Jest to zaawansowana technologia szeroko stosowana do ochrony przed korozją rur stalowych.a następnie utwardzone przez ogrzewanie do tworzenia silnego, nieprzerwana powłoka ochronna.
Główne cechy
Podstawowy proces składa się z trzech głównych etapów:
1Powierzchniowa wstępna obróbka
Jest to najważniejszy etap, zapewniający przyczepność powłoki.
Czyszczenie: usuwanie oleju i tłuszczu.
Wstrząsowe wystrzaływanie: Dokładne usunięcie rdzy, starej farby i zanieczyszczeń, tworząc szorstką powierzchnię o wzorze kotwicy.
Podgrzewanie: Podgrzewanie rury stalowej do odpowiedniej temperatury w celu usunięcia wilgoci i przygotowania do opryskiwania.
2Powłoka powłoki i utwardzanie
W specjalistycznej kabinie do opryskiwania,ujemnie naładowany proszek epoksydowy jest atomizowany przez pistolet rozpylający i równomiernie przylega do uziemionej (przegrzewanej) powierzchni rur stalowych z powodu przyciągania elektrostatycznego.
Gorącochłonność: Spryskiwana rurka stalowa trafia do pieca do utwardzania.Chłodzenie i badanie
Po wyjęciu rur stalowych z pieca utwardzającego, woda lub powietrze chłodzi je do temperatury pokojowej.
Następnie przeprowadza się badania końcowe, w tym grubość powłoki, ciągłość (test szczupli elektrycznych) i badania przyczepności, aby zapewnić, że jakość spełnia normy.
Zalety procesu:
Wyższa odporność na korozję: powłoka jest chemicznie obojętna, odporna na korozję, kwasy i zasoby alkaliczne, zapewniając długotrwałą ochronę (do 50 lat lub dłużej).
Wysokiej wytrzymałości: powłoka łączy mechaniczne i chemiczne wiązanie się z powierzchnią rur stalowych, co utrudnia oderwanie się.
Przyjazny dla środowiska i wydajny: Proszek jest podlegający recyklingowi, praktycznie bez parowania rozpuszczalników (VOC), spełniając wymagania środowiskowe.
Jednolite powłoki: grubość można precyzyjnie kontrolować, obejmując skomplikowane kształty, takie jak spawania i krawędzie.
Obszary aplikacji
Rurociągi naftowe i gazowe
Rurociągi wodociągowe i kanalizacyjne
Rurociągi do transportu płynów chemicznych
Budowa strukturalnych rurociągów
Trójwarstwowe powłoki PE obejmują:
1. Pierwotne podstawienie FBE
2Średnia warstwa kleju
3. zewnętrzna osłona z polietylenu
Linia produkcyjna posiada trójwarstwową strukturę ochronną z kompozytu:
Pierwsza warstwa: Epoksy wiązany fuzją (FBE ≥ 100 μm)
Druga warstwa: Klej (AD 170-250 μm)
Trzecia warstwa: polietylen (PE 2,5-3,7 mm)
Kompletny system obejmuje zewnętrzną linię wystrzałową i odkurzającą, system rozpylania epoksydowy, jednostkę grzewczą o średniej częstotliwości, klej na gorąco i systemy wytłaczania polietylenu,platformy chłodzące i przenoszące, oraz w pełni zautomatyzowany system sterowania.
Każdy proces jest ściśle monitorowany za pomocą certyfikowanego systemu zarządzania jakością ISO9001, zapewniając niezawodną przyczepność powłoki, wyjątkową odporność na korozję i długą żywotność rurociągu.
Linie powlekania 3PE Huashidy zostały szeroko stosowane w projektach przesyłu ropy naftowej i gazu, zaopatrzenia w wodę i ciepła i eksportowane na Bliski Wschód, Rosję, Afrykę, Turcję i Koreę,uzyskanie doskonałej reputacji w zakresie stabilnej wydajności i niezawodnej jakości
Parametry produktu
Średnica przepuszczalnej rury: Φ159 mm - Φ1220 mm
grubość powłoki: 80 μm - 800 μm
Codzienna moc: do 3-8 km
Roczna moc produkcyjna: około 2 mln m2 (odniesienie do rury o średnicy Φ508 mm)
Zgodność z normami: SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, DIN 30670, NACE i inne normy międzynarodowe/przemysłowe.
