzęt do rowków |
| 1 | Maszyna do fazowania PE | 2 |
| 2 | Hydrauliczne maszyny do podnoszenia i toczenia | 1 |
| 3 | Sprzęt hydrauliczny | 1 |
| 4 | PLC | 1 |
| E. Sprzęt na sprężone powietrze |
| 1 | Sprężarka śrubowa | 1 |
| 2 | Maszyna na zimno i sucho | 1 |
| 3 | Filtry precyzyjne | 3 |
| 4 | Zbiorniki z gazem | 1 |
Dodatkowe widoki sprzętu
Dane techniczne
Możliwość dostosowania procesu:Elastyczny do obsługi jednowarstwowego natryskiwania FBE lub kompozytowej powłoki 3LPE; kompatybilny z zewnętrzną połączoną konstrukcją 3LPE + wewnętrzną FBE, w pełni dostosowujący się do cywilnego zaopatrzenia w wodę, transportu gazu ziemnego na duże odległości, rurociągu ciepłowniczego i wielu scenariuszy inżynieryjnych.
Wydajna i stabilna wydajność:Precyzyjny system ogrzewania o średniej częstotliwości osiąga dokładność temperatury ± 2°C, zapewniając równomierne topienie proszku epoksydowego i mocne przyleganie powłoki. Regulowana prędkość przenośnika spiralnego pasuje do różnych rur stalowych o dużej średnicy, utrzymując stabilną wydajność przetwarzania i stałą jakość antykorozyjną.
Zgodność środowiskowa:Wyposażony w profesjonalny odpylacz i system odzyskiwania proszku, w pełni zgodny z normami środowiskowymi CE i ISO14001. Zerowe zanieczyszczenie pyłem spełnia globalne wymagania środowiskowe fabryki w zakresie odrdzewiania rur stalowych i produkcji powłok.
Globalna sieć serwisowa
Zrealizowaliśmy ponad 50 projektów w kraju i za granicą, a nasz sprzęt został zainstalowany i oddany do użytku w takich krajach jak Rosja, Iran, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Indie, Białoruś czy Kazachstan, zyskując szerokie uznanie wśród globalnych klientów.
Często zadawane pytania
Pytanie 1. Jakie są parametry linii produkcyjnej?
Odp.: (1) Pokrycie rur stalowych: Φ325-1200 mm, Φ325-1620 mm, Φ325-1820 mm, Φ508-1620 mm, Φ508-2540 mm, Φ508-3600 mm; (2) Wydajność przetwarzania: ≤250m²/h; (3) Poziom czyszczenia: Sa2,5; (4) Zastosowane materiały: rozpuszczony proszek żywicy epoksydowej.
Pytanie 2. Jakie są główne elementy wyposażenia?
Odp.: (1) Sprzęt do załadunku rur; (2) Przenośnik spiralny rurowy; (3) Zewnętrzny sprzęt strzałowy; (4) Wewnętrzny sprzęt strzałowy; (5) Sprzęt do usuwania rdzy; (6) Urządzenie grzewcze o średniej częstotliwości; (7) Urządzenie do malowania proszkowego FBE; (8) System recyklingu proszku; (9) Stojak do rozładunku rur.
Pytanie 3. Jaki jest czas dostawy?
Odp.: 2-3 miesiące po potwierdzeniu wpłaty.
Pytanie 4. Jaka jest grubość powłoki?
Odp.: 80-800 μm (możliwość dostosowania zgodnie z wymaganiami klienta).
Pytanie 5. Do jakich krajów eksportujesz?
Odp.: Rosja, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Indie, Iran, Kazachstan, Białoruś itp. (ponad 50 linii produkcyjnych zainstalowanych na całym świecie).
Pytanie 6. Jaki jest okres gwarancji?
Odp.: 12-miesięczna gwarancja mechaniczna / 6-miesięczna gwarancja elektryczna.
Pytanie 7. Jaki jest zakres usługi?
Odp.: przedsprzedaż: zapewnij bezpłatne planowanie warsztatów i schematy pomiaru wydajności; Sprzedaż: wskazówki inżynierów na miejscu, instalacja i uruchomienie oraz bezpłatne szkolenia; Obsługa posprzedażna: całodobowa zdalna pomoc techniczna.
Profil firmy
Nasza historia:Firma Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. została założona w 2003 roku. Od momentu powstania firma Huashida od 20 lat koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz produkcji linii do produkcji rur izolacyjnych z tworzyw sztucznych z poliuretanu, linii do produkcji rur antykorozyjnych 3PE, linii do produkcji rur podziemnych o dużej średnicy i złączek rur z tworzyw sztucznych. Zawsze przywiązywaliśmy dużą wagę do badań i rozwoju, ściśle współpracując z Uniwersytetem Tsinghua, Uniwersytetem Technologii Chemicznej w Pekinie, Politechniką Południowochińską i innymi instytucjami naukowo-badawczymi. Absorbując zaawansowaną technologię z kraju i zagranicy, staliśmy się obecnie jednym z 3 największych producentów w chińskim przemyśle.
Studia przypadków klientów
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
