Opis produktu
Maszyna do produkcji taśm antykorozyjnych nakładanych na zimno jest specjalnie zaprojektowana do produkcji wysokiej jakości taśm ochronnych z polietylenu (PE), które są szeroko stosowane w celu zapobiegania korozji na podziemnych i naziemnych rurociągach w sektorach takich jak ropa naftowa, gaz, petrochemia i oczyszczanie ścieków. Taśmy te stanowią istotną barierę przed korozją, wilgocią i wpływem środowiska, zapewniając długotrwałą trwałość i wydajność rurociągów.
Linia produkcyjna składa się z trzech głównych sekcji:
1. Linia do wytłaczania folii bazowej PE
2. Jednostka do powlekania klejem
3. Maszyna do cięcia
Zaprojektowane z myślą o najwyższej wydajności i niezawodności, to urządzenie zapewnia opłacalne i solidne rozwiązanie do produkcji taśm antykorozyjnych nakładanych na zimno. Jego w pełni zautomatyzowana praca minimalizuje nakład pracy, zachowując jednocześnie wyjątkową spójność i jakość. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do zastosowań w branżach, w których ochrona rurociągów i odporność na korozję mają kluczowe znaczenie.
Procesy technologiczne
Proces produkcji taśmy nakładanej na zimno zazwyczaj obejmuje następujące główne kroki:
-
Wytłaczanie folii bazowej
-
Przygotowanie surowca: Polietylen (PE) jest przygotowywany jako surowiec do folii bazowej.
-
Formowanie przez wytłaczanie: Surowiec jest podgrzewany i topiony w wytłaczarce, a następnie formowany przez dyszę w celu utworzenia ciągłej folii bazowej.
-
Chłodzenie i kształtowanie: Wytłoczona folia bazowa jest chłodzona i kształtowana za pomocą rolek chłodzących w celu zapewnienia jednolitej grubości i spójności.
-
Powlekanie klejem
-
Przygotowanie kleju: Kauczuk butylowy jest przygotowywany w celu zapewnienia odpowiedniej lepkości i stabilności.
-
Proces powlekania: Klej jest równomiernie nakładany na jedną lub obie strony folii bazowej za pomocą urządzenia do powlekania w celu utworzenia warstwy kleju.
-
Cięcie
-
Przygotowanie do cięcia: Rolka powlekanej folii bazowej jest przygotowywana, a parametry urządzenia do cięcia są regulowane.
-
Operacja cięcia: Szeroka rolka jest cięta na taśmy nakładane na zimno o wymaganej szerokości za pomocą urządzenia do cięcia.
-
Nawijanie i pakowanie: Pocięte taśmy nakładane na zimno są nawijane w rolki, pakowane i przygotowywane do wysyłki.
Parametry produktu
Lista wyposażeniaLinia do wytłaczania folii bazowej PE
|
Nazwa sprzętu |
Ilość |
| 1 |
Automatyczny podajnik próżniowy |
1 |
| 2 |
Suszarka zasypowa |
1 |
| 3 |
Wytłaczarka SJ-75X30 |
1 |
| 4 |
Hydrauliczny zmieniacz sita |
1 |
| 5 |
Głowica Dysza typ 1000 |
1 |
| 6 |
Wielorolkowa taśma-maszyna odlewnicza |
1 |
| 7 |
Nawijarka |
1 |
| 8 |
System sterowania komputerowego PLC |
1 |
Maszyna do powlekania klejem
| Nr |
Sprzęt Nazwa |
Ilość |
| 1 |
Rama |
1 jednostka |
| 2 |
200N·M Hamulec proszkowy magnetyczny + Silikonowy pręt 1300mm z procesorem koronowym |
1 jednostka |
| 3 |
100N·M Hamulec proszkowy magnetyczny |
1 jednostka |
| 4 |
100N·M sprzęgło proszkowe magnetyczne |
2 jednostka |
| 5 |
200N·M sprzęgło proszkowe magnetyczne |
1 jednostka |
| 6 |
Śruba |
1 jednostka |
| 7 |
Urządzenie do podawania siłowego |
1 jednostka |
| 8 |
System stałego ciśnienia |
1 jednostka |
| 9 |
Rura doprowadzająca klej |
1 jednostka |
| 10 |
Nawijarka |
1 jednostka |
| 11 |
Odwijarka |
2 jednostka |
| 12 |
Sprzęt do mieszania powłok |
1 jednostka |
| 13 |
Przemiennik częstotliwości silnika głównego |
1 jednostka |
| 14 |
Przemiennik częstotliwości wytłaczarki |
1 jednostka |
| 15 |
Wyłącznik termiczny |
1 jednostka |
| 16 |
PLC |
1 jednostka |
Nasze zalety
-Zastosuj zaawansowaną technologię
-Stabilna praca
-Wysoki stopień automatyzacji, oszczędność kosztów pracy
-Dobra jakość, spełnia międzynarodowe standardy
-Dostarczamy kompletne rozwiązanie produkcyjne: projekt, instalacja, uruchomienie, szkolenie
-Udostępniamy 389 zestawów doświadczeń produkcyjnych z całego świata
-Posiadamy 9 profesjonalnych starszych inżynierów
-Posiadamy zaawansowane stanowisko eksperckie w zakresie maszyn do tworzyw sztucznych w Chinach
Przykłady klientów
Profil firmy
Qingdao Huashida, globalny producent i dostawca rozwiązań w zakresie urządzeń do wytłaczania tworzyw sztucznych, 70% naszych klientów pochodzi z Europy, Stanów Zjednoczonych, Bliskiego Wschodu i Azji Południowo-Wschodniej oraz innych krajów zamorskich. Linia do produkcji rur izolacyjnych Huashida R&D i produkcja jest szeroko stosowana w budowie miejskich sieci ciepłowniczych, kanalizacyjnych, wodociągowych, gazu ziemnego i komunikacyjnych, transporcie ropy naftowej oraz nawadnianiu rolniczym. Opierając się na naszej innowacyjności i sile produktu, zapewniliśmy dostosowane usługi techniczne dla ponad 1000 producentów, w tym ponad 400 przedsiębiorstw krajowych i ponad 500 przedsiębiorstw zagranicznych i ustanowiliśmy 24-godzinny globalny mechanizm reagowania na usługi, aby skutecznie rozwiązywać problemy klientów.
Nasze główne produkty to:
1. Linia do produkcji rur osłonowych HDPE do rur preizolowanych
2. Linia do produkcji sztywnych rur preizolowanych
3. Linia do produkcji elastycznych rur preizolowanych (PERT)
4. Linia do powlekania antykorozyjnego rur stalowych FBE/2LPE/3LPE
5. Linia do odrdzewiania rur stalowych
6. PE ciśnienie rura/Rura do wody i gazu linia produkcyjna
6. Linia do produkcji płyt/arkuszy/geomembran z tworzywa sztucznego PP/PE
7. NBR PVC Thermalna izolacja rur/płyt produkcyjnych
8. Materiały i instrumenty antykorozyjne do rurociągów: tuleja do powlekania złącza termokurczliwego, tuleja złącza spawanego elektrofuzyjnie, przenośny pistolet spawalniczy (wytłaczarka), pręt spawalniczy PE PP.
Współpracujemy z ponad 400 klientami zagranicznymi i eksportujemy nasze produkty do Kazachstanu, Uzbekistanu, Iranu, Turcji, Rosji, Nigerii i innych krajów.
Nasz zespół
Dostawa
Wystawa
Certyfikaty
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
