Linia wytłaczania polietylenowej folii piankowej Sprzęt do produkcji płyt piankowych PE

Linia do wytłaczania folii z tworzywa sztucznego o wysokiej wydajności do produkcji folii polietylenowej

 
Przegląd produktu:
Linia do wytłaczania folii to jeden z najbardziej kompletnych, wydajnych i niezawodnych systemów produkcji folii dostępnych na rynku. Oferujemy trzy kompletne specyfikacje systemów, wyposażone w wytłaczarki 65 mm, 90 mm lub 120 mm, aby sprostać różnym potrzebom w zakresie wydajności i produkcji. Ta linia produkcyjna została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności, stabilności i nadaje się do produkcji różnorodnych folii i płyt z tworzyw sztucznych.
 
Kluczowe cechy:

• Wysokowydajna wytłaczarka jednoślimakowa: Wyposażona w wysokiej jakości silnik, cyfrowy system sterowania, odpowietrzanie próżniowe, zmieniacz sit, przekładnię i elastyczną głowicę. Wytłaczarka może być również wyposażona w system sterowania PLC/PCC, ze specjalnie zaprojektowanymi ślimakami do przetwarzania HIPS, PP i PET.
• Trójwalcowa kalanderka: Posiada trzy walce o twardej, polerowanej powierzchni z nieskazitelnym chromowaniem lustrzanym, zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności wymiany ciepła. Każdy walec jest wyposażony w indywidualny, wysokowydajny system kontroli temperatury wody pod ciśnieniem, zapewniający dokładną kontrolę temperatury, co przekłada się na gładką i błyszczącą powierzchnię folii.
• Wysokowydajny system chłodzenia: Wykorzystuje chłodzenie wodne wymuszone w celu znacznego zwiększenia wydajności produkcji, z synchronizacją temperatury w celu zapewnienia jakości produktu.

 
Specyfikacje i parametry techniczne:

 
Elementy jednostki: Jednostka maszynowa składa się z następujących elementów:

• Wytłaczarka: Zawiera wytłaczarkę jednoślimakową serii SBJZ, wytłaczarkę dwuślimakową stożkową serii SJZ lub wytłaczarkę dwuślimakową równoległą serii SJ.
• Zmieniacz sit: Zapewnia stabilny przepływ stopu.
• Pompa do stopu: Zapewnia stabilną szybkość przepływu stopu.
• Głowica T: Zapewnia równomierne rozprowadzenie stopu, zapobiegając stagnacji i zapewniając równomierną grubość folii.
• Trójwalcowa lub wielowalcowa kalanderka: Zapewnia płaskość folii.
• Urządzenie chłodzące: Skutecznie chłodzi stop i utrzymuje wysoką wydajność.
• Nóż krawędziowy: Precyzyjnie tnie krawędzie folii.
• System odciągu: Płynnie odciąga folię.
• Cięciarka/nawijarka płyt: Skutecznie tnie folię i nawija ją.
• Elektryczny system sterowania: Zapewnia automatyzację i wydajną pracę.

 
Zasada działania: Tworzywo sztuczne przechodzi przez trzy stany w różnych temperaturach: siła pchania ślimaka zmienia materiał ze stanu szklistego w stan elastyczny, a następnie w stan lepki, płynny. Wypływa przez wąską szczelinę głowicy, po czym następuje kalandrowanie, chłodzenie, kształtowanie, cięcie krawędzi, odciąg, cięcie i nawijanie.
 
Cechy maszyny:

• Wysokowytrzymała stal konstrukcyjna stopowa: Cylinder, ślimak i głowica wykonane są z wysokiej jakości stali konstrukcyjnej stopowej (38CRMOALA) poddanej azotowaniu, co zapewnia wysoką twardość, odporność na korozję i długą żywotność.
• Konstrukcja głowicy T: Kanał przepływu jest zaprojektowany do płynnego przepływu stopu bez zatrzymywania, zapewniając równomierną grubość folii.
• Konstrukcja kalanderki: Duża konstrukcja z rowkiem stożkowym zwiększa chłodzenie wewnątrz walców, zapewniając synchronizację temperatury dla wysokiej jakości produkcji.

 
Materiały stosowane: Linia jest przeznaczona do produkcji różnych folii i płyt z tworzyw sztucznych, w tym:

• Płyty z pustym przekrojem PC/PP
• Miękkie i twarde płyty i folie przezroczyste z PVC
• Płyty spienione z PVC
• Płyty kąpielowe PMMA/ABS koekstruzyjne
• Płyty wewnętrzne lodówek
• Wielowarstwowe płyty i folie kompozytowe koekstruzyjne

 
Zastosowania produktu:

• Płyty ABS: Szeroko stosowane w przemyśle lodówniczym do produkcji elementów takich jak szuflady i zbiorniki lodówek.
• Płyty PS: Głównie stosowane w elektronice półprzewodnikowej i komunikacji komputerowej.
• Płyty PE/PP: Niska gęstość, dobre właściwości higieniczne, odporność na korozję i ciepło, szeroko stosowane w materiałach antykorozyjnych i produkcji pojemników.

 
Lista wyposażenia:

• Ładowarka i suszarka zasypowa
• Wytłaczarka
• Zmieniacz sit
• Głowica T
• Trójwalcowa kalanderka
• Urządzenie chłodzące
• Nóż krawędziowy
• System odciągu
• Cięciarka/nawijarka płyt
• Elektryczny system sterowania

 
Konstrukcja energooszczędna:

• Wodny system zasilania wymuszonego: Zmniejsza zużycie energii przez silnik główny.
• Długi stosunek L/D i głowica mieszająca: Zapewniają doskonałą żelatynizację i wysoką wydajność.
• Specjalna konstrukcja głowicy T: Ułatwia precyzyjną regulację grubości.
• Inteligentny system kontroli temperatury: Precyzyjnie kontroluje temperaturę walców, zapewniając wysoką jakość i wydajność produkcji.

 
Zalety produktu:

• Wiodąca technologia w branży: We współpracy z Krajowym Laboratorium Gumy i Tworzyw Sztucznych, z 76 patentami krajowymi.
• Energooszczędność: Oszczędza energię elektryczną i wodę, zmniejszając zużycie energii o 30%.
• Inteligentny system sterowania: Wykorzystuje PLC do oszczędności pracy i zwiększenia automatyzacji.

 
Wydajność i specyfikacje:

• Zakres szerokości folii: 300 mm - 700 mm
• Zakres grubości folii: 0,2 mm - 45 mm
• Zakres wydajności: 80 - 1800 kg/h

 
Zdjęcie produktu
 





Ta linia do wytłaczania folii jest najlepszym wyborem do produkcji różnych folii i płyt z tworzyw sztucznych, oferując wysoką wydajność, stabilność i cechy energooszczędne, szeroko stosowana w branżach takich jak maszyny, chemikalia, elektronika i inne.