Linia do produkcji rur do izolacji termicznej z elastycznej pianki PU PERT PPR HDPE
Tenciągła elastyczna linia do produkcji rur preizolowanychto wysokowydajna jednoetapowa maszyna do spieniania metodą wytłaczania, profesjonalnie opracowana do celów produkcyjnychElastyczne rury termoizolacyjne PERT II, Rury w izolacji PPR i Rury termoizolacyjne HDPE do systemów ciepłowniczych. Przyjmując zaawansowaną, zintegrowaną technologię ciągłego spieniania przez wytłaczanie, sprzęt w pełni automatyzuje formowanie rur pod ciśnieniem wewnętrznym,Izolacja metodą wtrysku pianki poliuretanowej PU, powlekanie folią i wytłaczanie zewnętrznej obudowy HDPE w jednym ciągłym procesie, realizującym jednorazowe zintegrowane formowanie wysokowydajnych podziemnych rur izolacyjnych.
Gotowa elastyczna, preizolowana rura ma wysokiej jakości trójwarstwową strukturę kompozytową: wewnętrzną warstwę rury ciśnieniowej PERT/PPR/HDPE, warstwę izolacji termicznej z pianki poliuretanowej o zamkniętych komórkach i trwałą zewnętrzną warstwę ochronną HDPE. Ta konstrukcja konstrukcyjna zapewnia wyjątkową wydajnośćodporność na wysoką temperaturę, doskonałe właściwości termoizolacyjne, stabilne właściwości uszczelniające, gładka ściana wewnętrzna rury, doskonała odporność na korozję i bardzo długa żywotność, w pełni spełniające rygorystyczne standardy inżynierii zakopanych rurociągów grzewczych.
Wyposażony w w pełni automatyczny, skomputeryzowany system sterowania PLCLinia do wytłaczania rur termoizolacyjnychobsługuje inteligentną produkcję bez nadzoru i nieograniczoną ciągłą długość rur, co znacznie poprawia wydajność produkcji i zmniejsza koszty pracy ręcznej. W porównaniu z tradycyjnym sprzętem do produkcji izolowanych rur segmentowych, to rozwiązanie do ciągłej produkcji pozwala zaoszczędzić do 30% zużycia surowców i zmniejsza obciążenie pracą związaną z wykopaniem rurociągu na miejscu o 40%, zapewniając niezwykłe korzyści w zakresie oszczędności energii i redukcji kosztów w przypadku projektów niskotemperaturowych sieci ciepłowniczych.
Wyprodukowano rdzeńRura grzewcza PE-RT IIwytrzymuje stabilną temperaturę pracy do 110°C, doskonale dopasowując się do długookresowego, wysokotemperaturowego obiegu grzewczego i zasilania 60°C / 45°C cofki do standardów pracy w trybie ogrzewania niskotemperaturowego. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji ścianki rury o współczynniku S, materiał PE-RT II osiąga najcieńszą grubość ścianki przy tym samym stopniu ciśnienia, oszczędzając 15% materiału w porównaniu z rurą PERT I i 30% materiału w porównaniu z tradycyjną rurą do gorącej wody PPR, zapewniając optymalne wykorzystanie materiału i korzyści ekonomiczne.
Szeroko stosowane w wielu scenariuszach infrastrukturalnych, w tym w miejskich instalacjach centralnego ogrzewania, rurociągach grzewczych budynków mieszkalnych i komercyjnych, przemysłowych systemach grzewczych, rurociągach centralnej klimatyzacji i wymiany ciepła oraz w projektach przesyłu gorących i zimnych płynów zakopanych w ziemi. Jako wysokiej klasy profesjonalny sprzęt do produkcji rur izolacyjnych uzyskał międzynarodowe certyfikaty CE i ISO9001, stając się preferowanym rozwiązaniem do produkcji ciągłych, elastycznych, preizolowanych rur w globalnej inżynierii rurociągów grzewczych.
Co to jest rura izolacyjna z pianki poliuretanowej PERT?
Rura izolacyjna z pianki poliuretanowej PERT, znana na całym świecie jakoelastyczna, preizolowana rura grzewcza, jest definiowana na szczeblu krajowym jako niskotemperaturowa, bezpośrednio podziemna rura grzejna z żaroodpornego polietylenu typu II (PE-RT II). Dzięki doskonałym właściwościom termoizolacyjnym, elastyczności zginania, odporności na wysoką temperaturę i odporności na starzenie, stał się najbardziej idealnym materiałem na rurociągi dla nowoczesnych podziemnych systemów ciepłowniczych, szeroko uznanym w światowym budownictwie infrastruktury ciepłowniczej.
Oszczędza surowce dzięki zastosowaniu rury PE-RT II. Przykład: Ciśnienie projektowe poziomu 2: 10 barów, odpowiednie do przesyłu zimnej i ciepłej wody w budynkach. Przy wyborze rur z różnych materiałów, PE-RT II ma najwyższą wartość S i najcieńszą grubość ścianki, co pozwala na optymalne wykorzystanie materiału.
