Linia do wytłaczania rur osłonowych HDPE o dużej średnicy z bezpyłowym cięciem planetarnym i sterowaniem komputerowym

TheMaszyna do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych PEto wysokowydajne urządzenie przeznaczone do produkcji rur HDPE stosowanych jako osłona ochronna rur preizolowanych termicznie z pianki PU. System ten charakteryzuje się dużą szybkością, oszczędnością energii, zwartą konstrukcją, łatwą obsługą dzięki automatycznemu sterowaniu i długą żywotnością.

• 1 zestaw ładowarki próżniowej
• 1 zestaw suszarki zasypowej
• 1 zestaw Wysokowydajna wytłaczarka jednoślimakowa
• 1 zestaw tabeli kalibracji próżniowej
• 1 zestaw zbiornika do rozpylania wody
• 1 zestaw maszyny do ciągnięcia
• 1 zestaw Maszyna do cięcia
• 1 zestaw układarki

• Wytłaczarka o wysokiej wydajności zapewnia większą wydajność i stabilną pracę
• Jednolita i gładka ścianka rury zmniejsza straty surowca dzięki regulowanej grubości
• Nie wymaga przycinania krawędzi – po procesie formowania
• Wysoki stopień automatyzacji umożliwia jednoosobową obsługę, redukując koszty pracy

Zawiera pojedynczą śrubę z barierą i głowicą mieszającą oraz nowy model beczki ze szczeliną (kanał), zapewniającą dobre żelowanie, dużą wydajność i stabilną wydajność.

Składa się z trzpienia, formy szyjkowej, korpusu spiralnego, pokrywy, korpusu głowicy gwinciarskiej, śrub i pierścieni grzejnych. Wewnętrzne powierzchnie stykające się z tworzywami sztucznymi są polerowane i chromowane, aby zapewnić płynny przepływ materiału i zapobiec rdzy. Jednolitość grubości ścianki rury jest regulowana za pomocą śrub. Miedziana tuleja kalibracyjna chłodzi świeżą rurę i kalibruje średnicę zewnętrzną.

Składa się z ramy, zbiornika ze stali nierdzewnej, układu próżniowego, układu chłodzenia natryskowego i urządzenia do regulacji położenia. Pompa próżniowa usuwa powietrze z uszczelnionego zbiornika, aby docisnąć świeżą rurę do tulei miedzianej w celu kalibracji średnicy zewnętrznej. Dysze natryskowe zapewniają wielokierunkowe chłodzenie.

Składa się z urządzenia napędowego, gąsienic, konstrukcji zaciskowej, układu regulacji, płyty bocznej i łoża fundamentowego. Gąsienice odciągowe napędzane są silnikiem prądu przemiennego z kontrolą konwersji częstotliwości w celu dostosowania do różnych prędkości wytłaczania. Zawiera automatyczny pomiar długości w celu precyzyjnego cięcia.

Wykorzystuje zasadę dziurkowania ostrza, zapewniając cięcie bezpyłowe. Składa się z urządzenia tnącego, urządzenia mocującego, urządzenia do ruchu synchronicznego konstrukcji i ramy.

Kompletna linia sterowana przez sterownik PLC z intuicyjnym interfejsem człowiek-maszyna. Wszystkie parametry techniczne można ustawiać i monitorować za pomocą ekranu dotykowego. System sterowania można dostosować do wymagań klienta.