Name: Linia do produkcji rur do izolacji termicznej z elastycznej pianki PU PERT PPR HDPE
Brand: Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.
SKU: 32-160 mm
Price: 1,507,500.00 USD
Availability: InStock

cechy Galeria opis produktu Oceny i recenzje Poprosić o wycenę

cechy

specyfikacje

Gwarancja: 12 miesięcy

Typ produktu: PYSKATY

Śruba do rur nr: Pojedyncza śruba

Automatyzacja: Automatyczny

Skomputeryzowany: Skomputeryzowany

Stan: Nowy

Obsługa posprzedażna: Instalacja i szkolenie

Pakiet Transportowy: PAKIET STANDARDOWY

Nazwa: Linia do produkcji rur izolacyjnych z pianki PUR

Aplikacja: Lokalne dostawy ciepła i chłodu

Średnica rury: 32-160 mm

Materiał pieniący: Elastyczny

Materiał nośny: PE, PERT, PEXA

Maksymalna temperatura: 110 ° C.

Moc wytłaczacza: 150-260 kW

Zdolność produkcyjna: 180-500 kg/godz

Materiał rury wewnętrznej: PERT, PPR, HDPE

Materiał warstwy pianki: Poliuretan (PU)

Podkreślić:

Linia produkcyjna elastycznych rur izolacyjnych z pianki PU

maszyna PERT PPR HDPE do rur termicznych

linia produkcyjna rur preizolowanych z gwarancją

Podstawowe informacje

Miejsce pochodzenia: Qingdao, Chiny

Nazwa handlowa: Huashida

Orzecznictwo: CE, ISO 9001:2008, QS

Numer modelu: 32-160 mm

Zapłata

Szczegóły pakowania: 1200*220*230cm

Czas dostawy: 30-60 dni

Zasady płatności: Akredytywa, T/T, Western Union

Możliwość Supply: 30 jednostek/rok

Galeria

Linia do produkcji rur do izolacji termicznej z elastycznej pianki PU PERT PPR HDPE

opis produktu

Linia produkcyjna elastycznych rur termoizolacyjnych PU PERT PPR HDPE

Przegląd produktu

To...ciągła elastyczna linia produkcyjna preizolowanych rurjest wysokowydajną jednoetapową maszyną do tworzenia pianki przez wytłaczanie, opracowaną profesjonalnie do produkcjiPERT II elastyczne rury izolacyjne, rur izolowanych PPR i rur izolacyjnych HDPE do systemów ciepłowniczych.

Przyjmując zaawansowaną zintegrowaną technologię ciągłego wytłaczania pianą, urządzenie w pełni automatyzuje formowanie rur ciśnieniowych wewnętrznych,Wstrzykiwacza izolacja z pianki poliuretanowej PU, powłoka foliowa i wytłaczanie obudowy zewnętrznej HDPE w jednym ciągłym przepływie pracy, umożliwiając jednorazowe zintegrowane formowanie wysokiej wydajności zakopanych rur termoizolacyjnych.

Gotowa elastyczna preizolowana rura posiada trójwarstwową kompozytną strukturę: wewnętrzną warstwę rur ciśnieniowych PERT/PPR/HDPE, warstwę izolacyjną z poliuretanu piankowego o zamkniętych komórkach,i trwałej zewnętrznej warstwie zabezpieczającej HDPETen konstrukcyjny projekt zapewnia wyjątkoweodporność na wysokie temperatury, doskonała wydajność izolacji termicznej, stabilne właściwości uszczelniające, gładka ściana wewnętrzna rury, wyższa odporność na korozję i bardzo długa żywotność.

Specyfikacje techniczne

Model	Zakres średnicy (mm)	Model wytłaczacza	Całkowita moc (kW)	Pojemność (kg/h)
PERT-110	20-110	60/33	150	180
PERT-250	75-250	75/35	220	250
PERT-350	160-350	90/33	260	500

Podstawowe dane techniczne

Materiały do rur wewnętrznych:PERT, PPR, HDPE
Warstwa piankowa:Izolacja z pianki poliuretanowej (PU)
Powierzchnia zewnętrznaRury ochronne z HDPE
System sterowania:Całkowicie automatyczne sterowanie komputerowe
Certyfikaty: CE ISO9001 QS
napięcie:Dostosowywalne zgodnie z lokalną normą klienta
Gwarancja:12 miesięcy po instalacji

Porównanie wydajności rur

Materiał	S	Dia.	Gęstość ściany ((mm)	Gęstość ściany Powierzchnia ((m2)	Gęstość ((kg/m3)	Długość ((m)	Masę (kg)	Oszczędność masy PERT/X
PERT II	S3.2	16	2.2	9.5E-05	947	1000	90	-
PERT I	S2.5	16	2.7	1.1E-04	933	1000	105	-17%
PP-R	S2	16	3.3	1.3E-04	900	1000	118	-31%
PERT II	S3.2	20	2.8	1.5E-04	947	1000	143	-
PERT I	S2.5	20	3.4	1.8E-04	933	1000	165	-15%

Proces produkcji

Pipe unwinding → Unwinding traction → V-shaped wheel conveying → Track feeding → Encapsulation and film coating → PU foam pouring foaming → Foam curing → HDPE outer layer O-shaped extrusion → Vacuum suction coating → Multi-stage spray cooling → Finished pipe winding

Wnioski

Powszechnie stosowane wogrzewanie miejskie, ciepło mieszkalne, systemy ogrzewania komercyjne i przemysłowe, centralne klimatyzacje, przewody chłodzące i grzejące oraz projekty inżynieryjne w zakresie przesyłu ciepłych i zimnych płynów.

Główne zalety

Rury PERT II mogą wytrzymać temperatury 110°C, zapewniając stabilną pracę w środowiskach pracy o wysokiej temperaturze
Rurociąg płynny, bez zanieczyszczeń, bez zanieczyszczeń, spełniający normy ochrony środowiska i transportu płynów
Firmy ciepłownicze mogą realizować bez nadzoru, zautomatyzowaną pracę, zwiększając wydajność produkcji i obniżając koszty pracy
Projektowanie ogrzewania o niskiej temperaturze, z wodą zasilaną o temperaturze 60°C i wodą zasilaną o temperaturze 45°C, aby w pełni zaspokoić codzienne zapotrzebowanie na ogrzewanie
Konstrukcja jest prosta i wygodna, a ilość wykopalisk zmniejsza się o 40%, znacznie obniżając ogólne koszty budowy

Skuteczność materialna

W porównaniu z PERT I, PE-RT II może zmniejszyć zużycie materiału o 15%; w stosunku do PP-R, PE-RT II może zmniejszyć zużycie materiału o 30%.Materiał PE-RT II osiąga najcieńszą grubość ściany pod tą samą stopnią ciśnienia.

Certyfikacje jakości

Nasza ciągła linia rur izolacyjnych z pianki poliuretanowej PERT/PPR/PP/HDPE przeszła certyfikację ISO9001:2008 przez SGS,zapewnienie zgodności jakości produktów z międzynarodowymi standardami i ułatwienie dostępu do światowego rynku.

Usługa posprzedażna

Zapewniamy kompleksową obsługę posprzedażną, w tym wsparcie techniczne przez całe życie, instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenia, zapewniając klientom płynne i wydajne korzystanie z sprzętu.