Linia do powlekania antykorozyjnego rur stalowych TPEP FBE 3LPE z urządzeniami do śrutowania
Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka proszkowa FBE
TenLinia do powlekania antykorozyjnego rur stalowych TPEP FBE 3LPEjest w pełni automatyczną integracjąmaszyny do powlekania antykorozyjnego rur stalowychspecjalnie zbudowany do fabrycznej obróbki antykorozyjnejrury stalowe o dużej średnicy. Obsługuje wielowarstwowe procesy powlekania m.inJednowarstwowa powłoka antykorozyjna FBE, 2LPE, 2LPP i 3LPE, szeroko stosowany wprojekty budowy gazociągów naftowych, inżynierii pól naftowych, centralnego ogrzewania, wodociągów komunalnych i rurociągów podziemnych.
To kompletneLinia do powlekania 3LPEintegrujewewnętrzne zewnętrzne śrutowanie, odrdzewianie, nagrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości, elektrostatyczne natryskiwanie proszkowe FBE, wytłaczanie kleju termotopliwego, zewnętrzne okładziny PE, chłodzenie natryskowe wodą, ukosowanie końców rur i pełny system automatycznego sterowania PLC. Realizuje jednorazowe formowanie synchronicznewewnętrzna warstwa epoksydowa FBE, środkowa warstwa klejąca i zewnętrzna warstwa ochronna z polietylenu 3LPE, spełniający międzynarodowe standardy antykorozyjne i idealny do ochrony rur stalowych zakopanych na duże odległości.
Zasada powlekania
Epoksydowa powłoka proszkowa FBEprzyjmuje nietoksyczne surowce termoutwardzalne. Po utwardzeniu w wysokiej temperaturze tworzy wysokocząsteczkową, usieciowaną, gęstą strukturę ochronną o wyjątkowych właściwościachchemiczna ochrona przed korozją, odporność na zużycie, zapobieganie starzeniu i wytrzymałość mechaniczna. Warstwa bazowa FBE ściśle wiąże się z powierzchnią rury stalowej, zapewniając doskonałą przyczepność, odporność na kwasy, zasady i odporność na odłączenie katodowe.
Środkowa warstwa kleju polimerowego doskonale łączy się z nieutwardzonym proszkiem epoksydowym, następnie szczelnie pokrywa zewnętrzną warstwę polietylenu, tworząc stabilny trójwarstwowy system antykorozyjny - podstawową zaletę techniczną profesjonalnychsprzęt antykorozyjny do zakopanych rur.
Charakterystyka produktu
Najwyższa skuteczność antykorozyjnaProfesjonalnywewnętrzna zewnętrzna powłoka FBEchroni rury stalowe przed erozją chemiczną,
starzenie się i uszkodzenia mechaniczne; nadaje się do długotrwałej pracy w trudnych warunkach na polach naftowych, podziemnych i przybrzeżnych.
Wydajność rurociągu o niskim współczynniku tarciaGładka powierzchnia powłoki zmniejsza opór przenoszenia płynu, poprawia wydajność transportu i cięcia
długoterminowe koszty energii dlarurociąg dostarczający gaz i wodęsystemy.
Szerokie zastosowanie w przemyślePreferowanyRozwiązanie antykorozyjne 3LPEdo przesyłu ropy i gazu, zaopatrzenia w gaz miejski, odprowadzania wody miejskiej,
projekty sieci ciepłowniczych i dużych projektów rur zakopanych w infrastrukturze.
Wysoka automatyzacja i oszczędność kosztówW pełni zautomatyzowany projekt działania zmniejsza nakład pracy, stabilna praca zmniejsza awaryjność, dzięki czemu jest opłacalna
maszyny do powlekania rurdla producentów.
Główne urządzenia do obróbki powłok antykorozyjnych 3PE
| NIE. |
Nazwa |
Ustawić |
| A. Sprzęt do odrdzewiania |
| 1 |
Sprzęt do transportu rur |
1 |
| 2 |
Maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego |
1 |
| 3 |
Cyklonowy odpylacz |
1 |
| 4 |
Pulsacyjny odpylacz |
1 |
| 5 |
Odśrodkowy wentylator wyciągowy |
1 |
| 6 |
Sprzęt do usuwania rdzy PLC |
1 |
| B. Sprzęt do powlekania |
| 1 |
Urządzenia do przenoszenia powłok |
1 |
| 2 |
JEŚLI urządzenie grzewcze |
1 |
| 3 |
Urządzenie do natryskiwania proszku |
1 |
| 4 |
Automatyczna suszarka ładująca |
2 |
| 5 |
Wytłaczarka SJ-65/30 |
1 |
| 6 |
Wytłaczarka SJ-180/30 |
1 |
| 7 |
Matryca wytłaczarki kleju topliwego |
1 |
| 8 |
Forma głowicy wytłaczarki do arkuszy PE |
1 |
| 9 |
Urządzenie do powlekania klejem topliwym/arkuszem PE |
1 |
| 10 |
Ochrona środowiska Urządzenia wentylacyjne |
1 |
| 11 |
Sprzęt do natryskiwania chłodzącego |
1 |
| C. Wyposażenie platformy |
| 1 |
Platforma z rur stalowych |
1 |
| 2 |
Platforma przejściowa po usunięciu rdzy |
1 |
| 3 |
Platforma do przechowywania tubek z produktami |
1 |
| 4 |
Sprzęt hydrauliczny |
3 |
| D. Sprzęt do rowków |
| 1 |
Maszyna do fazowania PE |
2 |
| 2 |
Hydrauliczne maszyny do podnoszenia i toczenia |
1 |
| 3 |
Sprzęt hydrauliczny |
1 |
| 4 |
PLC |
1 |
| E. Sprzęt na sprężone powietrze |
| 1 |
Sprężarka śrubowa |
1 |
| 2 |
Maszyna na zimno i sucho |
1 |
| 3 |
Filtry precyzyjne |
3 |
| 4 |
Zbiorniki z gazem |
1 |
Możliwość dostosowania procesu
Elastyczny w obsłudzejednowarstwowe natryskiwanie FBELubkompozytowa powłoka 3LPE; kompatybilny z zewnętrzną połączoną konstrukcją 3LPE + wewnętrzną FBE, w pełni dostosowujący się do cywilnego zaopatrzenia w wodę, transportu gazu ziemnego na duże odległości, rurociągu ciepłowniczego i wielu scenariuszy inżynieryjnych.
