PLC sterowana linia wytłaczania rur HDPE Jacket z technologią kalibracji próżniowej dla rur wstępnie izolowanych 110-2000 mm

Linię wytłaczania rur HDPE pod kontrolą PLC do przedizolowanych rur ciepłowniczych

W sprawieLinia wytłaczania rurociągów z osłoną płaszcza HDPEjest systemem o wysokiej wydajności zaprojektowanym do produkcji trwałych obudow ochronnych dlaRury wstępnie izolowane z pianki PUR (poliuretanu). Wykorzystując najnowocześniejszetechnologia kalibracji próżniowej, ta linia produkcyjna zapewnia, że rury obudowy spełniają rygorystyczne międzynarodowe standardy izolacji termicznej i ochrony mechanicznej.

Dzięki bezproblemowej integracji z(obudowa z HDPE + pianka PU)Nasze urządzenia zapewniają wysoką prędkość produkcji przy zachowaniu efektywności energetycznej.Powstałe rury charakteryzują się doskonałymi właściwościami antykorozyjnymi i wysoką precyzją średnicy, niezbędne do długotrwałej eksploatacji podziemnej i przemysłowej.

Główne zastosowania:

• Systemy ciepłownicze:Ochrona rdzenia sieci cieplnych miejskich.

• Przesyłka przemysłowa:Bezpieczny transport ciepłej/chłodzonej wody i chemikaliów.

• Infrastruktura energetycznaNiezawodna obudowa dla sieci gazociągów i rurociągów.

• Projekty geotermalne:Specjalistyczna ochrona geotermalnych pętli grzewczych.

  

Uwaga:Możemy zmodyfikować moc silnika i konstrukcję śrub, aby spełnić wymagania żywicy.

Linia wykorzystuje w pełni zautomatyzowany, zsynchronizowany proces, aby zapewnić wynik "jednorazowego formowania", eliminując potrzebę wtórnego przycinania krawędzi.

1. Materiał do przygotowania:Odkurzacz i suszarka do granulów bez wilgoci.

2. Wyciek:Wysoka wydajnośćJednoskrutkowa wytłaczkado stabilnego plastykowania.

3. Rozmiar: Tabela kalibracji próżnido precyzyjnej kontroli średnicy zewnętrznej.

4. Chłodzenie:Wieloetapowe zbiorniki do rozpylania wody w celu szybkiego rozpraszania ciepła.

5. Wykończenie:Maszyna do ciężkiego transportu i precyzyjny system cięcia bez pyłu.

Przepływ procesu produkcji płaszczy HDPE

Proces produkcji jest w pełni zautomatyzowany, prosty w obsłudze i wydajny, w następujących etapach:

Podawanie → suszenie → plastykowanie → formowanie pleśni → rozmiar próżni → chłodzenie → ciągnięcie → cięcie → ostateczne rozładunek.

• Optymalizowany ślad:Kompaktna konstrukcja umożliwia elastyczną instalację w różnych układach warsztatowych.

• Operacja jednego człowieka:Automatyzacja na wysokim poziomie zmniejsza koszty pracy przy zachowaniu spójności.

• Inżynieria precyzyjna:Zapewnia jednolitą grubość ścian i gładkie powierzchnie wewnętrzne/zewnętrzne w celu zapobiegania wyciekom pianki PU podczas fazy wtrysku.

• Zrównoważony rozwój:Wysokie wykorzystanie surowców przy zerowych procesach obróbki.

• /Udowodnione doświadczenie:Ponad 380 linii produkcyjnych działa w Rosji, Kazachstanie, Iranie i Nigerii.

• Głębokość inżynierii:Wspierane przez 9 starszych inżynierów specjalizujących się wantykorozyjność rurociągówi wytłaczanie HDPE.

• Rozwiązania pod klucz:Zapewniamy kompleksowe wsparcie - od początkowego projektu instalacji po uruchomienie na miejscu i szkolenie personelu.

Założona w 2003 r.,Maszyny HuashidaPosiadamy wiele międzynarodowych patentów i certyfikatów, w tym:ISO9001, CE i ENC.

Zobowiązujemy się do zapewnienia światowemu rynkowiLinie wytłaczania rurociągów z płaszcza HDPENasze specjalistyczne stanowisko robocze w Chinach pozostaje w czołówce innowacji w zakresie maszyn plastikowych.zapewnienie, że linia produkcyjna pozostanie konkurencyjna przez dziesięciolecia.