Automatyczna wytłaczarka do folii z tworzyw sztucznych PE/PP/PVC
Qingdao Huashida Automatyczna wytłaczarka do folii z tworzyw sztucznych PE/PP/PVC - Kompaktowy profil
Specjalnie zaprojektowana, w pełni automatyczna linia do wytłaczania, która przetwarza granulki PE (LDPE/LLDPE/HDPE), PP lub sztywnego/elastycznego PVC lub płatki z recyklingu na wysokiej jakości płaskie folie o grubości od 0,1 mm do 30 mm i szerokości do 3 000 mm.
Układ koekstruzji jedno- lub wielowarstwowej z szybką wymianą bloku zasilającego
• Śruba barierowa o wysokiej wydajności 33-36 L/D i pompa do topienia dla tolerancji grubości ±2 %
• Pionowy kalander trójrolkowy z niezależnym napędem serwomotoru; wykończenie lustrzane, matowe lub tłoczone
• Recykling obrzeży online; opcjonalna obróbka koronowa/płomieniowa
• Siemens PLC + 15" HMI, zdalna diagnostyka & pamięć receptur
• Szybka zmiana nawijania (głowica rewolwerowa) lub obcinarka do układania na długość dla prędkości linii 0,3-25 m/min
• Oszczędzające energię grzałki cylindra & ładowarka próżniowa zmniejszają moc o ~12 %
• Ten sam zestaw matryc może produkować folie bazowe do rękawów termokurczliwych i elektrofuzyjnych
• Konstrukcja modułowa: przyszła modernizacja do 5-warstwowej folii barierowej EVOH bez większych przeróbek
Wydajność: 250-800 kg/h (w zależności od materiału)
Zainstalowana moc: 220-450 kW
Powierzchnia: ≈ 18 m × 4 m × 3,5 m (model 1 500 mm)
Zaprojektowany z myślą o doskonałości, uznany na całym świecie
Qingdao Huashida dostarcza najnowocześniejsze, zintegrowane rozwiązania do wytłaczania, którym zaufali producenci na całym świecie. Nasze zaawansowane linie wyróżniają się w produkcji zarówno wysokiej jakości Folie/płyty z tworzyw sztucznych PP/PE jak i wysokowydajnych Rękawy termokurczliwe z polietylenu (PE) wzmocnione włóknem, usieciowane radiacyjnie (struktura 3-warstwowa). Zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności, rygorystycznej jakości i niezawodności działania, linie Huashida wyznaczają standardy w branży.
1. Linia do wytłaczania folii/płyt z tworzyw sztucznych (dla materiału bazowego):
Materiały: PP, PE (HDPE, MDPE, LDPE) i mieszanki.
Zastosowania: Warstwa podłoża bazowego dla wielowarstwowych rękawów termokurczliwych, arkuszy przemysłowych, paneli konstrukcyjnych, opakowań.
Kluczowe możliwości:
Zakres szerokości: 500 mm - 1600 mm (standard), do 2500 mm (niestandardowe)
Zakres grubości: 0,5 mm - 6,0 mm (precyzyjna kontrola ±0,05 mm)
Wydajność: Do 1000 kg/h (w zależności od materiału & grubości)
Technologia rdzeniowa: Wytłaczarki o wysokim momencie obrotowym, pompy zębate dla stabilności ciśnienia, automatyczna regulacja wargi matrycy, precyzyjne kalandrowanie/chłodzenie, pomiar grubości online (rentgen/IR), automatyczne nawijarki/rozcinarki.
2. Linia do produkcji rękawów termokurczliwych z PE wzmocnionego włóknem, usieciowanego radiacyjnie (koekstruzja 3-warstwowa):
Struktura:
Warstwa 1 (zewnętrzna): PE usieciowany radiacyjnie (ochronna, warstwa kurczliwa)
Warstwa 2 (środkowa): PE wzmocniony włóknem, usieciowany (wzmocnienie strukturalne)
Warstwa 3 (wewnętrzna): Klej termoplastyczny (warstwa uszczelniająca - EVA, Butyl itp.)
