Automatyczna linia produkcyjna rur z powłoką 3LPE z powłoką FBE dla rur stalowych o średnicy 50-4200 mm antykorozyjna

Linia do antykorozyjnego powlekania rur stalowych jest stosowana do nakładania powłok antykorozyjnych na rury stalowe w fabryce o różnych średnicach, co jest szerzej wykorzystywane w różnego rodzaju projektach inżynieryjnych, szczególnie w sektorach grzewczym, gazowym i naftowym.

Linie mogą być stosowane do powłok antykorozyjnych FBE, 2-warstwowych FBE, 2-warstwowych PE, 2-warstwowych PP i 3-warstwowych PE.

3-warstwowa powłoka antykorozyjna PE zawiera pierwszą powłokę FBE, pośrednią warstwę kleju i zewnętrzną warstwę polietylenu.

Linia do antykorozyjnego powlekania rur stalowych jest stosowana do nakładania powłok antykorozyjnych na rury stalowe w fabryce o różnych średnicach, co jest szerzej wykorzystywane w różnego rodzaju projektach inżynieryjnych, szczególnie w sektorach grzewczym, gazowym i naftowym.

Skład linii produkcyjnej do powlekania PE 3-warstwowego
Trójwarstwowa struktura antykorozyjna PE obejmuje spajaną stopowo warstwę bazową z proszku epoksydowego, polimerową warstwę pośrednią kleju i polietylenową warstwę wierzchnią. Tak zwana linia produkcyjna do powlekania PE 3-warstwowego, 3-warstwowa odnosi się do 3-warstwowej struktury podkładu epoksydowego, który jest powłoką sieciowaną termicznie, nietoksyczną, tworzącą po utwardzeniu powłokę o wysokiej masie cząsteczkowej, z doskonałą odpornością na korozję chemiczną i wysokimi właściwościami mechanicznymi, szczególnie najlepszą odpornością na ścieranie i przyczepnością. Może tworzyć ciągłą powłokę bezpośrednio związaną z powierzchnią rury stalowej, z dobrą odpornością na korozję chemiczną i wydajnością antykatodowego odrywania.
Aby zapewnić dobrą przyczepność całej powłoki w wyższej temperaturze, sprawiając, że środkowa warstwa grup reaktywnych kleju tworzy wiązanie chemiczne. Jest to wysoka jakość antykorozyjnego powlekania rur stalowych zakopanych w ziemi.

Procesy technologiczne

Załadunek rur → przenośnik ślimakowy rur → usuwanie rdzy przez ogrzewanie średniej częstotliwości → powlekanie proszkiem epoksydowym → zewnętrzna warstwa ciekła i powlekanie polietylenem → chłodzenie natryskowe → przenośnik ślimakowy rur → szlifowanie rur, końcówka → rozładunek rur
                         

-Przyjęcie zaawansowanej technologii
-Stabilna praca
-Wysoki stopień automatyzacji, oszczędność kosztów pracy
-Dobra jakość antykorozyjna, zgodna z normami międzynarodowymi
-Zapewnienie projektowania procesów - instalacji - uruchomienia - szkolenia technicznego pełnych usług łączących, aby zapewnić klientom szybkie uruchomienie produkcji
-Dzielimy się 389 zestawami doświadczeń produkcyjnych z całego świata
-Posiadamy najlepszy zespół techniczny składający się z 9 profesjonalnych starszych inżynierów
-Posiadamy krajowe zaawansowane stanowisko eksperckie dla maszyn i urządzeń z tworzyw sztucznych


Główne wyposażenie Lista