model opis |
HSD-65 | HSD-90 | HSD-120 | HSD-150 | |
Średnica śruby | mm | 65 | 90 | 120 | 150 |
Maksymalna prędkość obrotowa śruby | r/min | 70 | 19-58 | 4-40 | 4.6-48 |
Średnica rolki paszowej | mm | 65 | 72 | 120 | 145 |
Moc silnika | kW | 22 | 55 | 90 | 132 |
Metoda podgrzewania | ogrzewanie elektryczne | ||||
Maksymalna moc ogrzewania | kW | 10 | 10 | 10 | 10 |
Pojemność produkcyjna | kg/h | 85 | 165 | 335 | 500 |
Oczywiście, zagłębmy się w szczegóły linii produkcyjnej rur i arkuszy izolacyjnych z gumy i pianki z tworzyw sztucznych Huashty, skupiając się szczególnie na kluczowych komponentach i ich znaczeniu.
Żuraw, będący sercem procesu produkcyjnego, został starannie zaprojektowany, aby zapewnić płynny i wydajny przepływ materiału od surowców do gotowych produktów.zawierające sekcję karmiącą, sekcja sprężania, sekcja tłoczenia, sekcja wydechowa i sekcja wytłaczania, każda z nich odgrywa kluczową rolę w osiąganiu optymalnych wyników produkcji.
Jego podstawową funkcją jest zapewnienie płynnego i stałego natężenia podawania, umożliwiając materiałowi stałe przechodzenie do kolejnych etapów.
Sekcja sprężania: Wraz z przechodzeniem przez tę sekcję materiał podlega coraz większemu sprężeniu, co podnosi jego temperaturę i ciśnienie.przygotowanie do dalszej transformacji.
Sekcja karmienia: Ta sekcja rozpoczyna proces delikatnym wprowadzeniem materiałów gumowych i plastikowych do kanału śrubowego.umożliwiające materiałowi stałe przechodzenie do kolejnych etapów.
Sekcja sprężania: Wraz z przechodzeniem przez tę sekcję materiał podlega coraz większemu sprężeniu, co podnosi jego temperaturę i ciśnienie.przygotowanie do dalszej transformacji.
Materiał izolacyjny z gumowej i plastikowej gąbki wyróżnia się jako najlepszy wybór dla izolacji i energooszczędnych rozwiązań ze względu na wyjątkową mieszankę cech.znany z wyjątkowej odporności na olejeW związku z powyższym należy zwrócić uwagę na fakt, że polichlorek winylowy (PVC) jest bardzo tradycyjnym materiałem, który zapewnia trwałość i długowieczność nawet w trudnych warunkach.przyczynia się do wszechstronności materiału, co pozwala na dostosowanie pod względem koloru, tekstury i innych właściwości fizycznych.
W procesie produkcyjnym dodatkowe materiały dodatkowe o wysokiej jakości zwiększają wydajność materiału.,i innych czynników funkcjonalnych, wszystkie działając w harmonii, aby poprawić odporność materiału na ekstremalne temperatury, rozprzestrzenianie się płomieni i degradację w wyniku promieniowania słonecznego i innych czynników środowiskowych.
Przyjrzyjmy się bardziej szczegółowo właściwościom i zaletom gumowego i plastikowego materiału izolacyjnego.który wykorzystuje wyjątkowe właściwości kauczuku nitrylowego i chlorku poliwinylu jako podstawowych składników, wzmocnione przez mieszankę najwyższej klasy materiałów pomocniczych i wykonane poprzez specjalistyczny proces piankowania.
Specjalistyczny proces tworzenia pianki jest kluczem do jej miękkiej, ale elastycznej konsystencji.W rezultacie powstaje wysokiej jakości materiał izolacyjny, który jest nie tylko lekki, ale także wyjątkowo elastyczny i odporny na gięcie, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym, ale nie ograniczając się do izolacji budynków, komponentów samochodowych i rur przemysłowych.
System automatycznego sterowania został z powodzeniem zastosowany w linii produkcyjnej rur izolacyjnych z gumy i pianki z tworzyw sztucznych,i to osiągnięcie doprowadziło do powstania nowej technologii tworzenia pianki z gumowej i plastikowej pianki oraz nowego procesu, który jest bardzo ważny dla poprawy poziomu technicznego i procesu działania produkcji rur izolacyjnych z gumy i pianki z tworzyw sztucznych.i zwróciła uwagę większości klientów, a przemysł ogólnie dobrze odzwierciedlony.szybkość i jakość produkcji zostały znacznie poprawione, jego godne pochwały miejsce jest osiągnięcie wysokiej prędkości i stabilnej produkcji.zmniejszenie siły roboczej i oszczędność kosztów produkcjiKluczem jest osiągnięcie wysokiej prędkości produkcji rury w tym samym czasie, otwór piankowy jest drobny i jednolity, powierzchnia jest gładka, tekstura jest miękka, a jakość jest wysoka.Produkt ma nie tylko dobry wygląd, ale posiada również cechy niskiej gęstości i lekkiej masy, co daje produktowi silną konkurencyjność na rynku.
Zastosowanie:
powłoka nadwozia i części maszyny w celu zmniejszenia hałasu i drgań.
Linia produkcyjna rur izolacyjnych z gumowej i plastikowej pianki, jej głównym zastosowaniem są wszelkiego rodzaju pianki lub gumowe lampy bez pianki, arkusze, uchwyty, osłony, profile, uszczelki i inne wytłaczania.Zastosowane surowce to miękka izolacja cieplna i materiały oszczędzające energię o doskonałej wydajności z gumy nitrylowej, polichlorek winylu (NBR, PVC) jako główne surowce, z różnymi wysokiej jakości materiałami pomocniczymi, tworzonymi pianką w drodze specjalnego procesu.W związku z produkcją materiału izolacyjnego z gumowego i plastikowego gąbki do materiału elastycznego z komórek zamkniętych, miękkie, odporne na gięcie, odporne na zimno, odporne na ciepło, opóźniające płomień, wodoodporne, o niskiej przewodności cieplnej, absorpcji wstrząsów, absorpcji dźwięku i inne doskonałe właściwości,Więc to nowa generacja wysokiej jakości materiałów termoizolacyjnych..
Wykaz wyposażenia
- Rzeźnik gumowy.
- Wewnętrzny mikser.
-Winda wiadrowa.
- Otwórz młyn.
- Ekstrudera gumowa
- Rulki przejściowe.
-Infraczerwony piec pionowy
-Kuchenka z pianą
- Traktor i nożyczka.