Kluczowe specyfikacje & możliwości:
Szerokość rękawa: 150 mm - 1500 mm (po skurczu, konfigurowalna)
Zakres grubości: 1,2 mm - 4,5 mm (całkowita, kontrola specyficzna dla warstwy)
Współczynnik skurczu: ≥ 3:1 (standard), dostępne konfigurowalne współczynniki
Wzmocnienie: Wysokowytrzymała siatka/taśma z poliestru lub włókna szklanego (zintegrowana inline)
Usieciowanie radiacyjne: Zintegrowany system napromieniowania wiązką elektronów (E-beam) inline (zakres dawki: 80-200 kGy, precyzyjna kontrola). Klucz do uzyskania odporności na wysoką temperaturę, pamięci wymiarowej i wytrzymałości mechanicznej.
Wydajność: Produkcja z dużą prędkością odpowiadająca wydajności linii folii.
Technologia rdzeniowa: Blok/blok zasilający do koekstruzji trójwarstwowej, precyzyjne laminowanie stopu do wzmocnienia, kontrolowana komora napromieniowania wiązką elektronów, zaawansowana obróbka koronowa (opcjonalna do drukowania), precyzyjne chłodzenie, kontrola naprężenia, cięcie/nawijanie z napędem serwo.
Dlaczego warto wybrać Huashida do produkcji rękawów termokurczliwych?
Niezrównana wydajność produkcji:
Zintegrowana konstrukcja od wytłaczania folii do gotowego rękawa umożliwia ciągłą produkcję o dużej wydajności.
Zoptymalizowana koekstruzja & usieciowanie radiacyjne inline znacznie redukuje etapy produkcji i czas cyklu.
Solidna automatyzacja zapewnia duże prędkości linii i minimalne przestoje.
Gwarantowane międzynarodowe standardy jakości:
Produkuje rękawy spełniające lub przekraczające wymagania ISO 21809-1, EN 12068, CAN/ Z245.21, DIN 30672, AS/NZS 4858 i GOST .
Precyzyjna kontrola warstw zapewnia spójne pokrycie klejem, równomierny rozkład wzmocnienia i niezawodną gęstość usieciowania.
Krytyczne dla ochrony przed korozją rurociągów naftowych/gazowych, połączeń konstrukcyjnych i zastosowań morskich.
Doskonała wydajność produktu:
Doskonała kurczliwość & zgodność: Zapewnia szczelne uszczelnienie na złożonych geometriach.
Wysoka wytrzymałość mechaniczna & odporność na uderzenia: Wzmocniona konstrukcja wytrzymuje obsługę i zasypywanie.
Wyjątkowa odporność na pękanie pod wpływem naprężeń chemicznych & środowiskowych (ESCR): Długoterminowa integralność rurociągu.
Mocne, trwałe połączenie klejowe: Gwarantowane wodoszczelne uszczelnienie.
Globalne uznanie & zaufanie:
Linie Huashida są eksploatowane w ponad 30 krajach na pięciu kontynentach.
Szeroko przyjęte przez wiodących producentów powłok rurociągów i materiałów kompozytowych.
Uznane za niezawodność, niskie koszty eksploatacji i wyjątkową spójność produktu.
Zaawansowana kontrola & dostosowywanie:
Scentralizowany system PLC/HMI z integracją SCADA dla pełnego monitorowania procesów i rejestrowania danych.
Linie mogą być dostosowane do konkretnych wymiarów rękawów, materiałów, rodzajów wzmocnień i docelowych wydajności.
Opcje obejmują drukowanie inline, zautomatyzowane pakowanie i ulepszone systemy QA (np. kontrola wizyjna).
Huashida: Twój partner w zakresie wysokowydajnych rozwiązań do ochrony rurociągów
Od surowej folii do rękawa wzmocnionego włóknem, usieciowanego radiacyjnie - dostarczamy kompletne, wydajne, światowej klasy rozwiązanie produkcyjne.
Poproś o szczegółowe specyfikacje lub wirtualną demonstrację linii!
Pakiet „pod klucz”: układ warsztatu, zestaw narzędzi, żywica rozruchowa, szkolenie operatorów
• Linie działające w 55 krajach; wsparcie techniczne w języku angielskim, rosyjskim, hiszpańskim, arabskim