Linia produkcyjna do antykorozyjnego powlekania 3PE kolan stalowych

Urządzenia do produkcji rur stalowych z kolanami przemysłowymi z powłoką FBE i 3LPE

Opis produktu

Linia produkcyjna do antykorozyjnego powlekania 3PE kolan stalowych Qingdao Huashida jest specjalnie zaprojektowana do zewnętrznego powlekania antykorozyjnegokolan stalowych, rur giętych na gorąco i zakrzywionych rur stalowych Jest szeroko stosowana w zastosowaniach przemysłowych, takich jak:Transport ropy i gazu

• Rurociągi wodociągowe
• Systemy kanalizacyjne i drenażowe
• Rurociągi do transportu chemikaliów
• Ta linia produkcyjna integruje wiele kluczowych procesów w jeden wydajny i ciągły przepływ pracy, w tym:

Transport rur

• Oczyszczanie / usuwanie rdzy strumieniowo-ścierne
• Ogrzewanie średniej częstotliwości
• Natryskiwanie proszku epoksydowego FBE
• Nawijanie taśmy klejącej i PE
• Chłodzenie i kształtowanie
• Inteligentne sterowanie PLC
• Struktura antykorozyjna przyjmuje standardowy

system powlekania 3PE:Warstwa proszku epoksydowego FBE

• Warstwa klejąca
• Zewnętrzna warstwa polietylenowa (taśma PE)
• Ta struktura zapewnia doskonałą

odporność na korozję,wysoką ochronę mechaniczną,wysoką ochronę mechanicznąorazdługą żywotność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do ochrony rurociągów przemysłowych.Zasada działania

Linia jest wyposażona w

co najmniej 16 zestawów konstrukcji transportujących kolana rurowe, na których umieszczane są zakrzywione rury i transportowane podczas procesu powlekania.Wał obrotowy mechanizmu napędowego jest napędzany silnikiem do obracania pierścienia zębatego, umożliwiając płynne obracanie się kolana rurowego wokół jego środka.

podpórka gumowa rolkowa może być regulowana na wysokość za pomocą urządzenia podnoszącego konstrukcji transportującej, co pozwala systemowi dostosować się do różnych średnic rur przy jednoczesnym zachowaniujednolitej wysokości środka.Nasze maszyny zostały szeroko uznane i wyeksportowane do wielu krajów i regionów, w tym:

       Stabilny transport rur

       Płynny i zsynchronizowany obrót rur

       Dokładne ogrzewanie i powlekanie

       Wysoka wydajność produkcji

Kompletny system nadaje się do

czyszczenia strumieniowo-ściernego, powlekania i nawijania warstwy PE na zakrzywione rury stalowe, z formą antykorozyjną:Proszek epoksydowy + klej + taśma PE

Parametry produktu

Pozycja

1. Linia transportowa kolan

Linia transportowa kolan jest specjalnie zaprojektowana do płynnego transportu i obracania zakrzywionych rur stalowych podczas czyszczenia strumieniowo-ściernego, ogrzewania, powlekania i nawijania.

Główne cechy

Zbieranie danych

• System transmisji pierścienia zębatego
• Praca sterowana częstotliwością
• Główne komponenty wyposażone w ochronne koła podporowe
• Koła podporowe zamontowane na szynach dla łatwej instalacji i regulacji
• Stała konstrukcja transmisji z samoblokowaniem kątowym
• Regulacja wysokości podnoszenia
• Ten system zapewnia stabilny ruch i dokładne pozycjonowanie kolan rurowych przez cały proces produkcyjny.

2. System ogrzewania średniej częstotliwości

System ogrzewania średniej częstotliwości zapewnia równomierne i wydajne ogrzewanie kolan rurowych przed powlekaniem.

Główne cechy

Zbieranie danych

• Przednia i tylna regulacja elektryczna
• Regulacja wysokości poprzez linię transportową
• Konstrukcja o wąskiej grubości ogrzewania, aby uniknąć nierównomiernego ogrzewania w sekcji zgięcia
• Moc średniej częstotliwości:
• 350 kWPodwójna regulacja pętli zamkniętej napięcia i prądu
• Ten system gwarantuje stabilną wydajność ogrzewania i pomaga poprawić przyczepność i jakość powłoki.

