Przegląd produktu
Linia produkcyjna do antykorozyjnego powlekania 3PE przeznaczona jest do nakładania trójwarstwowej powłoki na rury stalowe, zwiększając ich wytrzymałość mechaniczną, izolację elektryczną i trwałość. Jest idealna do rurociągów przesyłowych ropy naftowej, gazu, wody i innych płynów.
Struktura powłoki:
Pierwsza warstwa: spiekany proszek epoksydowy (FBE > 100µm)
Druga warstwa: klej (AD) 170 ~ 250µm
Trzecia warstwa: polietylen (PE) 2,5 ~ 3,7 mm
Kluczowe cechy:
Zwiększa żywotność rur z 5-10 lat do 50-100 lat
Wysoka wytrzymałość mechaniczna, doskonała izolacja elektryczna, wodoodporność, odporność na ścieranie i właściwości antystarzeniowe
Nadaje się do trudnych warunków środowiskowych i korozyjnych
Kluczowe korzyści dla klienta:
1. Uproszczona obsługa i zmniejszona zależność od umiejętności
Znany system sterowania PLC z dużym ekranem dotykowym i zapisanymi przepisami dotyczącymi średnic umożliwia zmianę specyfikacji jednym kliknięciem z automatycznym ustawieniem parametrów, znacznie zmniejszając zależność od wykwalifikowanych operatorów i zapewniając spójną jakość produktu nawet przy rotacji personelu.
2. Spójna jakość powłoki
Dysza wytłaczająca z podgrzewaniem indukcyjnym o średniej częstotliwości zapewnia równomierne rozprowadzenie grubości powłoki PE (tolerancja w granicach ±0,1 mm) i niezawodne przyleganie, umożliwiając każdej rurze konsekwentne przejście kontroli zgodnej z międzynarodowymi normami i eliminując kosztowne poprawki oraz opóźnienia w dostawie projektu.
3. Zmniejszone koszty energii operacyjnej
Zintegrowany system odzyskiwania ciepła odpadowego w połączeniu z napędami o zmiennej częstotliwości na całej linii zmniejsza ogólne zużycie energii o około 25%, znacznie obniżając miesięczne wydatki na energię elektryczną i poprawiając marże zysku w całym cyklu życia sprzętu.
4. Profesjonalna instalacja i uruchomienie
Doświadczeni inżynierowie z doświadczeniem w uruchamianiu ponad 200 linii produkcyjnych zapewniają instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów, zapewniając, że zespół klienta osiągnie stabilną niezależną produkcję przed wyjazdem inżyniera, znacznie skracając czas rozruchu i ryzyko operacyjne.
5. Szeroki zakres pokrycia średnic
Modułowy system przenośników z regulowanym rozstawem rolek umożliwia jednej linii produkcyjnej pokrycie szerokiego zakresu średnic, eliminując potrzebę wielokrotnych inwestycji w sprzęt i pozwalając klientom na przyjmowanie zamówień na różne specyfikacje rur bez ograniczeń pojemnościowych
Komponenty linii produkcyjnej
Urządzenia do usuwania rdzy: obejmują maszynę do czyszczenia strumieniowo-ściernego, odpylacze i system sterowania PLC do usuwania rdzy.
Urządzenia do powlekania: wyposażone w urządzenie do natryskiwania proszku, system grzewczy, urządzenia do powlekania, natrysk chłodzący i wytłaczarki.
Urządzenia platformowe: platforma do rur stalowych, platforma magazynowa, urządzenia hydrauliczne.
Urządzenia do rowkowania: obejmują maszyny do fazowania PE i maszyny podnoszące.
Urządzenia do sprężonego powietrza: sprężarki powietrza, filtry precyzyjne i zbiorniki na gaz.
