Qingdao Huashida PE/PP/PVC Automatyczna maszyna do wytłaczania arkuszy z tworzyw sztucznych - Profil kompaktowy

Specjalnie zaprojektowana, w pełni automatyczna linia wytłaczania, która przekształca PE (LDPE/LLDPE/HDPE), PP lub sztywne/prężne pelety PVC lub płatki recyklingu w wysokiej jakości płaskie arkusze od 0.O grubości 1 mm do 30 mm i szerokości do 3 000 mm.

Układ jedno- lub wielowarstwowej koekstruzji z szybką blokadą
• 33-36 L/D wysokiej wydajności śruby barierowej i pompy topieniowej dla tolerancji grubości ±2 %
• Kalender pionowy z trzema rolkami z niezależnym napędem serwomotorowym; lustrzane, matowe lub wyróżnione wykończenie
• recykling krawędzi w trybie online; opcjonalna obróbka korony/płomienia
• znana marka PLC + 15" HMI, zdalna diagnostyka i pamięć recepturowa
• szybkie zawijanie (wrotnica) lub układanie na długość do prędkości linii 0,3-25 m/min
• Energooszczędne ogrzewacze beczkowe i podciśnieniowe obniżają moc o ~12%
• Ten sam zestaw może wytwarzać folie bazowe do osłon cieplno-zmniejszających i elektrofuzji
• Modułowa konstrukcja: przyszła modernizacja do 5-warstwowej płyty barierowej EVOH bez większego retro-fitingu
Wydajność: 250-800 kg/h (zależna od materiału)
Moc zainstalowana: 220-450 kW
Odciski: ≈ 18 m × 4 m × 3,5 m (model 1 500 mm)

Zaprojektowane z myślą o doskonałości i uznane na całym świecie

Qingdao Huashida dostarcza najnowocześniejsze, zintegrowane rozwiązania wytłaczania zaufane przez producentów na całym świecie. Płyty/płyty z tworzyw sztucznych PP/PE i wydajności Włókno wzmocnione promieniowaniem polietylen (PE) skracający się termicznie (3-warstwowa struktura)Zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności, wysokiej jakości i niezawodności operacyjnej, linie Huashida wyznaczają standardy w branży.

1. Linia wytłaczania arkusza/kartonu z tworzyw sztucznych (dla materiału podstawowego):

• Materiały: PP, PE (HDPE, MDPE, LDPE) i mieszanki.

• Zastosowanie: Podstawowa warstwa podłoża do wielowarstwowych warunków cieplnych, arkuszy przemysłowych, paneli konstrukcyjnych, opakowań.

• Kluczowe możliwości:

  • Zakres szerokości: 500 mm - 1600 mm (Standardowy), do 2500 mm (Custom)

  • Zakres grubości: 0.5 mm - 6.0 mm (precyzyjne sterowanie ±0.05 mm)

  • Wydajność: Do 1000 kg/h (w zależności od materiału i grubości)

  • Główna technologia: Ekstrudery o wysokim momentie obrotowym, pompy biegów do stabilności ciśnienia, automatyczne regulacje ustawień, precyzyjne kalendarzowanie/chłodzenie, pomiar grubości w trybie online (światło rentgenowskie/IR), automatyczne wiertarki/przecinarki.
    

2. Włókno wzmocnione promieniowaniem, połączone krzyżowo z PE, cieplnie skurczalne (koekstruzja 3-warstwowa):

• Struktura:

  • Warstwa 1 (zewnętrzna): Wyrzuty promieniowania PE (warstwa ochronna, kurcząca się)

  • Warstwa 2 (średnia): Włókno wzmocnione PE (rozmocnienie strukturalne)

  • Warstwa 3 (wewnętrzna): Klej termoplastyczny (warstwa uszczelniająca - EVA, butyl itp.)

• Główne specyfikacje i możliwości:

  • Szerokość rękawówki: 150 mm - 1500 mm (po zmniejszeniu, dostosowywalne)

  • Zakres grubości: 1.2 mm - 4,5 mm (całkowita, specyficzna dla warstwy kontrola)

  • Współczynnik kurczenia: ≥ 3:1 (standardowe), dostępne proporcje dostosowywalne

  • Wzmocnienie: Wielkiej wytrzymałości polyester lub włókna szklane sieci/płytki (Integrowane w linii)

  • Połączenie krzyżowe promieniowania: Zintegrowany system napromieniowania wiązką elektronów (wiązką E) (zakres dawkowania: 80-200 kGy, precyzyjne sterowanie). Klucz do osiągnięcia wysokiej odporności na temperaturę, pamięci wymiarowej i wytrzymałości mechanicznej.

  • Wydajność: Pojemność linii produkcyjnej z napędem szybkim.

  • Główna technologia: Trójwarstwowy blok koekstruzyjny/blok odżywczy, precyzyjne laminowanie stopniowe do wzmocnienia, kontrolowana komora napromieniowania wiązki E, zaawansowana obróbka korony (opcjonalna do druku), precyzyjne chłodzenie,sterowanie napięciem, serwo napędzane cięcie/wywijanie.

Dlaczego wybrać Huashidę do produkcji rękawów skurczalnych termicznie?

• Bezkonkurencyjna wydajność produkcji:

  • Zintegrowana konstrukcja od wytłaczania arkusza do gotowego obudowy pozwala ciągły, wysokiej mocy wyjściowej.

  • Optymalizowana koekstruzja i znaczące połączenie krzyżowe promieniowania wewnętrznego skraca etapy produkcji i czas cyklu.

  • Zdecydowana automatyzacja wysokie prędkości linii i minimalne przestoje.

• Gwarantowane międzynarodowe normy jakości:

  • Wytwarza rękawy o pojemności przekraczającej ISO 21809-1, EN 12068, CAN/ Z245.21, DIN 30672, AS/NZS 4858 i GOST wymagania.

  • Dokładna kontrola warstwy zapewnia spójne pokrycie klejeniem, jednolite rozkład wzmocnienia i niezawodna gęstość połączeń krzyżowych,.

  • Krytyczne dla ochrona przed korozją rurociągów naftowo-gazowych, połączeń konstrukcyjnych i zastosowań morskich.

• Wyższe osiągi produktu:

  • Doskonała skurczalność i zgodność: Zapewnia szczelność na złożonych geometriach.

  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na uderzenia: Wzmocniona konstrukcja jest odporna na obciążenie i wypełnienie.

  • Wyjątkowa odporność chemiczna i środowiskowa (ESCR): Długoterminowa integralność rurociągu.

  • Silne, trwałe wiązanie klejące: Gwarantowana wodoodporna pieczęć.

• Globalne uznanie i zaufanie:

  • Linie Huashida są w ponad 30 krajach na pięciu kontynentach.

  • Powszechnie przyjęte przez wiodący producenci powłok rurociągowych i materiałów kompozytowych.

  • Uznany za niezawodność, niskie koszty eksploatacji i wyjątkowa spójność produktu.

• Zaawansowana kontrola i dostosowanie:

  • Centralizowany system PLC/HMI z integracją SCADA dla pełne monitorowanie procesów i rejestrowanie danych.

  • Linie mogą być dostosowane do konkretnych wymiarów rękawów, materiałów, typów wzmocnienia i celów wyjściowych.

  • Opcje obejmują drukowanie inline, automatyczne pakowanie i ulepszone systemy kontroli jakości (np. inspekcja wizualna).

Huashida: Twój partner w dziedzinie wysokiej wydajności rozwiązań ochrony rurociągów