logo

Automatyczna linia produkcyjna rur powłokowych 3LPE sterowana przez PLC o długości użytkowania 30-50 lat w trudnych warunkach

1 zestaw
MOQ
150000-1000000
Cena £
Automatyczna linia produkcyjna rur powłokowych 3LPE sterowana przez PLC o długości użytkowania 30-50 lat w trudnych warunkach
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
specyfikacje
Warstwy powłoki: 3 warstwy
system sterowania: PLC
Przygotowanie powierzchni rur: Śrutowanie
Pochodzenie: Chiny
Typ połączenia: Spawalniczy
Tryb pracy: Automatyczny
Struktura powłoki: Fbe, 2lpe, 3lpe
Typ powłoki: Wewnętrzne, zewnętrzne
Metoda ogrzewania: Ogrzewanie indukcyjne
Orzecznictwo: CE, ISO, RoHS, REACH
Podkreślić:

System sterowania PLC Linia produkcyjna rur powłokowych 3LPE

,

Automatyczna linia do nakładania 3-warstwowej powłoki polietylenowej

,

30-50 lat żywotności Linia produkcyjna przeciwkorrozyjne rury stalowej

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Huashida
Orzecznictwo: CE, Rohs,TUV
Numer modelu: 001
Zapłata
Szczegóły pakowania: Załadunek kontenerów, transport morski
Czas dostawy: 60 dni roboczych
Zasady płatności: T/T, Western Union, D/A
Możliwość Supply: 5-10 +zestawów+ na usta
opis produktu

Przegląd produktu


W sprawieLinia produkcyjna trójwarstwowych rurociągów stalowych przeciwkorrozyjnych z polietylenu (3LPE)jest zaprojektowany w celu zastosowania wysokiej wydajności, wielowarstwowej powłoki ochronnej do rur stalowych.system zapewnia długotrwałą ochronę przed korozją i trwałość rurociągów działających w trudnych warunkach, takich jak olej, gazu i transportu wodnego.

Automatyczna linia produkcyjna rur powłokowych 3LPE sterowana przez PLC o długości użytkowania 30-50 lat w trudnych warunkach 0


Struktura powłoki


Linia produkcyjna stosujetrzywarstwowy system powłoki, składające się z:

  • Warstwa bazowa (FBE Epoxy Powder)
    Na powierzchni rury stalowej rozpyla się epoksyd z fuzją, tworząc silne połączenie chemiczne i zapewniając doskonałą odporność na korozję.
  • Warstwa środkowa (warstwa klejąca)
    Warstwa kleju kopolimerowego zapewnia silne wiązanie między warstwą bazową epoksydową a zewnętrzną warstwą polietylenu.
  • Warstwa zewnętrzna (warstwa HDPE)
    Wykorzystuje się polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) jako warstwę zewnętrzną, zapewniając lepszą ochronę mechaniczną, niską wchłanianie wody i doskonałą odporność na działanie środowiska.

Struktura ta gwarantujejednolite powłoki, zwiększona trwałość i wydłużony okres użytkowania.

Automatyczna linia produkcyjna rur powłokowych 3LPE sterowana przez PLC o długości użytkowania 30-50 lat w trudnych warunkach 1


Główne zalety


  • Doskonała wydajność uszczelniająca
    Skutecznie zapobiega wejściu wilgoci, zmniejsza straty energii i obniża koszty eksploatacji.
  • Wyjątkowa odporność na korozję
    Zapewnia długotrwałą ochronę z żywotnością30-50 lat.
  • Wyższa wydajność w niskich temperaturach
    Utrzymuje silną przyczepność i odporność na uderzenia w surowych środowiskach o niskiej temperaturze.
  • Optymalizowane połączenie materiałów
    Łączy w sobie wytrzymałość wiązania epoksydowego, nieprzepuszczalność polietylenu i elastyczność kleju dla maksymalnej niezawodności.
  • Wydajne rozwiązanie
    Wysoka wydajność produkcyjna ze stabilną wydajnością, zgodna ze standardami międzynarodowymi.

Automatyczna linia produkcyjna rur powłokowych 3LPE sterowana przez PLC o długości użytkowania 30-50 lat w trudnych warunkach 2


Proces technologiczny


Ładowanie rury → Przenoszenie śruby → Strzelanie → Ogrzewanie indukcyjne → Powłoka FBE → Klej i ekstruzja PE → Spray chłodzący → Przenoszenie rury → Szlifowanie końcówki → Rozładunek rury

Automatyczna linia produkcyjna rur powłokowych 3LPE sterowana przez PLC o długości użytkowania 30-50 lat w trudnych warunkach 3

Konfiguracja głównych urządzeń


A. System oczyszczania powierzchni

  • Przenośnik rurowy ze stali ( sterowany przez PLC, prędkość/winkel regulowany)
  • Maszyna do wystrzału strzałów
  • Zbieracz pyłu z cyklonów
  • Zbieracz pyłu z wkładu
  • Wentilator odśrodkowy
  • System sterowania PLC

B. System powlekania

  • Przenośnik spiralny
  • Maszyna grzewcza indukcyjna
  • Urządzenie do rozpylania proszku (grubość 80 ∼ 800 μm)
  • Automatyczny podkład i suszarka
  • SJ-65/30 Ekstrudera
  • SJ-180/30 Ekstrudera
  • Głowice klejów i gniazdek do gniazdek PE ( stalowe gniazdki wysokiej jakości)
  • Jednostka do powlekania klejem/PE (walki ciśnieniowe powleczone silikonem)
  • System wentylacji środowiskowej
  • System spryskowania chłodzącego

C. Urządzenia pomocnicze

  • Platforma stalowa

D. Urządzenia końcowe do przetwarzania

  • Maszyna do wiertniania PE
  • Maszyna hydrauliczna do podnoszenia i obracania
  • System hydrauliczny


Wnioski


Rury stalowe powlekane 3LPE są szeroko stosowane w:

  • Transport ropy i gazu rurociągi długodystansowe
  • Sieci dystrybucji gazu miejskiego
  • Systemy wodociągowe∆ komunalne i przemysłowe
  • Rurociągi chemiczne i kanalizacyjne
  • Inne systemy transportu płynów

Korzyści wynikające z osiągów:

  • Wysoka izolacja elektryczna
  • Wodotwórcze i antykorozyjne
  • Odporny na zużycie i anty starzenie się
  • Zwiększona wytrzymałość mechaniczna

Automatyczna linia produkcyjna rur powłokowych 3LPE sterowana przez PLC o długości użytkowania 30-50 lat w trudnych warunkach 4

Profil przedsiębiorstwa


Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., założona w 2003 r., jest wiodącym producentem sprzętu do wytłaczania tworzyw sztucznych i powlekania rur.70% produktów wywożonychdo Europy, Ameryki, Bliskiego Wschodu i Azji Południowo-Wschodniej.


Automatyczna linia produkcyjna rur powłokowych 3LPE sterowana przez PLC o długości użytkowania 30-50 lat w trudnych warunkach 5


Automatyczna linia produkcyjna rur powłokowych 3LPE sterowana przez PLC o długości użytkowania 30-50 lat w trudnych warunkach 6


Automatyczna linia produkcyjna rur powłokowych 3LPE sterowana przez PLC o długości użytkowania 30-50 lat w trudnych warunkach 7

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Ms. yuki
Tel : +8615953227920
Faks : 86-532-57780399
Pozostało znaków(20/3000)