Główne urządzenia do antykorozyjnego przetwarzania 3PE
Lista konfiguracji
| Nr. | Nazwa | Zestaw |
| A. Urządzenia do usuwania rdzy | ||
| Proces technologiczny | Urządzenia do transportu rur | Proces technologiczny |
| 1 | Maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego | Proces technologiczny |
| Zbiorniki na gaz | Odpylacz cyklonowy | Proces technologiczny |
| 1 | Odpylacz impulsowy | Proces technologiczny |
| 5 | Wentylator wyciągowy odśrodkowy | Proces technologiczny |
| 6 | Sterownik PLC do usuwania rdzy | Proces technologiczny |
| B. Urządzenia do powlekania | ||
| Proces technologiczny | Urządzenia do transferu powłoki | Proces technologiczny |
| 1 | Urządzenie grzewcze IF | Proces technologiczny |
| Zbiorniki na gaz | Urządzenie do natryskiwania proszku | Proces technologiczny |
| 1 | Automatyczna suszarka do ładowania | 1 |
| 5 | Wytłaczarka SJ-65/30 | Proces technologiczny |
| 6 | Wytłaczarka SJ-180/30 | Proces technologiczny |
| 7 | Dysza wytłaczarki kleju topliwego | Proces technologiczny |
| 8 | Forma głowicy wytłaczarki do blachy PE | Proces technologiczny |
| 9 | Urządzenie do powlekania klejem topliwym/blachą PE | Proces technologiczny |
| 10 | Urządzenia wentylacyjne ochrony środowiska | Proces technologiczny |
| 11 | Urządzenia do natrysku chłodzącego | Proces technologiczny |
| C.Urządzenia platformowe | ||
| Proces technologiczny | Platforma do rur stalowych | Proces technologiczny |
| 1 | Platforma przejściowa po usunięciu rdzy | Proces technologiczny |
| Zbiorniki na gaz | Platforma magazynowa rur produktowych | Proces technologiczny |
| 1 | 1 | Zbiorniki na gaz |
| D. Urządzenia do rowkowania1 | ||
| Proces technologiczny | 2 | 1 |
| 1 | 1 | Proces technologiczny |
| Zbiorniki na gaz | 1 | Proces technologiczny |
| 1 | 1 | Proces technologiczny |
| 1Sprężarka śrubowa | ||
| Proces technologiczny | 2 | Proces technologiczny |
| 1 | 3 | Proces technologiczny |
| Zbiorniki na gaz | 4 | Zbiorniki na gaz |
| 1 | Zdjęcie produktu | Proces technologiczny |
Wejście rury: ładowanie rur
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Transport: przenośnik śrubowy rur
Usuwanie rdzy: podgrzewanie o średniej częstotliwości
Powlekanie: powlekanie proszkiem epoksydowym, klejem i polietylenem
Chłodzenie: system chłodzenia natryskowego
Wykończenie: szlifowanie i rozładunek rur
Specyfikacje
Zakres średnic rur: Φ219 ~ Φ1420
Grubość powłoki: 80 ~ 800 µm
Wydajność produkcji:
Maks. 3-8 km/dzień
Roczna zdolność przetwórcza: 2 miliony metrów kwadratowych (Φ508 mm)
Normy powlekania: zgodne z SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, niemiecką DIN 30670, amerykańskim stowarzyszeniem antykorozyjnym i innymi normami międzynarodowymi.
Często zadawane pytania
Jaki jest zakres średnic rur, które może produkować urządzenie?
-48-219 mm, 219-1220 mm, 800-1600 mm, 1000-2400 mm
Jaka jest klasa piaskowania?
-SA2.5
Jaka jest norma powłoki antykorozyjnej?
-Spełnia wiele norm międzynarodowych, w tym SY/T0413-2002 i DIN 30670.
Jaki jest czas dostawy?
-2-3 miesiące po wpłacie zaliczki.
Jaka jest wydajność produkcji?
-Maks. 3-8 km/dzień, roczna zdolność 2 miliony metrów kwadratowych (Φ508 mm).
Jaka jest grubość powłoki?
-80 ~ 800 µm.
Gdzie sprzedano urządzenia 3PE?
-Kraje takie jak Rosja, Iran, ZEA, Indie, Białoruś, Kazachstan itp.
Jakie usługi posprzedażowe są oferowane?
-Gwarancja: 12 miesięcy na części mechaniczne, 6 miesięcy na części elektryczne.
-Wsparcie: usługi techniczne, szkolenia i wskazówki dla operatorów.
Pakowanie i wysyłka
Pakowane w folię, opłata powinna być pokryta, jeśli używana jest paleta drewniana lub skrzynia drewniana wymagana przez kupującego.
Serwis pogwarancyjny
-Okres gwarancji wynosi 12 miesięcy na części mechaniczne, 6 miesięcy na części elektryczne. Po zakończeniu okresu gwarancji Dostawca jest zobowiązany do świadczenia usług przez całe życie na koszt Kupującego.
![]()
-W okresie gwarancji eksploatacji Sprzedawca zobowiązuje się do wykonania serwisu gwarancyjnego sprzętu, usuwania usterek i wymiany części zamiennych, z wyjątkiem awarii związanych z niewłaściwą eksploatacją sprzętu przez Kupującego.
-Sprzedawca zapewnia bezpłatnie usługi techniczne i szkolenie pracowników kupujących.
Profil firmy
Wystawa
Certyfikacja
![]()
Dla klientów poszukujących niezawodnej, wysokowydajnej linii do powlekania antykorozyjnego rur stalowych 3PE/FBE, Qingdao Huashida zapewnia kompletne rozwiązania "pod klucz" od projektu układu fabryki po ostateczne potwierdzenie produkcji. Skontaktuj się z nami ze swoimi specyficznymi wymaganiami, aby otrzymać spersonalizowaną propozycję techniczną i wycenę w ciągu 48 godzin.
![]()
![]()