3. System natryskiwania proszku na kolana

System natryskiwania proszku jest przeznaczony do precyzyjnego i równomiernego nanoszenia

proszku epoksydowego FBE na powierzchnię zakrzywionej rury.Główne cechy

Zbieranie danych

• Przednia i tylna regulacja elektryczna komory natryskiwania proszku
• Dysze natryskowe automatycznie wahają się w lewo i w prawo
• Regulacja CNC wydatku proszku
• Wyposażony w
• 12 pomp proszkowych VenturiKonstrukcja odzyskiwania z nadmuchem zwrotnym od dołu w kształcie litery U
• Główny korpus wykonany z
• stali nierdzewnej 304Rura odzyskiwania podciśnieniowego o wysokiej wytrzymałości, odporna na deformacje
• Ten system zapewnia równomierne rozprowadzenie proszku i doskonałą spójność powłoki.

4. System odzyskiwania proszku

System odzyskiwania proszku poprawia wykorzystanie proszku i utrzymuje czystsze środowisko produkcyjne.

Główne cechy

Zbieranie danych

• Kanał powietrzny dostosowany do różnych średnic rur
• Odpylanie cyklonowe + filtr nabojowy
• do standardowego odprowadzaniaKonstrukcja od dołu w kształcie litery U + nadmuch pulsacyjny wsteczny dla dokładniejszego odzyskiwania proszku
• Zbiornik fluidyzacyjny ze stali nierdzewnej 304
• Filtr proszku z sitkiem wibracyjnym
• Wyposażony w
• 12 pomp proszkowych VenturiTen system pomaga zmniejszyć straty materiału i zwiększyć wydajność operacyjną.

5. Maszyna do nawijania / owijania PE

Maszyna do nawijania służy do owijania

zewnętrznej warstwy ochronnej PE wokół kolana rurowego po procesie powlekania epoksydowego i klejącego.Główne cechy

Zbieranie danych

• Jednostronna operacja antykorozyjna
• Ciągłe nawijanie taśmy PE
• Ciasne i równomierne nawijanie taśmy
• Wysoki stopień automatyzacji
• Automatyczne obliczanie zużycia taśmy za pomocą komputera
• Odchylenie środka rury nie wpływa na wydajność nawijania
• Ten system zapewnia zwarte, równomierne i niezawodne nawijanie warstwy PE.

6. System sterowania PLC

Cała linia produkcyjna jest wyposażona w zaawansowany

inteligentny system sterowania PLC do automatycznej obsługi i zarządzania procesem.Główne cechy

Zbieranie danych

• Edycja parametrów
• Funkcja pamięci
• Automatyczne obliczanie zużycia taśmy
• Automatyczne pozyskiwanie i korekta prędkości transmisji
• System PLC poprawia automatyzację, zmniejsza nakład pracy i zapewnia stabilną jakość produktu.

Nasze zalety

√ Uznana innowacja

Nagrodzona jako

Pierwszy (zestaw) sprzęt techniczny w prowincji Shandong, demonstrując silne innowacje techniczne i zdolności produkcyjne.√ Wysoka wydajność i stabilność

Linia produkcyjna jest zaprojektowana do niezawodnego działania, stabilnej wydajności i spójnej jakości powłoki.

√ Automatyzacja i inteligencja

Zaawansowana automatyzacja znacznie zmniejsza nakład pracy ręcznej, poprawia bezpieczeństwo i zwiększa wydajność produkcji.

√ Zdolność eksportu globalnego

Około

70% produktów Huashida jest eksportowanych do:Europy

• Ameryki
• Bliskiego Wschodu
• Azji Środkowej
• Afryki
• Rosji
• I wiele innych rynków międzynarodowych
• √ Silna obecność na rynku

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży i rozległemu doświadczeniu w projektach zagranicznych, Huashida zdobyła długoterminowe zaufanie klientów na całym świecie.

Profil firmy

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.

została założona w2003 roku. Od momentu powstania Huashida koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji:Linii produkcyjnych do produkcji rur izolacyjnych z pianki poliuretanowej

• Linii produkcyjnych do produkcji rur antykorozyjnych 3PE
• Linii produkcyjnych do produkcji rur podziemnych o dużej średnicy
• Urządzeń do złączek rur plastikowych
• Przez ponad

20 lat, stale kładziemy nacisk nainnowacje technologiczne iinwestycje w badania i rozwój. Huashida utrzymuje ścisłą współpracę z:Beijing University of Chemical Technology

• Qingdao University of Technology
• Innymi instytucjami badawczymi
• Łącząc zaawansowane technologie krajowe i międzynarodowe oraz dzięki ponad dwóm dekadom dedykowanego rozwoju, Huashida stała się jednym z

3 najlepszych producentów w tej branży w Chinach.Nasze maszyny zostały szeroko uznane i wyeksportowane do wielu krajów i regionów, w tym:

Arabia Saudyjska

• Kazachstan
• Uzbekistan
• Zjednoczone Emiraty Arabskie
• Turcja
• Rosja
• I wiele innych rynków międzynarodowych