Wysokowydajna linia wytłaczania rur HDPE o pojemności 1000 kg/h, zakresie średnicy 20-2200 mm i kalibracji próżni

Linia wytłaczania rur ciśnieniowych HDPE/PPzHUASHIDAjest zaprojektowany z wykorzystaniem zaawansowanej technologii z zagranicy.PE, PP, PB, PERT, ABSLinia ta jest wydajną alternatywą dla importowanych linii wytłaczania, oferując doskonałą niezawodność i efektywność kosztową.

Główne zalety:

• Wydajny wytłacznik- Zawiera śrubę barierową, głowicę mieszaną i zaktualizowaną beczkę z szczelinami dla doskonałego plastykowania, wysokiej wydajności i stabilnej, niezawodnej pracy.

• Głowa spiralna- Zapewnia płynne mieszanie przy niższych temperaturach topnienia, zmniejsza ciśnienie jamy i zapewnia stałą wydajność.

• Precyzyjne wymiarowanie i chłodzenie- zaawansowane smarowanie filmem wodnym i chłodzenie pierścieniem wodnym utrzymują dokładną średnicę i okrągłość rur, nawet podczas szybkiej produkcji.

• Inteligentne sterowanie PLC- przyjazny dla użytkownika ekran dotykowy umożliwia pełne monitorowanie i łatwą regulację wszystkich parametrów procesu.

• Oszczędna w kosztach wielowarstwowa koekstruzja- Obniża koszty produkcji, zapewniając jednocześnie najwyższą jakość produkcji rur.

Zastosowanie:Odpowiednie dla rur HDPE, PP i innych rur z tworzyw sztucznych do systemów wodociągowych, gazowych, kanalizacyjnych i przemysłowych.
 

Charakterystyka:

• Rury produkowane przez tę linię majądoskonała sztywność, elastyczność i wysoka wytrzymałość mechaniczna.

• Odporny napęknięcie pod wpływem stresów środowiskowych, deformacje wkręcające się i starzenie się cieplne, zapewniając długotrwałą wydajność.

• Idealne dlagazociągi miejskie, systemy wodociągowe, rury podwalinowe, zbieranie odpadów, sieci wodne i ogrzewanie geotermalne.

Linia wytłaczania rur HDPE składa się głównie zJednoskrutkowa wytłaczka, głowica matrycy, zbiornik formujący próżnię, zbiornik chłodzący przez rozpylanie, urządzenie odciągające, urządzenie cięcia i ramka pneumatyczna do rozładowywania.
 

1. Jednoskrutkowa wytłaczka
Składa się z silnika AC, skrzyni biegów redukcyjnych, systemu wytłaczania, systemu ogrzewania/chłodzenia oraz sterowania elektrycznego.zapewnienie stabilnej rotacji do przetwarzania różnych tworzyw sztucznych.

2Głowa.
W skład wyrobu wchodzą szpilka, szyjna pleśń, spirali, pokrywa, obudowa, śruby i pierścienie grzewcze.Gęstość ściany jednorodność jest regulowana, a miedziana rękawiczka kalibracyjna chłodzi i rozmiaruje rurę.

3. Zbiornik próżniowy
Zbiornik ze stali nierdzewnej z ramą, systemem próżniowym, chłodzeniem spryskowym i urządzeniem mobilnym.podczas gdy dysze rozpylające równomiernie chłodzą rurę.

4Zbiornik chłodzący wodą
Ramy i zbiorniki ze stali nierdzewnej z systemem chłodzenia przez sprężanie do dalszego chłodzenia i kształtowania rur.

5Maszyna do wyciągania
Napędzany silnikiem AC z częstotliwością regulowaną dla różnych prędkości wytłaczania.

6. Bezpyłowy odcinak
W skład konstrukcji dźwigni wchodzi urządzenie do cięcia, system zaciskania, zsynchronizowana ruchoma struktura i ramka.

7. Ramka rozładowania
Stół ze stali nierdzewnej z funkcją przewracania pneumatycznego do automatycznego rozładunku.

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., założona w 2003 r., jest światowym producentem, producentem i dostawcą rozwiązań w zakresie sprzętu do wytłaczania tworzyw sztucznych.70% jej klientów pochodzi z zagranicy, np. Europy., Ameryki, Bliskiego Wschodu i Azji Południowo-Wschodniej.
Witamy w naszej fabryce, aby omówić współpracę!