W porównaniu do PERT I, PE-RT II może zmniejszyć zużycie materiału o 15%; w porównaniu z PP-R, PE-RT II może zmniejszyć zużycie materiału o 30%. Uwaga: zgodnie z odpowiednimi chińskimi normami krajowymi i projektem.
| Model | Zakres średnic (mm) | Model wytłaczarki | Całkowita moc (kW) | Wydajność (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| PERT-110 | 20-110 | 60/33 | 150 | 180 |
| PERT-250 | 75-250 | 75/35 | 220 | 250 |
| PERT-350 | 160-350 | 90/33 | 260 | 500 |
| Tworzywo | S | Średnica (mm) | Grubość ścianki (mm) | Grubość ściany Powierzchnia (m²) | Gęstość (kg/m3) | Długość (m) | Waga (kg) | Oszczędność masy PERT/X |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PERT II | S3.2 | 16 | 2.2 | 9.5E-05 | 947 | 1000 | 90 | |
| PERT I | S2.5 | 16 | 2.7 | 1.1E-04 | 933 | 1000 | 105 | -17% |
| PP-R | S2 | 16 | 3.3 | 1.3E-04 | 900 | 1000 | 118 | -31% |
| PERT II | S3.2 | 20 | 2.8 | 1.5E-04 | 947 | 1000 | 143 | |
| PERT I | S2.5 | 20 | 3.4 | 1.8E-04 | 933 | 1000 | 165 | -15% |
| PP-R | S2 | 20 | 4.1 | 2.0E-04 | 900 | 1000 | 184 | -29% |
| PERT II | S3.2 | 25 | 3.5 | 2.4E-04 | 947 | 1000 | 224 | |
| PERT I | S2.5 | 25 | 4.2 | 2.7E-04 | 933 | 1000 | 256 | -14% |
| PP-R | S2 | 25 | 5.1 | 3.2E-04 | 900 | 1000 | 287 | -28% |
| PERT II | S3.2 | 32 | 4.4 | 3.8E-04 | 947 | 1000 | 361 | |
| PERT I | S2.5 | 32 | 5.4 | 4.5E-04 | 933 | 1000 | 421 | -17% |
| PP-R | S2 | 32 | 6,5 | 5.2E-04 | 900 | 1000 | 469 | -30% |
Szeroko stosowany dociepłownictwo miejskie, ogrzewanie komunalne, systemy ogrzewania komercyjnego i przemysłowego, rurociągi centralnego ogrzewania i chłodzenia klimatyzacji oraz projekty inżynierii przesyłu gorących i zimnych płynów pod ziemią.
Na całym świecie tylko kilku zagranicznych producentów może produkować profesjonalne niskotemperaturowe urządzenia do podziemnych rurociągów grzewczych PE-RT II, głównie w północno-zachodniej Europie, Rosji i na Bliskim Wschodzie. Zapotrzebowanie rynku światowego na elastyczne, preizolowane rury grzewcze szybko rośnie, zapewniając ogromny potencjał rynkowy i szeroką przestrzeń rozwojową dla naszej wysokowydajnej linii do produkcji rur z ciągłą izolacją.
Nasza ciągła linia elastycznych rur izolacyjnych z pianki poliuretanowej PERT/PPR/PP/HDPE przeszła certyfikację ISO9001:2008 wydaną przez SGS, zapewniając jakość produktu zgodną z międzynarodowymi standardami i ułatwiając dostęp do rynku globalnego.
Aktywnie uczestniczymy w międzynarodowych targach handlowych, aby zaprezentować naszą zaawansowaną linię do produkcji rur izolacyjnych, zwiększając wpływ marki i nawiązując kooperacyjne relacje z klientami na całym świecie.
Zapewniamy kompleksową obsługę posprzedażną, obejmującą dożywotnią pomoc techniczną, instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenia, zapewniając klientom płynne i wydajne użytkowanie sprzętu.
Założona w 2003 roku firma Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem specjalizującym się w badaniach i rozwoju oraz produkcji urządzeń do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych, zajmującym powierzchnię fabryki wynoszącą 34 000 metrów kwadratowych. Koncentrujemy się na różnych liniach do produkcji rur z tworzyw sztucznych, w tym na liniach do rur ciśnieniowych HDPE do wody i gazu, liniach do wytłaczania rur o ścianach konstrukcyjnych, maszynach do rur falistych iciągłe linie do produkcji elastycznych rur izolacyjnych z pianki poliuretanowej PERT/PPR/HDPE.
Nasz sprzęt był eksportowany do Rosji, Turcji, Iranu, na Bliski Wschód, do Afryki, Korei Południowej i wielu innych krajów i regionów, zdobywając duże uznanie klientów na całym świecie. Nasza fabryka, zlokalizowana w strefie przemysłowej Chengyang w Qingdao, obsługuje niestandardowe rozwiązania sprzętowe i wita klientów z całego świata w celu przeprowadzenia inspekcji fabryki i współpracy biznesowej.
Ogólna ocena
Migawka oceny
Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingówWszystkie recenzje