Linia produkcyjna i technologia antykorozyjna 3PE zostały pomyślnie opracowane przez Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., w oparciu o wprowadzenie zaawansowanej technologii antykorozyjnej z zagranicy. W trójwarstwowej strukturze podkład epoksydowy jest powłoką termoutwardzalną, nietoksyczną, która po utwardzeniu tworzy strukturę usieciowaną o dużej masie cząsteczkowej. Wykazuje doskonałą odporność na korozję chemiczną i wysokie właściwości mechaniczne, szczególnie pod względem odporności na zużycie i przyczepności. Podkład epoksydowy może tworzyć ciągłą powłokę, która bezpośrednio łączy się z powierzchnią rury stalowej, zapewniając doskonałą odporność na korozję chemiczną i katodowe odspajanie. Reaguje z aktywnymi grupami kleju warstwy pośredniej, tworząc wiązanie chemiczne, zapewniając, że cała warstwa antykorozyjna zachowuje dobrą przyczepność w wyższych temperaturach, co czyni ją idealną powłoką antykorozyjną dla zakopanych rurociągów stalowych.
Warstwa pośrednia to zazwyczaj klej kopolimerowy, którego głównym składnikiem jest poliolefina, a powszechnie stosowanym klejem jest kopolimer winylowy. Polarne grupy funkcyjne w kleju kopolimerowym mogą reagować z grupami epoksydowymi podkładu epoksydowego, tworząc wiązania wodorowe lub chemiczne, co pozwala na silną przyczepność między warstwami pośrednimi i podstawowymi. Niepolarna część etylenowa kleju ma również dobrą kompatybilność z zewnętrzną warstwą polietylenową, zapewniając silną przyczepność między warstwami pośrednimi i zewnętrznymi. Trójwarstwowa struktura antykorozyjna polietylenowa, stosowana jako zewnętrzna warstwa ochronna dla zakopanych rurociągów, jest wysoce doskonała i została szeroko zastosowana w projektach krajowych, takich jak przesył gazu na zachód-wschód i transport rurociągami naftowymi, a także w antykorozyjnych rurociągach gazowych i wodociągowych.
Dzięki badaniom i rozwojowi zespołu technicznego Huashida, linia produkcyjna i technologia antykorozyjna 3PE umożliwiają efektywne nakładanie trójwarstwowego PE, powłoki proszkowej i taśmy antykorozyjnej za pomocą systemu przenośników spiralnych. Dostosowując kąt rolek przenośnika linii produkcyjnej, można wykonać różne operacje antykorozyjne. Gdy wymagana jest izolacja antykorozyjna w postaci piankowej osłony dla rur stalowych, dostosowanie rolek przenośnika do równoległego ustawienia z linią produkcyjną pozwala na proste przemieszczanie się rury stalowej, co pozwala na zakończenie procesu antykorozyjnego i izolacji piankowej osłony. W przypadku izolacji antykorozyjnej w postaci piankowej osłony można użyć wytłaczarki trójwarstwowej PE, a głowicę matrycową w kształcie „T” (arkusz) zastąpić głowicą matrycową w kształcie „O” (cylindrycznym), aby wyprodukować jednoczęściową rurę izolacyjną w postaci piankowej osłony.
Niektóre specjalistyczne urządzenia do procesu trójwarstwowego PE i piankowej osłony, takie jak głowice matrycowe i maszyny do korekcji skosu, można łatwo wymieniać w celu uzyskania elastyczności. Linia produkcyjna i technologia antykorozyjna 3PE mogą być produkowane jako konstrukcja montowana na płozach, co ułatwia budowę i transport na miejscu. Dodając urządzenia, takie jak maszyny do owijania taśmą, maszyny do powlekania proszkowego i aplikatory kleju, linia produkcyjna może wykonywać operacje, takie jak owijanie taśmą, powlekanie proszkowe epoksydowe i owijanie smołą węglową epoksydową, aby zaspokoić potrzeby różnych klientów w różnych projektach antykorozyjnych i izolacyjnych rur stalowych.
Ze względu na zastosowanie technologii ogrzewania elektromagnetycznego, linia produkcyjna oszczędza około 50% energii elektrycznej w porównaniu z tradycyjnym sprzętem. Dodatkowo, jej wielofunkcyjne możliwości obniżają koszty budowy linii dla klientów.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
