Linia wytłaczania rur ochronnych zewnętrznych HDPE z metodą kalibracji próżniowej i bezpyłowego cięcia planetarnego do produkcji szybkich, oszczędnych energii rur wstępnie izolowanych

Linia wytłaczania rur HDPE JacketW tym celu firma Qingdao Huashida Machinery Co., LTD opracowała nowoczesną technologię wytłaczania rur HDPE.
Linia produkcyjna jest konstrukcją integracyjną składającą się z wytłaczania, kalibracji próżniowej, chłodzenia, ciągnięcia, cięcia, układania.stabilny i żywotność itpSzczególnie w porównaniu z metodą ciśnienia wewnętrznego, metodą kalibracji próżniowej jest znacznie lepsza w zakresie sztywności, odporności na ciśnienie i gładkości powierzchni.Metodę kalibracji próżniowej przedizolacji rury zewnętrznej obudowy wytłaczanej linii jest zaawansowane i popularne maszyny na świecie.

Zalety

1Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość, gładka powierzchnia

2.Równomierna grubość ściany i doskonała odporność na ciśnienie

3.Większa odporność na pęknięcia i uderzenia w wyniku obciążenia środowiskowego w niskich temperaturach

Przepływ procesu płaszcza HDPE:
Wykorzystanie próżniowe granulki PE-->suszony materiał w gorącym powietrzu-->plastyfikacja przez wytłaczanie-->kształtowanie formy-->rozmiary próżniowe-->chłodzenie wodą-->wyciąganie-->rura cięcia-->rura odłożenia nośnika

Kluczowe składniki

System śruby: Separacja płynu z ciała i wysokiej wydajności plastykacja

Przyjmuje technologię śrub separacyjnych stałych i ciekłych nowej generacji (przednia w branży w Chinach);

Wykorzystanie urządzeń, o których mowa w pozycji 3A001.a., w odniesieniu do urządzeń, o których mowa w pozycji 3A001.a.

Długi stosunek L/D dla doskonałej plastyfikacji;

Rozszerzony system podawania zapewnia szybkie i stabilne kompresje materiału;

konstrukcja izolacji termicznej uniemożliwia przenoszenie ciepła do sekcji zasilającej;

Szybkości biegów i silnik dla zwiększonej wydajności wytłaczania;

Efektywność produkcji wzrosła o około 30%, a zużycie energii cieplnej zmniejszyło się o 20%.

Wykonana z stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, odporna na deformację w wysokiej temperaturze i ciśnieniu;

wielowarstwowe kanały strumieniowe spiralne z wypolerowanymi i chromowanymi powierzchniami zapewniającymi płynność;

Konstrukcja przeciwobrotowa pomaga uwolnić naprężenie wytłaczania i zmniejszyć ryzyko pęknięcia rur;

Optymalizowane kąty rozszerzania i kurczenia zapewniają dobry przepływ topienia i wytrzymałość osiową;

Rozszerzony przecinek prosty zwiększa sztywność radialną i osiową;

Wspiera LDPE, HDPE i mieszane materiały PE, obniżając koszty produkcji.

Wyposażone w centralny system sterowania PLC

Niestandardowe oprogramowanie integruje system i interakcję HMI

Jednopętnowe sterowanie prędkością, grubością ściany i pojemnością produkcji

Obsługa zdalnego monitorowania i diagnostyki usterek

Łatwa obsługa, bezpieczna i oszczędna

Wykorzystuje się w tym celu:

Zapewnia pionowe i gładkie powierzchnie cięcia bez wtórnej obróbki;

Wyposażone w system zbierania pyłu zapewniający czyste środowisko pracy.

Cechy

oparte na niemieckiej technologii wytłaczania z niezależnymi innowacjami;

Wysoka automatyzacja, energooszczędność i niezawodność;

Kompatybilne z różnymi materiałami polietylenowymi;

Bezpieczna obsługa, łatwa konserwacja i długa żywotność.

Wnioski

Systemy rurociągów ciepłowniczych

Rurociągi izolacyjne naftowe i chemiczne

Projekty komunalnego zasilania wodą i kanalizacji

Systemy przesyłu płynów i gazu