Proces przeciwkorrozyjny rurociągów stalowych Wpływowy powłok epoksyny i 3-warstwowy proces powłoki HDPE
Opis produktu
linia produkcyjna rur z przedwykryciem poliuretanowym do rozpylania polietylenowego jest stosowana do produkcji prefabrykowanych rur termoizolacyjnych z poliuretanu bezpośrednio zakopanych,które są szeroko stosowane w dziedzinie ogrzewania, chłodzenia i transportu ropy naftowej.
Linia produkcyjna rur termoizolacyjnych z poliuretanu polietylenowego rozpylanegoHuashida,składa się z trzech części:Wydział zewnętrznyLinia produkcyjna do wystrzału i odkurzania, linia produkcyjna do rozpylania poliuretanu i linia produkcyjna do owijania PE.liniaposiada szereg krajowych patentów, a standaryzowane sprawozdanie oceny ze strony strony trzeciej ma zaawansowany poziom technologiczny 5, osiągając krajowy wiodący poziom.I wygrał pierwszy zestaw sprzętu technicznego w prowincji Shandong.
W sprawieliniaPrzyjmuje ciągły proces produkcji opryskiwania.W tym celu wprowadzono nowe technologie, które umożliwią szybką produkcję, oszczędność surowców, zwiększenie szybkości tworzenia pianki i zamkniętych komórek, mniejszą szybkość wchłaniania wody, formowanie trójcy i bardziej niezawodną wydajność.Produkty o niskiej emisji dwutlenku węgla mają większe korzyści gospodarcze i społeczne.
Struktura rur
Twardy poliuretanowy, polietylenowy, zwojowy, z winowatym polietylenem, prefabrykowany, bezpośrednio zakopany rurek izolacyjny, składa się z rur pracy ze stali,Wyroby z poliuretanu i polietylenuStruktura produktu: patrz poniższy rysunek
Przepływ technologiczny:
Przepływ technologicznydo urządzeń rurociągowych o powłokie poliuretanowym ze stali wstępnie izolowanej:
1. Usunąć rdza z powierzchni rur stalowych
2. podgrzać rurę stalową, aby przygotować ją do opryskiwania poliuretanu
3. Rozpylać poliuretanu równomiernie na zewnętrznej powierzchni rur stalowych
4. Owiniąć stopiony pasek HDPE wokół pianki PU
5Przyciągnij końcówki rur.
Wymagania w odniesieniu do zastosowań w zakresie odnośników
(1) Gęstość, przewodność cieplna, wytrzymałość na ściskanie i inne wskaźniki warstwy izolacyjnej poliuretanu są jednolite i spójne.
(2) Warstwa izolacyjna poliuretanu powstaje w wyniku swobodnej piankowania.Zwiększa się wytrzymałość na ucisek warstwy izolacyjnej.
(3) Po opryskaniu powstaje warstwa izolacyjna poliuretanu. W związku z wysoką aktywnością reakcyjną poliuretanowych surowców do rozpylania, powstaje pęknięcie.przyczepność między powierzchnią rur stalowych a warstwą pianki poliuretanowej jest silniejsza.
(4) Bruki powierzchni warstwy pianki poliuretanowej sprzyjają zwiększeniu efektu wiązania między warstwą izolacyjną a zewnętrzną warstwą ochronną HDPE.
(5). Warstwa izolacyjna poliuretanu może być opryskiwana według grubości wymaganej przez klientów o grubości 15-20 mm. Można znacząco zaoszczędzić na kosztach.
6) Prefabrykowane bezpośrednio zakopane rury izolacyjne wytwarzane za pomocą procesu "przewijania wstrzykiwaczem",z warstwą izolacyjną z poliuretanu i zewnętrzną warstwą ochronną z polietylenu, grubość której można regulować zgodnie z potrzebami użytkownikówProces produkcji nie wymaga dodatkowych form i narzędzi, co czyni go prostym i łatwym w obsłudze.Ze względu na brak naprężenia rozszerzającego się na zewnętrznej warstwie ochronnej polietylenu podczas tworzenia pianki w procesie "przewijania wstrzykiwaczem", grubość zewnętrznej warstwy ochronnej polietylenu może być stosunkowo cieńsza, zmniejszając koszty dla klientów.
(7). Zewnętrzna warstwa ochronna polietylenu powstaje poprzez uzwojenie obwodowe, dlatego wydłużenie obwodowe i wytrzymałość na rozciąganie są znacznie poprawione.Wytrzymałość obwodowa warstwy ochronnej polietylenu jest silniejsza.
(8) Ponieważ jest to linia produkcyjna całkowicie automatyczna, szybkość produkcji jest lepsza, a jakość produkcji jest stała i wyższa.
Pozostałe regały dostawców
Zintegrowana konstrukcja spawana, bez urządzeń regulacyjnych, nie może być zainstalowana, gdy podłoga jest nierówna.powodujące nierównomierne walcowanie rur stalowych na stanowisku, zbyt szybkie lub trudne walcowanie, co stanowi zagrożenie dla bezpieczeństwa.
Główne akcesoria
Nie, nie, nie. |
(DN)) |
Grubość warstwy izolacyjnej |
Zewnętrzna obudowa. |
Min. grubość obudowy zewnętrznej |
1 | 500 | 30-60 | 598-658 | 4.5 |
2 | 600 | 30-60 | 700-760 | 5.0 |
3 | 700 | 30-60 | 790-850 | 5.0 |
4 | 800 | 30-60 | 891-951 | 5.5 |
5 | 900 | 30-60 | 992-1052 | 6.0 |
6 | 1000 | 30-60 | 1093-1153 | 6.5 |
7 | 1100 | 30-60 | 1194-1254 | 7.0 |
8 | 1200 | 40-100 | 1316-1436 | 8.0 |
9 | 1400 | 50 do 100 | 1538-1678 | 9.0 |
10 | 1620 | 50 do 100 | 1738-1840 | 10.0 |