Linia produkcyjna powłoki 3LPE sterowana przez PLC dla rur (50-4200 mm) z obróbką powierzchniową SA2.5

Linia produkcyjna składa się głównie z wytłaczarki, formy matrycowej, maszyny do spieniania, linii przesyłowej, maszyny do korekcji odchyleń itd. Stosowana jest głównie do ciągłej produkcji rur preizolowanych termicznie o średnicy 48 ~ 630 mm. W porównaniu z dwuetapowym procesem produkcyjnym ma zalety wysokiej wydajności produkcji, niskich kosztów, oszczędności energii i braku zanieczyszczeń dla środowiska.

Trójwarstwowa struktura antykorozyjna PE obejmuje dolną warstwę z proszku epoksydowego związaną metodą stapiania, warstwę środkową kleju polimerowego i warstwę wierzchnią z polietylenu. Proszek epoksydowy jest rodzajem termoutwardzalnej, nietoksycznej powłoki, która po zestaleniu tworzy sieciującą powłokę strukturalną o wysokiej masie cząsteczkowej, charakteryzującą się dobrą antykorozją chemiczną i wyższymi właściwościami mechanicznymi. Funkcją dolnej warstwy proszku epoksydowego jest tworzenie ciągłej powłoki, zapewniającej doskonałą przyczepność poprzez aglutynację i zestalanie powierzchni rury stalowej z dobrymi właściwościami odporność chemiczna i odporność na rozpuszczanie katodowe. Funkcja kleju polimerowego polega na aglutynacji proszku epoksydowego przed żelowaniem oraz aglutynacji górnej warstwy polietylenu, która łączy wszystkie trzy warstwy. Trójwarstwowy proces PE, z powłoką proszkową epoksydową jako warstwą dolną, wiązaniem i wiązaniem przez polietylen PE i klej, jest szeroko stosowany w antykorozyjnej rurach stalowych w kraju i za granicą oraz stosowany do rurociągów naftowych i gazociągów, a także do dostaw i dostaw gazu i zaopatrzenie w wodę do użytku cywilnego.

Zalety linii do wytłaczania rur HDPE:
Linia do wytłaczania rur ciśnieniowych HDPE to linia do wytłaczania rur opracowana przez firmę HSD poprzez asymilację i technologię wzorcową wprowadzoną z zagranicy. Ma zastosowanie do wytłaczania PE, PP, PB, PERT, ABS itp. Ta linia do produkcji rur PE może zamiast tego linii do wytłaczania importowanej z zagranicy. Ta linia do wytłaczania rur obejmuje głównie wytłaczarkę jednoślimakową, formy, zbiornik wody do kalibracji próżniowej, zbiornik chłodzenia wodą rozpryskową, maszynę do odciągania, maszynę do cięcia i wspornik.
Rury z tworzyw sztucznych produkowane na tej linii charakteryzują się doskonałą sztywnością, elastycznością, wysoką wytrzymałością mechaniczną, odpornością na pęknięcia naprężeniowe środowiska, odpornością na odkształcenia pełzające, wiązaniem cieplnym itd. Stały się pierwszym wyborem dla miejskich rur gazowych, wodociągowych, fundamentowych, rur zbierających śmieci, wodociągów, ogrzewania geotermalnego itp.