Automatyczna linia powlekania żywicą epoksydową do ochrony rur stalowych z odpornością na korozję i wysoką wydajnością produkcji

Przemysłowa linia do powlekania żywicą epoksydową to zaawansowany system powlekania rurociągów przeznaczony do nakładania wysokowydajnych epoksydowych warstw ochronnych na rury stalowe stosowane w projektach rurociągów naftowych i gazowych, przesyłu wody, petrochemii, offshore, ciepłownictwa i rurociągów przemysłowych. Ta technologia powlekania zapewnia wyjątkową odporność na korozję, ochronę chemiczną, trwałość mechaniczną i długoterminową żywotność rur stalowych pracujących w trudnych warunkach. System jest szeroko stosowany do wewnętrznych i zewnętrznych powłok rurowych i można go zintegrować z systemami powłok FBE, Liquid Epoxy, 3LPE i 3LPP. Nowoczesne linie produkcyjne powłok epoksydowych są wyposażone w zautomatyzowane systemy sterowania, precyzyjną technologię natryskiwania, urządzenia grzewcze, sekcje utwardzania i mechanizmy transportu rur, aby zapewnić stabilną jakość powłoki i wysoką wydajność produkcji.

Linia do powlekania żywicą epoksydową działa w oparciu o całkowicie zautomatyzowany proces, który obejmuje przygotowanie powierzchni, ogrzewanie rur, nakładanie żywicy epoksydowej, utwardzanie, chłodzenie, kontrolę i transport rur. Proces rozpoczyna się od śrutowania lub piaskowania w celu usunięcia rdzy, kamienia, oleju i zanieczyszczeń z powierzchni rury stalowej. Po oczyszczeniu rurę podgrzewa się do wymaganej temperatury za pomocą systemów nagrzewania indukcyjnego lub pieców gazowych. Następnie żywicę epoksydową — proszek epoksydowy (FBE) lub płynną żywicę epoksydową — nakłada się równomiernie na powierzchnię rury za pomocą elektrostatycznych pistoletów natryskowych lub systemów natryskiwania cieczy. Powłoka wiąże się chemicznie z powierzchnią stali i tworzy silną, antykorozyjną warstwę ochronną. Po pokryciu rura przechodzi przez systemy utwardzania i chłodzenia, aby osiągnąć całkowite zestalenie i przyczepność powłoki. Wreszcie systemy kontroli sprawdzają grubość powłoki, jakość przyczepności, gładkość powierzchni i wykrywanie wad, zanim gotowe rury zostaną przekazane do przechowywania lub dalszej obróbki.
 

Główne wyposażenie

Przedmiot	Przepływ procesu
1	Prześlij rury
2	Przenośnik sprialowy
3	Piaskowanie zewnętrzne
4	Piaskowanie wewnętrzne
5	Usuwanie rdzy
6	Ogrzewanie o średniej częstotliwości
7	Powłoka gruntująca z żywicy epoksydowej
8	System recyklingu żywic epoksydowych
9	Załaduj stojak na rury