Maszyna do wystrzału strzałów dla ścian wewnętrznych rur stalowych Rurociąg do dostaw oleju

Zewnętrzne urządzenia do powlekania FBE,Prawdopodobne urządzenia do powlekania PP dla rur stalowych

Wprowadzenie

Rurociąg antykorozyjny 3PE z trójwarstwową strukturą antykorozyjną PE
Pierwsza warstwa: proszek epoksydowy (FBE>100um),
Druga warstwa: Klej (AD) 170-250um,
Trzecia warstwa: polietylen (PE) 2,5-3,7 mm
Trzy materiały są zintegrowane i mocno połączone z rurą stalową, tworząc doskonałą warstwę antykorozyjną.a grubość ściany wynosi między 2.5-18mm. Jest to dobra metoda antykorozyjna, która może zwiększyć żywotność o 50 lat.ale także znacznie oszczędza koszty, zapewniając silną rolę w budowie narodu!

Materiały bazowe rurociągów ze stali antykorozyjnej 3PE obejmują rurociągi ze stali bez szwu, rurociągi ze stali spiralnej i rurociągi ze stali z szwu prostą.Trójwarstwowa powłoka antykorozyjna z polietylenu (3PE) jest szeroko stosowana w systemie wodociągowym, gazu ziemnego i rurociągów naftowych ze względu na doskonałą odporność na korozję, przepuszczalność pary wodnej i właściwości mechaniczne.

Opis:
Linia produkcyjna z powłoką antykorozyjną 3PE oznacza, że rurę stalową chronią trzy warstwy, aby wydłużyć żywotność z 5-10 lat do 50-100 lat.
Pierwsza warstwa to warstwa epoksydowa wiązana z fuzją (FBE> 100 μm), druga warstwa kleju (AD) 170 ~ 250 μm, trzecia warstwa polietylenu (PE) 2,5 ~ 3,7 mm.Obecnie możemy wykonywać maszyny dla zakresu średnicy Φ159 ~ Φ1220.
Powierzchnia zewnętrzna rury ze stali 3PE ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, doskonałą wydajność izolacyjną elektryczną.nie zanieczyszczają środowiskaW ostatnich latach intensywna inżynieria korozyjna rurociągów została szeroko wykorzystana.

Szczegółowy opis procesu:
Płytka rurka jest podnoszona dźwignem na platformę wejściową, a powierzchnia oczyszczana jest z osadów i brudu, a spawania sprawdzane są pod kątem wad.Po przejściu wstępnej kontroli, nagą rurę, która ma zostać strzelana, wystrzelona i odkurczona, transportowane jest do osi środkowej rolki transportowej spiralnej za pomocą hydraulicznego transwersalnego ciężarówki transportowej rurociągów,i stalowa rura jest zrzucona na rolkę przenośnikowąPod napędem koła napędowego walca przesyłowego, stalowa rura obraca się i porusza się w kierunku prostym z głową i ogonem połączonymi.

Pod przenoszeniem przenośnika do usuwania rdzy, stalowa rura wchodzi do pomieszczenia czyszczącego zewnętrzną ścianę maszyny do usuwania rdzy po przegrzaniu średniej częstotliwości.Gdy obrót obrotowy maszyny strzeleckiej obraca się z dużą prędkością, ścieracz (stalowy strzał+mieszanka piasku wielostronnego) jest wyrzucany na zewnętrzną powierzchnię stalowej rury pod działaniem dużej siły odśrodkowej.Szkala tlenku i warstwa rdzy na zewnętrznej powierzchni rury stalowej są czyszczone pod wpływem strumienia ścierającego, osiągając czystość powierzchni określoną w normie powłoki, jednocześnie uzyskując pewną głębokość wzoru kotwiczenia w celu zwiększenia przyczepności powłoki.

Procesy technologiczne stosowane przez Huashida Machinery do powlekania rur stalowych 3LPE obejmują szereg skrupulatnych etapów mających na celu zapewnienie najwyższego poziomu jakości i trwałości.Oto szczegółowy przegląd procesu:

1. Przesyłanie rur:
   • Proces ten rozpoczyna się od załadunku rur stalowych na linię produkcyjną, co zapewnia ich prawidłowe ustawienie i gotowość do obróbki.
2. Rury, przenośnik śrubowy:
   • Po załadowaniu rury są transportowane przez linię produkcyjną za pomocą przenośnika śrubowego.
3. Wyeliminowanie rdzy poprzez ogrzewanie średniej częstotliwości:
   • Aby zapewnić gładką i równomierną powłokę, konieczne jest usunięcie rdzy lub zanieczyszczeń z powierzchni rur.który podnosi temperaturę powierzchni rur w celu skutecznego spalania rdzy i zanieczyszczeń.
4. Powłoka epoksydowa:
   • Po usunięciu rdzy, rury są pokryte epoxy powłoką, która działa jako bariera odporna na korozję, zapewniając solidną podstawę dla kolejnych powłok.
5. Wykonanie utwardzenia warstwy zewnętrznej i powłoka polietylenowa:
   • Następnie na rurę nakłada się zewnętrzną warstwę, która składa się z utwardzonej powłoki i warstwy polietylenu.Proces utwardzania zapewnia, że powłoka mocno przylega do powierzchni rur, natomiast warstwa polietylenu zapewnia dodatkową ochronę przed korozją i zużyciem.