Opis produktu
POryuretanowy sprayowijanie polietylenowe przed linia produkcji rur izolacyjnych,Niezależnie opracowany przez firmę HUASHIDA, posiada szereg krajowych patentów. Zgodnie z oceną standaryzacyjną ze strony trzeciej poziom zaawansowania technicznego wynosi poziom 5, osiągając krajowy poziom zaawansowany.
Zwyciężył tytuł pierwszego zestawu sprzętu technicznego w prowincji Shandong.szybka wydajność produkcji, oszczędność surowców, zwiększona szybkość powstawania pianki w zamkniętych komórkach, zmniejszona absorpcja wody, formowanie trójcy, bardziej niezawodna wydajność.Ochrona środowiska o niskiej emisji dwutlenku węgla i większe korzyści gospodarcze i społeczne.
Nasza firma samodzielnie rozwija sięMaszyna do wytwarzania przedizolowanych rur stalowych z pianą poliuretanową, który składa się z trzech części:Maszyna do wystrzału rurociągów stalowych, linia produkcyjna poliuretanu i linia produkcyjna owijania PE.
Kroki produkcji:
Krok 1: Usuwanie rdzy na zewnętrznej ścianie rury stalowej
Krok 2: Po usunięciu rdzy, the steel pipe is lifted to the pipeline rack - it is transported to the spraying conveyor line by a pipe transport cart - the steel pipe is heated - polyurethane spraying - it is transported to the storage platform by a lifting cart - PE layer winding - water spray cooling - connection incision - finished pipe offline - finished pipe inspection - port repair - spray code packaging offline
1Odkładanie pyłu spełnia normy środowiskowe
Przyjmując inteligentny system wystrzału i usuwania rdzy, urządzenie można otworzyć sekwencyjnie i zamknąć samodzielnie, silnik wystrzału może zaoszczędzić energię poprzez konwersję częstotliwości,objętość piasku może być ustawiona zgodnie z średnicą rury, system prania powietrza może oczyszczać piasek strzał, a typ wtyczki może szybko zmieniać specyfikacje.
2Przystosowane do produkcji rur izolacyjnych o dużej średnicy
Przyjmując linię przenośnikową spiralną o dużym obciążeniu, procesy rozpylania pianki poliuretanowej i uzwojenia polietylenu są wykonywane nieprzerwanie, co ma zalety wysokiej wydajności,oszczędność energiiJest odpowiedni do ciągłej produkcji rur izolacyjnych o dużej średnicy i oszczędza inwestycje w sprzęt transportowy.
3Automatyczna obsługa linii produkcyjnych
Realizacja automatycznego przetwarzania górnych i dolnych rur. Linia przenośna jest wyposażona w czujniki górnych rur, czujniki automatycznego śledzenia przyspieszenia, czujniki automatycznego odłączania przyspieszenia,czujniki potwierdzające oderwanie, oraz czujniki automatycznego schodzenia w celu zapewnienia automatycznej pracy linii produkcyjnej.
4Spryskiwanie oszczędza materiały
Prędkość rozpylania rurociągów jest szybka; stała moc średniej częstotliwości, rzadkie włączanie/wyłączanie, minimalny wpływ na sieć energetyczną, zrównoważona temperatura i oszczędność energii;Ciągłe opryskiwanie oszczędza surowce, a głowa i ogon stalowej rury są automatycznie łączone w celu zapewnienia stałej grubości powierzchni podczas opryskiwania.
5. Wydajne wytłaczanie rurociągów
Wykorzystanie wydajnych i energooszczędnych wytłaczaczy do wytłaczania oraz wykorzystanie mechanicznych urządzeń zaciskujących do uzwojenia i zgrubiania; automatyczne cięcie, potrójne cięcie powłoki przeciwkorodowej,automatyczne usuwanie rur podczas produkcji offline, przyspieszenie oddzielenia.
6Automatyczne precyzyjne obróbki interfejsów rurociągów
Centralizacja wielu etapów przetwarzania na jednym urządzeniu w celu automatycznego przetwarzania, osiągając precyzyjną kontrolę wielkości, kąta i wymiarów tępych krawędzi otworu rury.
Średnica rury stalowej | Grubość rur izolacyjnej | Średnica zewnętrznej rurki ochronnej | Minimalna grubość ściany zewnętrznej warstwy ochronnej |
500 | 30-60 | 580-640 | 5.6 |
630 | 30-60 | 710-772 | 6.6 |
710 | 30-60 | 790-850 | 7.2 |
800 | 30-60 | 885-950 | 7.9 |
900 | 30-60 | 980-1054 | 8.7 |
1000 | 30-60 | 1090-1155 | 9.4 |
1100 | 30-60 | 1190-1250 | 10.2 |
1200 | 40-100 | 1316-1436 | 11 |
1400 | 50-100 | 1538-1638 | 12.5 |
1500 | 50-100 | 1638-1738 | 12.5 |
Parametry linii produkcyjnej:
(1) Zakres rur stalowych: 206 mm-1820 mm
(2) Pojemność obróbki: ≤ 250 m2/h
(3) Klasa czyszczenia: Sa2.5
(4) Stosowany materiał: ISO (izocyjanat), POLY (poliole polieterowe przemieszczone), PE
(5) Główne wyposażenie: linia produkcyjna do odpylania i usuwania rdzy, linia produkcyjna do rozpylania poliuretanu, linia produkcyjna do uzwojenia PE.
1.Pierwszy zestaw sprzętu technicznego w prowincji Shandong
2.Sprawozdanie z oceny standaryzacji osiągnięć naukowych i technologicznych w Qingdao
3.Posiadający wiele krajowych patentów
4.Inteligencja, automatyzacja i zmniejszenie siły roboczej
5.Wydajny i energooszczędny, z niskimi kosztami produkcji
6.Stabilny i niezawodny, o wysokiej wydajności produktów gotowych i minimalnym ilości odpadów
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd została założona w 2003 roku.,Wielkiej średnicy linii produkcyjnej rur podziemnych i plastikowych łączy rur od 20 lat.