Główne urządzenia przetwarzania antykorozyjnego 3PE
Lista konfiguracji
| Nie, nie, nie. |
Nazwa |
Zestaw |
| A. Urządzenia do wyciągania |
| 1 |
Urządzenia przenoszące rury |
1 |
| 2 |
Maszyna do czyszczenia strzałami |
1 |
| 3 |
Zbieracz pyłu z cyklonów |
1 |
| 4 |
Zbieracz pyłu impulsowego |
1 |
| 5 |
Centrifugalny wentylator spalin |
1 |
| 6 |
Urządzenia do usuwania rdzy PLC |
1 |
| B. Urządzenia do powlekania |
| 1 |
Sprzęt do przenoszenia powłok |
1 |
| 2 |
IF urządzenie grzewcze |
1 |
| 3 |
Urządzenie do rozpylania proszku |
1 |
| 4 |
Wyroby z tworzyw sztucznych |
2 |
| 5 |
SJ-65/30 Ekstrudera |
1 |
| 6 |
SJ-180/30 Ekstrudera |
1 |
| 7 |
Wyroby do wytwarzania tłoczenia na gorąco |
1 |
| 8 |
Tworzenie głowicy wytłaczacza arkusza PE |
1 |
| 9 |
Przyczep ciepłej topienia/urządzenie do powlekania arkuszy PE |
1 |
| 10 |
Ochrona środowiska Sprzęt wentylacji |
1 |
| 11 |
Spray chłodzący |
1 |
| C.Wyposażenie platformy |
| 1 |
Platforma rurociągowa ze stali |
1 |
| 2 |
Platforma przejściowa po usunięciu rdzy |
1 |
| 3 |
Platforma do przechowywania wyrobów w rurach |
1 |
| 4 |
Urządzenia hydrauliczne |
3 |
| D.Wyposażenie groove |
| 1 |
Maszyna do wiertniania PE |
2 |
| 2 |
Maszyny hydrauliczne do podnoszenia i obracania |
1 |
| 3 |
Urządzenia hydrauliczne |
1 |
| 4 |
PLC |
1 |
| E.Urządzenia sprężonego powietrza |
| 1 |
Kompresor powietrza śrubowego |
1 |
| 2 |
Maszyna do suszenia na zimno |
1 |
| 3 |
Filtry precyzyjne |
3 |
| 4 |
Zbiorniki gazu |
1 |
Częste pytania
P: Jakie średnice rur może obsłużyć linia?
O: Sprzęt obejmuje cztery standardowe zakresy: 48-219 mm, 219-1220 mm, 800-1600 mm i 1000-2400 mm.
P: Jaki stopień czystości odstrzeliwania osiąga się?
A: Sa 21⁄2 (nieco biały metal) zgodnie z ISO 8501-1.
P: Jakie normy dotyczące powłoki przeciwkorodowej są spełnione?
Odpowiedź: Linia spełnia normy SY/T0413-2002, DIN 30670 i inne normy międzynarodowe.
P: Jaki jest czas dostawy?
A: 2-3 miesiące od wpłaty.
P: Jaka jest produkcja?
A: Do 3-8 km dziennie; roczna pojemność 2 mln m2 (w oparciu o rurociąg Φ508 mm).
P: Jaką grubość powłoki można zastosować?
A: 80-800 μm.
P: Gdzie sprzęt 3PE został sprzedany?
A: Rosja, Iran, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Indie, Białoruś, Kazachstan i inne.
P: Jakie usługi posprzedażowe są świadczone?
Odpowiedź: 12 miesięcy gwarancji na części mechaniczne, 6 miesięcy na części elektryczne oraz wsparcie techniczne, szkolenia i wskazówki dla operatorów.
Opakowanie i wysyłka
Profil przedsiębiorstwa
Wystawa
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