Wydajna i stabilna wydajność
Precyzyjny system ogrzewania o średniej częstotliwości osiąga dokładność temperatury ± 2°C, zapewniając równomierne topienie proszku epoksydowego i mocne przyleganie powłoki. Regulowana prędkość przenośnika spiralnego pasujeróżne rury stalowe o dużej średnicy, zachowując stabilną zdolność przetwarzania i stałą jakość antykorozyjną.
Zgodność środowiskowa
Wyposażony w profesjonalny odpylacz spełniający wymagania środowiskowe dlaOdrdzewianie i produkcja powłok stalowych rur.tor i system odzyskiwania proszku, w pełni zgodny zNormy środowiskowe CE i ISO14001. Zerowe zanieczyszczenie pyłem spełnia wymagania globalne
Globalna sieć serwisowa
Zrealizowaliśmy ponad 50 projektów w kraju i za granicą, a nasz sprzęt został zainstalowany i oddany do użytku w takich krajach jak Rosja, Iran, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Indie, Białoruś czy Kazachstan, zyskując szerokie uznanie wśród globalnych klientów.
Pytanie 1. Jakie są parametry linii produkcyjnej?
A:(1) Pokrycie rur stalowych: Φ325-1200 mm, Φ325-1620 mm, Φ325-1820 mm, Φ508-1620 mm, Φ508-2540 mm, Φ508-3600 mm; (2) Wydajność przetwarzania: ≤250m²/h; (3) Poziom czyszczenia: Sa2,5; (4) Zastosowane materiały: rozpuszczony proszek żywicy epoksydowej.
Pytanie 2. Jakie są główne elementy wyposażenia?
A:(1) Sprzęt do załadunku rur; (2) Przenośnik spiralny rurowy; (3) Zewnętrzny sprzęt strzałowy; (4) Wewnętrzny sprzęt strzałowy; (5) Sprzęt do usuwania rdzy; (6) Urządzenie grzewcze o średniej częstotliwości; (7) Urządzenie do malowania proszkowego FBE; (8) System recyklingu proszku; (9) Stojak do rozładunku rur.
Pytanie 3. Jaki jest czas dostawy?
A:2-3 miesiące po potwierdzeniu wpłaty.
Pytanie 4. Jaka jest grubość powłoki?
A:80-800 μm (możliwość dostosowania do wymagań klienta).
Pytanie 5. Do jakich krajów eksportujesz?
A:Rosja, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Indie, Iran, Kazachstan, Białoruś itp. (ponad 50 linii produkcyjnych zainstalowanych na całym świecie).
Pytanie 6. Jaki jest okres gwarancji?
A:12 miesięcy gwarancji mechanicznej / 6 miesięcy gwarancji elektrycznej.
Pytanie 7. Jaki jest zakres usługi?
A:Przedsprzedaż: Zapewnij bezpłatne planowanie warsztatów i schematy pomiaru wydajności; Sprzedaż: wskazówki inżynierów na miejscu, instalacja i uruchomienie oraz bezpłatne szkolenia; Obsługa posprzedażna: całodobowa zdalna pomoc techniczna.
1. Nasza historia
Firma Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. została założona w 2003 roku. Od momentu powstania firma Huashida od 20 lat koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz produkcji linii do produkcji rur izolacyjnych z tworzyw sztucznych z poliuretanu, linii do produkcji rur antykorozyjnych 3PE, linii do produkcji rur podziemnych o dużej średnicy i złączek rur z tworzyw sztucznych. Zawsze przywiązywaliśmy dużą wagę do badań i rozwoju, ściśle współpracując z Uniwersytetem Tsinghua, Uniwersytetem Technologii Chemicznej w Pekinie, Politechniką Południowochińską i innymi instytucjami naukowo-badawczymi. Absorbując zaawansowaną technologię z kraju i zagranicy, staliśmy się obecnie jednym z 3 największych producentów w chińskim przemyśle.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
