Automatyczna wytłaczarka do arkuszy z tworzyw sztucznych PE/PP/PVC Qingdao Huashida - Kompaktowy profil

Specjalnie zaprojektowana, w pełni automatyczna linia do wytłaczania, która przetwarza granulki PE (LDPE/LLDPE/HDPE), PP lub sztywnego/elastycznego PVC lub płatki z recyklingu na wysokiej jakości płaskie arkusze o grubości od 0,1 mm do 30 mm i szerokości do 3 000 mm.

Układ koekstruzji jedno- lub wielowarstwowej z szybką wymianą bloku zasilającego  
• Śruba barierowa o wysokiej wydajności 33-36 L/D i pompa topnienia dla tolerancji grubości ±2 %  
• Pionowy kalander trójwalcowy z niezależnym napędem serwomotorowym; wykończenie lustrzane, matowe lub tłoczone
• Recykling obrzeży online; opcjonalna obróbka koronowa/płomieniowa  
• Siemens PLC + 15" HMI, zdalna diagnostyka & pamięć receptur  
• Szybkie przewijanie (rewolwerowe) lub obcinarka na długość dla prędkości linii 0,3-25 m/min  
• Energooszczędne grzałki cylindrów & ładowarka próżniowa zmniejszają zużycie energii o ~12 %  
• Ten sam zestaw matryc może produkować folie bazowe do rękawów termokurczliwych i elektrofuzyjnych  
• Konstrukcja modułowa: przyszła modernizacja do 5-warstwowego arkusza barierowego EVOH bez większych przeróbek
Wydajność: 250-800 kg/h (w zależności od materiału)  
Moc zainstalowana: 220-450 kW  
Powierzchnia: ≈ 18 m × 4 m × 3,5 m (model 1 500 mm)

Zaprojektowane z myślą o doskonałości, uznane na całym świecie

Qingdao Huashida dostarcza najnowocześniejsze, zintegrowane rozwiązania do wytłaczania, którym zaufali producenci na całym świecie. Nasze zaawansowane linie doskonale sprawdzają się w produkcji zarówno wysokiej jakości Arkuszów/płyt z tworzyw sztucznych PP/PE jak i wysokowydajnych Rękawów termokurczliwych z polietylenu (PE) usieciowanego radiacyjnie, wzmocnionych włóknem (struktura 3-warstwowa). Zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności, rygorystycznej jakości i niezawodności działania, linie Huashida wyznaczają branżowy punkt odniesienia.

1. Linia do wytłaczania arkuszy/płyt z tworzyw sztucznych (dla materiału bazowego):

• Materiały: PP, PE (HDPE, MDPE, LDPE) i mieszanki.

• Zastosowania: Warstwa podłoża bazowego dla wielowarstwowych rękawów termokurczliwych, arkuszy przemysłowych, paneli konstrukcyjnych, opakowań.

• Kluczowe możliwości:

  • Zakres szerokości: 500 mm - 1600 mm (standard), do 2500 mm (niestandardowe)

  • Zakres grubości: 0,5 mm - 6,0 mm (precyzyjna kontrola ±0,05 mm)

  • Wydajność: Do 1000 kg/h (w zależności od materiału & grubości)

  • Kluczowa technologia: Wytłaczarki o wysokim momencie obrotowym, pompy zębate zapewniające stabilność ciśnienia, automatyczna regulacja warg matrycy, precyzyjne kalandrowanie/chłodzenie, pomiar grubości online (rentgen/IR), automatyczne nawijarki/rozcinarki.
    

2. Linia do produkcji rękawów termokurczliwych z PE usieciowanego radiacyjnie, wzmocnionych włóknem (koekstruzja 3-warstwowa):

• Struktura:

  • Warstwa 1 (zewnętrzna): PE usieciowany radiacyjnie (ochronna, warstwa kurczliwa)

  • Warstwa 2 (środkowa): PE usieciowany radiacyjnie, wzmocniony włóknem (wzmocnienie strukturalne)

  • Warstwa 3 (wewnętrzna): Klej termoplastyczny (warstwa uszczelniająca - EVA, Butyl itp.)

