Rozwiązanie do natrysku antykorozyjnego rurociągów stalowych 3/2lpe

Funkcjonalność

• Aplikacja trójwarstwowa
  • Pierwsza warstwa to zazwyczaj powłoka epoksydowa wiązana termicznie (FBE). Warstwa ta zapewnia doskonałą przyczepność do powierzchni stalowej i działa jako bariera przed wilgocią i czynnikami korozyjnymi.
  • Druga warstwa to klej kopolimerowy, który łączy pierwszą warstwę z trzecią warstwą.
  • Trzecia warstwa to powłoka polietylenowa (PE). Warstwa ta zapewnia ochronę mechaniczną, odporność na promieniowanie UV i dodatkowo zwiększa odporność rurociągu na korozję.
     

    

    
• Proces zautomatyzowany
  • Linia produkcyjna została zaprojektowana w celu automatyzacji procesu powlekania. Zazwyczaj obejmuje sekcje do wstępnej obróbki rur stalowych (takich jak piaskowanie w celu usunięcia rdzy i zanieczyszczeń), nakładania powłoki, utwardzania i kontroli jakości.
  • Ta automatyzacja zapewnia stałą jakość powłoki i wysoką wydajność produkcji.

Korzyści

• Zwiększona wytrzymałość mechaniczna
  • Warstwa polietylenowa zapewnia doskonałą odporność na uderzenia, chroniąc rurociąg przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas transportu i instalacji.
  • Ogólny system powlekania pomaga również zapobiegać pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu, co może być poważnym problemem w rurociągach narażonych na trudne warunki.
• Izolacja elektryczna
  • System powlekania 3PE ma doskonałe właściwości izolacji elektrycznej. Jest to kluczowe dla rurociągów, które są używane w środowiskach, w których przewodnictwo elektryczne może prowadzić do korozji lub innych problemów.
  • Izolacja pomaga zapobiegać korozji galwanicznej, która występuje, gdy dwa różne metale stykają się w obecności elektrolitu.
• Trwałość
  • Połączenie trzech warstw zapewnia długotrwałą ochronę przed korozją. Warstwa epoksydowa zapewnia silne wiązanie ze stalą, warstwa klejąca zapewnia dobrą przyczepność międzywarstwową, a warstwa polietylenowa oferuje doskonałą odporność na czynniki środowiskowe, takie jak promieniowanie UV, wilgoć i atak chemiczny.
  • Ta trwałość oznacza, że rurociągi pokryte powłoką 3PE mogą mieć znacznie dłuższą żywotność w porównaniu do tych z mniej zaawansowanymi powłokami.

Zastosowania

• Rurociągi naftowe i gazowe
  • Powłoka 3PE jest szeroko stosowana w rurociągach przesyłowych ropy naftowej i gazu. Rurociągi te często muszą transportować płyny na duże odległości i przez trudne środowiska, co sprawia, że odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczna zapewniana przez powłokę 3PE są niezbędne.
  • Powłoka pomaga zapobiegać wyciekom i utrzymywać integralność rurociągu, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i ochrony środowiska.
• Rurociągi przesyłu wody
  • W przypadku rurociągów wodnych powłoka 3PE zapewnia ochronę przed korozją związaną z wodą. Pomaga zapewnić, że woda pozostaje niezanieczyszczona i że rurociąg pozostaje strukturalnie sprawny.
  • Powłoka pomaga również zmniejszyć ryzyko biofoulingu, co może być problemem w rurociągach wodnych.
• Inne rurociągi przesyłu płynów
  • Powłoka 3PE może być również stosowana do rurociągów, które transportują inne rodzaje płynów, takie jak chemikalia lub ścieki. Odporność powłoki na szeroki zakres substancji korozyjnych sprawia, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla różnych zastosowań przemysłowych.

Struktura powłoki:
Pierwsza warstwa: Proszek epoksydowy wiązany termicznie (FBE > 100µm)
Druga warstwa: Klej (AD) 170 ~ 250µm
Trzecia warstwa: Polietylen (PE) 2,5 ~ 3,7 mm

Kluczowe cechy:
·Zwiększa żywotność rur z 5-10 lat do 50-100 lat
·Wysoka wytrzymałość mechaniczna, doskonała izolacja elektryczna, wodoodporność, odporność na zużycie i właściwości przeciwstarzeniowe
·Nadaje się do trudnych warunków i warunków korozyjnych

Skład wyposażenia
Sprzęt do usuwania rdzy: Obejmuje piaskownicę śrutową, odpylacze i system sterowania PLC do usuwania rdzy.
Sprzęt do powlekania: Zawiera urządzenie do natrysku proszkowego, system grzewczy, urządzenia do powlekania, chłodzenie natryskowe i wytłaczarki.
Wyposażenie platformy: Platforma rur stalowych, platforma magazynowa, sprzęt hydrauliczny.
Wyposażenie rowkowe: Obejmuje maszyny do fazowania PE i maszyny podnoszące.
Sprzęt sprężonego powietrza: Sprężarki powietrza, filtry precyzyjne i zbiorniki gazu.

Proces technologiczny
Wprowadzanie rur: Przesyłanie rur
Transport: Ślimakowy przenośnik rur
Usuwanie rdzy: Ogrzewanie o pośredniej częstotliwości
Powlekanie: Powlekanie proszkiem epoksydowym, klejem i polietylenem
Chłodzenie: System chłodzenia natryskowego
Wykańczanie: Szlifowanie i rozładunek rur
 

Specyfikacje
Zakres średnic rur: Φ159 ~ Φ1220
Grubość powłoki: 80 ~ 800µm
Wydajność produkcji:
Maks. 3-8 km/dzień
Roczna zdolność przetwarzania: 2 miliony metrów kwadratowych (Φ508mm)
Standardy powlekania: Spełnia SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, niemiecki DIN 30670, American Corrosion Association i inne normy międzynarodowe.

Główne wyposażenie do obróbki antykorozyjnej 3PE
Lista konfiguracji

Często zadawane pytania
Jaki jest zakres średnic rur, które może produkować urządzenie?
-48-219mm, 219-1220mm, 800-1600mm, 1000-2400mm
Jaka jest klasa piaskowania?
-SA2.5
Jaki jest standard powłoki antykorozyjnej?
-Spełnia wiele międzynarodowych standardów, w tym SY/T0413-2002 i DIN 30670.
Jaki jest czas dostawy?
-2-3 miesiące po wpłacie zaliczki.
Jaka jest wydajność produkcji?
-Maks. 3-8 km/dzień, roczna wydajność 2 miliony metrów kwadratowych (Φ508mm).
Jaka jest grubość powłoki?
-80 ~ 800µm.
Gdzie sprzedano sprzęt 3PE?
-Kraje takie jak Rosja, Iran, ZEA, Indie, Białoruś, Kazachstan itp.
Jakie usługi posprzedażne są oferowane?
-Gwarancja: 12 miesięcy na części mechaniczne, 6 miesięcy na części elektryczne.
Wsparcie: Usługi techniczne, szkolenia i wskazówki dla operatorów.