Proces produkcji taśmy antykorozyjnej nakładanej na zimno
Proces produkcji taśmy antykorozyjnej nakładanej na zimno generalnie obejmuje trzy główne etapy: wytłaczanie folii bazowej, powlekanie klejem oraz cięcie wzdłużne i pakowanie. Każdy etap ma na celu zapewnienie jednolitości produktu, wydajności adhezji i długotrwałej trwałości.
1. Wytłaczanie folii bazowej
Przygotowanie surowca:
Granulki polietylenu (PE) są używane jako główny materiał do folii bazowej. Surowiec jest starannie przygotowywany, aby zapewnić czystość i stałą jakość.
Formowanie przez wytłaczanie:
Materiał PE jest podgrzewany i topiony w wytłaczarce, a następnie wytłaczany przez dyszę w celu wytworzenia ciągłej folii o stabilnej strukturze.
Chłodzenie i kalibracja:
Stopiona folia przechodzi przez wałki chłodzące, które ją zestalają i kształtują, aby uzyskać jednolitą grubość i gładkie właściwości powierzchni.
2. Powlekanie klejem
Przygotowanie kleju:
Klej na bazie kauczuku butylowego jest mieszany w celu uzyskania wymaganej lepkości, lepkości i stabilności dla optymalnej wydajności wiązania.
Aplikacja powłoki:
Przygotowany klej jest równomiernie nakładany na jedną lub obie strony folii bazowej PE za pomocą precyzyjnego sprzętu do powlekania, tworząc spójną i jednolitą warstwę kleju.
3. Cięcie wzdłużne i pakowanie
Ustawienia cięcia wzdłużnego:
Rolka powlekanej folii jest ładowana na maszynę do cięcia wzdłużnego, a parametry cięcia są regulowane zgodnie z pożądanymi specyfikacjami szerokości taśmy.
Operacja cięcia wzdłużnego:
Szeroka folia powlekana klejem jest cięta na wąskie rolki taśmy nakładanej na zimno, zapewniając czyste krawędzie i dokładne wymiary.
Nawijanie i pakowanie końcowe:
Gotowe taśmy są nawijane w rolki, starannie sprawdzane, pakowane i przygotowywane do przechowywania lub wysyłki.
| Nazwa sprzętu | Ilość | |
| 1 | Automatyczny podajnik próżniowy | 1 |
| 2 | Suszarka zasypowa | 1 |
| 3 | Wytłaczarka SJ-75X30 | 1 |
| 4 | Hydrauliczny zmieniacz sita | 1 |
| 5 | Głowica formująca typu 1000 | 1 |
| 6 | Maszyna do odlewania taśm wielo-rolkowych | 1 |
| 7 | Nawijarka | 1 |
| 8 | System sterowania komputerowego PLC | 1 |
| Nr | Nazwa sprzętu | Ilość |
| 1 | Rama | 1 sztuka |
| 2 | Hamulec proszkowy magnetyczny 200N·M + Silikonowy pręt 1300mm z procesorem koronowym | 1 sztuka |
| 3 | Hamulec proszkowy magnetyczny 100N·M | 1 sztuka |
| 4 | Sprzęgło proszkowe magnetyczne 100N·M | 2 sztuki |
| 5 | Sprzęgło proszkowe magnetyczne 200N·M | 1 sztuka |
| 6 | Śruba | 1 sztuka |
| 7 | Urządzenie do podawania siłowego | 1 sztuka |
| 8 | System stałego ciśnienia | 1 sztuka |
| 9 | Rura doprowadzająca klej | 1 sztuka |
| 10 | Nawijarka | 1 sztuka |
| 11 | Odwijarka | 2 sztuki |
| 12 | Sprzęt do mieszania powłok | 1 sztuka |
| 13 | Przetwornica częstotliwości silnika głównego | 1 sztuka |
| 14 | Przetwornica częstotliwości wytłaczarki | 1 sztuka |
| 15 | Wyłącznik termiczny | 1 sztuka |
| 16 | PLC | 1 sztuka |



-Zastosuj zaawansowaną technologię
-Stabilna praca
-Wysoki stopień automatyzacji, oszczędność kosztów pracy
-Dobra jakość, spełnia międzynarodowe standardy
-Dostarczamy pełne, kompletne rozwiązanie produkcyjne: projekt, instalacja, uruchomienie, szkolenie
-Udostępniamy 389 zestawów doświadczeń produkcyjnych z całego świata
-Posiadamy 9 profesjonalnych starszych inżynierów
-Posiadamy zaawansowane stanowisko eksperckie w zakresie maszyn do tworzyw sztucznych w Chinach

Dostawa
Wystawa
Certyfikaty