• Kluczowe specyfikacje & możliwości:

  • Szerokość rękawa: 150 mm - 1500 mm (po skurczu, możliwość dostosowania)

  • Zakres grubości: 1,2 mm - 4,5 mm (całkowita, kontrola specyficzna dla warstwy)

  • Współczynnik skurczu: ≥ 3:1 (standard), dostępne współczynniki dostosowane do potrzeb

  • Wzmocnienie: Wysokowytrzymała siatka/tkanina z włókna poliestrowego lub szklanego (zintegrowana online)

  • Usieciowanie radiacyjne: Zintegrowany system napromieniowania wiązką elektronów (E-beam) online (zakres dawki: 80-200 kGy, precyzyjna kontrola). Kluczowe dla uzyskania odporności na wysoką temperaturę, pamięci wymiarowej i wytrzymałości mechanicznej.

  • Wydajność: Szybka produkcja odpowiadająca wydajności linii arkuszy.

  • Kluczowa technologia: Blok/blok zasilający do koekstruzji trójwarstwowej, precyzyjne laminowanie topnienia w celu wzmocnienia, kontrolowana komora napromieniowania wiązką elektronów, zaawansowana obróbka koronowa (opcjonalna do drukowania), precyzyjne chłodzenie, kontrola naprężenia, cięcie/nawijanie z napędem serwo.

Dlaczego warto wybrać Huashida do produkcji rękawów termokurczliwych?

• Niezrównana wydajność produkcji:

  • Zintegrowana konstrukcja od wytłaczania arkuszy do gotowego rękawa umożliwia ciągłą produkcję wielkoseryjnądostosowane do konkretnych wymiarów rękawów, materiałów, rodzajów wzmocnień i docelowych wyników

  • Zoptymalizowana koekstruzja & usieciowanie radiacyjne online znacznie redukuje etapy produkcji i czas cykludostosowane do konkretnych wymiarów rękawów, materiałów, rodzajów wzmocnień i docelowych wyników

  • Solidna automatyzacja zapewnia wysokie prędkości linii i minimalne przestojedostosowane do konkretnych wymiarów rękawów, materiałów, rodzajów wzmocnień i docelowych wyników

• Gwarantowane międzynarodowe standardy jakości:

  • Produkuje rękawy spełniające lub przekraczające wymagania norm ISO 21809-1, EN 12068, CAN/ Z245.21, DIN 30672, AS/NZS 4858 i GOST

  • . Precyzyjna kontrola warstw zapewniadostosowane do konkretnych wymiarów rękawów, materiałów, rodzajów wzmocnień i docelowych wyników

  • . Krytyczne dladostosowane do konkretnych wymiarów rękawów, materiałów, rodzajów wzmocnień i docelowych wyników

• .

  • Doskonała wydajność produktu: Doskonała kurczliwość & zgodność:

  • Zapewnia szczelne uszczelnienie na złożonych geometriach. Wysoka wytrzymałość mechaniczna & odporność na uderzenia:

  • Wzmocniona konstrukcja wytrzymuje obsługę i zasypywanie. Wyjątkowa odporność na pękanie naprężeniowe chemiczne & środowiskowe (ESCR):

  • Długotrwała integralność rurociągu. Mocne, trwałe połączenie klejowe:

• Gwarantowane wodoszczelne uszczelnienie.

  • Globalne uznanie & zaufanie: Linie Huashida są eksploatowane w ponad 30 krajach

  • na pięciu kontynentach. Szeroko przyjęte przezdostosowane do konkretnych wymiarów rękawów, materiałów, rodzajów wzmocnień i docelowych wyników

  • . Uznane zadostosowane do konkretnych wymiarów rękawów, materiałów, rodzajów wzmocnień i docelowych wyników

• .

  • Zaawansowana kontrola & dostosowywanie: Scentralizowany system PLC/HMI z integracją SCADA dladostosowane do konkretnych wymiarów rękawów, materiałów, rodzajów wzmocnień i docelowych wyników

  • . Linie mogą byćdostosowane do konkretnych wymiarów rękawów, materiałów, rodzajów wzmocnień i docelowych wyników

  • .

Opcje obejmują drukowanie online, zautomatyzowane pakowanie i ulepszone systemy QA (np. kontrola wizyjna).