Maszyna do powlekania rur stalowych Tpep FBE wewnętrznie i zewnętrznie 3LPE 2LPE FBE
Maszyna do powlekania rur stalowych FBE wewnętrznie i zewnętrznie Opis produkcji
1. Zakres średnicy rury: 159-4200mm
2. Stopień czyszczenia: ≥Sa2.5
3. Materiały do produkcji: proszek epoksydowy
4. System sterowania: System sterowania PLC
5. Główne wyposażenie: Urządzenie do usuwania rdzy z zewnętrznej powierzchni rury stalowej, urządzenie do usuwania rdzy z wewnętrznej powierzchni rury stalowej, urządzenie do podgrzewania średniej częstotliwości, urządzenie do natryskiwania proszku epoksydowego wewnętrznego, urządzenie do natryskiwania proszku epoksydowego zewnętrznego, urządzenie do odzysku, urządzenie do znakowania itp.
Zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi produkcji produktów o różnych specyfikacjach
Urządzenie antykorozyjne do powlekania epoksydowego wewnętrznego i zewnętrznego rur stalowych Huashida wykorzystuje technologię natrysku wysokiego dozowania, która może równomiernie pokryć wewnętrzną i zewnętrzną ścianę rury stalowej, poprawić właściwości antykorozyjne i przedłużyć żywotność rury stalowej. Jednocześnie jest wyposażone w automatyczny system sterowania PLC w celu ograniczenia błędów ludzkich i realizacji stabilnej produkcji.
Cechy:
Proces powlekania proszkiem FBE wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rury stalowej, z piaskowaniem wewnętrznej i zewnętrznej ściany rury stalowej, powłoka proszkowa epoksydowa FBE stosowana do zaopatrzenia w wodę do użytku cywilnego, ropy naftowej, gazu ziemnego.
Struktura powłoki proszkowej FBE wewnętrznej i zewnętrznej:
Proszek epoksydowy jest rodzajem nietoksycznej powłoki termoutwardzalnej, tworzącej powłokę o wysokiej masie cząsteczkowej po zestaleniu, charakteryzującą się dobrą odpornością chemiczną i wyższymi właściwościami mechanicznymi. Funkcją warstwy podkładowej z proszku epoksydowego jest utworzenie ciągłej powłoki, zapewniającej doskonałą przyczepność poprzez aglutynację i zestalenie powierzchni rury stalowej z dobrą odpornością chemiczną i odpornością na katodowe odspajanie. Funkcją kleju polimerowego jest aglutynacja proszku epoksydowego przed żelowaniem oraz aglutynacja warstwy wierzchniej z polietylenu, która łączy wszystkie trzy warstwy razem.
Pozycja | Przebieg procesu |
1 | Załadunek rur |
2 | przenośnik spiralny do rur |
3 | piaskowanie zewnętrzne |
4 | piaskowanie wewnętrzne |
5 | Usuwanie rdzy |
6 | ogrzewanie średniej częstotliwości |
7 | Powlekanie proszkiem FBE |
8 | System recyklingu proszku |
9 | załadunek na stojak na rury |
Zaawansowana technologia i stabilna wydajność: Zapewnienie wysoce wydajnej i niezawodnej pracy.
Wysoka automatyzacja: Znacząco redukuje koszty pracy i poprawia wydajność produkcji.
Certyfikowana jakość międzynarodowa: Doskonałe właściwości antykorozyjne spełniające światowe standardy.
Rozwiązania pod klucz: Kompleksowa obsługa od projektu i instalacji po uruchomienie i szkolenia.
Sprawdzone doświadczenie: Wspierane przez 389 udanych linii produkcyjnych na całym świecie i zespół 9 starszych inżynierów.
Nagradzana innowacja: Uznana przez krajowe stanowisko eksperckie w Chinach.
Pytania i odpowiedzi:
P1. Zakres średnicy rury?
Odp.: 48-219mm/219-1220 - mm/325-1600 - mm/508-2400 - mm/1000-3200mm
P2. Stopień odrdzewiania?
Odp.: SA2.5
P3. Standard powłoki antykorozyjnej?
Odp.: Zgodny z SY/T0413-2002 ,GB/T23257-2009, niemieckim DIN 30670 , NACE/AMPP, DNV i CNPC38-2002.
P4. Czas dostawy?
Odp.: 2-3 miesiące po wpłacie zaliczki.
P5. Wydajność produkcji?
Odp.: Wydajność jest różna w zależności od średnicy rury, maks. wynosi od 3 do 8 km/dzień, a roczna zdolność przetwórcza wynosi 2 miliony metrów kwadratowych (Φ508 mm).
P6. Grubość powłoki?
Odp.: 150~800um
P7. Serwis posprzedażny?
Odp.: Przed dostawą wszystkie urządzenia muszą przejść próbną eksploatację w celu potwierdzenia idealnej ilości.
Okres gwarancji wynosi 12 miesięcy od daty odbioru części mechanicznej i 6 miesięcy dla części elektrycznej. Sprzedawca zapewnia bezpłatne usługi techniczne oraz zapewnia szkolenia i instrukcje dla operatorów kupującego.