Linia do wewnętrznego powlekania FBE i zewnętrznego powlekania 3LPE stali antykorozyjnej

Model: 159–4200mm
Wydajność przetwarzania: ≥250 m²/h
Materiały: Proszek epoksydowy, klej, polietylen

Linia do powlekania rur stalowych TPEP jest przeznaczona do fabrycznego powlekania antykorozyjnego rur stalowych. Jest szeroko stosowana w projektach inżynieryjnych, szczególnie w sektorach grzewczym, gazowym i naftowym. Linia może nakładać powłoki FBE, 2-warstwowe FBE, 2-warstwowe PE, 2-warstwowe PP i 3-warstwowe PE.

Powłoka 3-warstwowa PE składa się z:

1. Powłoka FBE (warstwa wewnętrzna): Zapewnia silną odporność na korozję.
2. Klejowa warstwa pośrednia: Zwiększa przyczepność między warstwą wewnętrzną a zewnętrzną.
3. Polietylenowa warstwa zewnętrzna: Zapewnia ochronę mechaniczną i trwałość środowiskową.

Zastosowania

• Rurociągi naftowe i gazowe: Długoterminowa ochrona bezpiecznego transportu ropy i gazu.
• Miejski transport gazu i wody: Zapewnia niezawodny, bezpieczny i czysty transport płynów.
• Systemy ciepłownicze: Zapewnia izolację i odporność na korozję nawet w wysokich temperaturach.
• Podziemne i przemysłowe projekty antykorozyjne: Trwała ochrona zakopanych lub odsłoniętych rur stalowych.

Powłoka 3-warstwowa PE wzmacnia właściwości mechaniczne rurociągu, zapewniając jednocześnie doskonałą odporność elektryczną, wodoodporność, odporność na ścieranie i działanie starzenia.

Szczegółowy sprzęt i cechy

Linia powlekająca obejmuje:

• System transportu rur stalowych
• Wewnętrzny i zewnętrzny system do obróbki strumieniowo-ściernej
• System odpylania
• System ogrzewania rur
• System natrysku elektrostatycznego
• System powlekania PE
• System chłodzenia wodą
• System cięcia końcówek
• System hydrauliczny i pneumatyczny
• System testowania
• Elektroniczny system sterowania

Proces technologiczny

Załadunek rur → Przenośnik ślimakowy → Wewnętrzne usuwanie rdzy → Zewnętrzne usuwanie rdzy → Ogrzewanie średniej częstotliwości → Wewnętrzne powlekanie proszkiem epoksydowym → Zewnętrzne powlekanie proszkiem epoksydowym → Powlekanie klejem i zewnętrzną warstwą polietylenową → Natrysk chłodzący → Przenośnik ślimakowy → Szlifowanie końcówek rur → Rozładunek rur

Zalety

1. Zaawansowana technologia zapewniająca spójną i niezawodną jakość powłoki.
2. Stabilna praca i wysoki stopień automatyzacji, redukujący koszty pracy.
3. Jakość antykorozyjna spełnia międzynarodowe standardy.
4. Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne: projektowanie, instalacja, uruchomienie i szkolenie.
5. Ponad 389 zestawów doświadczenia produkcyjnego na całym świecie.
6. Zespół obejmuje 9 profesjonalnych starszych inżynierów i wysokiej klasy stanowisko eksperckie ds. maszyn do tworzyw sztucznych w Chinach.

Lista głównych urządzeń

Profil firmy

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD. posiada ponad 20 lat doświadczenia produkcyjnego w zakresie maszyn do produkcji rur z tworzyw sztucznych, maszyn do produkcji rur komunalnych, maszyn do izolacji i antykorozyjnego powlekania rur oraz materiałów do łączenia i antykorozyjnego powlekania rur.

Główne produkty:

1. Linie produkcyjne rur osłonowych HDPE do rur wstępnie izolowanych (110–2000mm)
2. Linie produkcyjne rur wstępnie izolowanych (PERT) sztywnych i elastycznych
3. Linie do powlekania antykorozyjnego FBE / 2LPE / 3LPE rur stalowych
4. Linie do usuwania rdzy z rur stalowych
5. Linie produkcyjne rur ciśnieniowych PE / rur do zaopatrzenia w wodę i gaz
6. Linie produkcyjne płyt, arkuszy i geomembran PP/PE
7. Linie produkcyjne rur/płyt izolacyjnych termicznie NBR PVC
8. Materiały i przyrządy antykorozyjne do rurociągów: rękawy do złączy powlekanych termokurczliwych, rękawy do złączy spawanych elektrooporowo, przenośne pistolety spawalnicze (wytłaczarki), pręty spawalnicze PE/PP