model opis |
HSD-65 | HSD-90 | HSD-120 | HSD-150 | |
Średnica śruby | mm | 65 | 90 | 120 | 150 |
Maksymalna prędkość obrotowa śruby | r/min | 70 | 19-58 | 4-40 | 4.6-48 |
Średnica rolki paszowej | mm | 65 | 72 | 120 | 145 |
Moc silnika | kW | 22 | 55 | 90 | 132 |
Metoda podgrzewania | ogrzewanie elektryczne | ||||
Maksymalna moc ogrzewania | kW | 10 | 10 | 10 | 10 |
Pojemność produkcyjna | kg/h | 85 | 165 | 335 | 500 |
Sekcja tłumiącaW ten sposób zwiększa się siłę cięcia, która jest stosowana na materiał.ułatwianie skuteczniejszego rozkładu cząstek gumowych i zapewnienie stabilnego procesu transportuDodatkowo wzór przędzenia sprzyja lepszemu mieszaniu i dyspersji wszelkich dodatków lub wypełniaczy w materiale.Zwiększone działanie obcięcia i mieszania przyczynia się również do bardziej wydajnego procesu spalin., pomaga w usuwaniu uwięzionego powietrza i innych lotnych związków, które mogą mieć negatywny wpływ na jakość produktu końcowego.
Sekcja spalin: Po przejściu przez odcinek tłumienia materiał wchodzi do odcinka wydechowego, gdzie pozostałe gazy lub składowe lotne są dalej wydalane.Ten krok ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia produkcji wysokiej jakości materiałów izolacyjnych z minimalnymi wadami, takie jak bąbelki lub pustki.
Sekcja wytłaczania: Wreszcie, dokładnie przetworzony materiał wychodzi z śruby przez sekcję wytłaczania, gdzie jest formowany w pożądany kształt rury lub blachy.Proces wytłaczania jest precyzyjnie kontrolowany w celu utrzymania spójności wymiarów produktu i jakości powierzchni.
System automatycznego sterowania został z powodzeniem zastosowany w linii produkcyjnej rur izolacyjnych z gumy i pianki z tworzyw sztucznych,i to osiągnięcie doprowadziło do powstania nowej technologii tworzenia pianki z gumowej i plastikowej pianki oraz nowego procesu, który jest bardzo ważny dla poprawy poziomu technicznego i procesu działania produkcji rur izolacyjnych z gumy i pianki z tworzyw sztucznych.i zwróciła uwagę większości klientów, a przemysł ogólnie dobrze odzwierciedlony.szybkość i jakość produkcji zostały znacznie poprawione, jego godne pochwały miejsce jest osiągnięcie wysokiej prędkości i stabilnej produkcji.zmniejszenie siły roboczej i oszczędność kosztów produkcjiKluczem jest osiągnięcie wysokiej prędkości produkcji rury w tym samym czasie, otwór piankowy jest drobny i jednolity, powierzchnia jest gładka, tekstura jest miękka, a jakość jest wysoka.Produkt ma nie tylko dobry wygląd, ale posiada również cechy niskiej gęstości i lekkiej masy, co daje produktowi silną konkurencyjność na rynku.
Zastosowanie:
powłoka nadwozia i części maszyny w celu zmniejszenia hałasu i drgań.
Linia produkcyjna rur izolacyjnych z gumowej i plastikowej pianki, jej głównym zastosowaniem są wszelkiego rodzaju pianki lub gumowe lampy bez pianki, arkusze, uchwyty, osłony, profile, uszczelki i inne wytłaczania.Zastosowane surowce to miękka izolacja cieplna i materiały oszczędzające energię o doskonałej wydajności z gumy nitrylowej, polichlorek winylu (NBR, PVC) jako główne surowce, z różnymi wysokiej jakości materiałami pomocniczymi, tworzonymi pianką w drodze specjalnego procesu.W związku z produkcją materiału izolacyjnego z gumowego i plastikowego gąbki do materiału elastycznego z komórek zamkniętych, miękkie, odporne na gięcie, odporne na zimno, odporne na ciepło, opóźniające płomień, wodoodporne, o niskiej przewodności cieplnej, absorpcji wstrząsów, absorpcji dźwięku i inne doskonałe właściwości,Więc to nowa generacja wysokiej jakości materiałów termoizolacyjnych..
Wykaz wyposażenia
- Rzeźnik gumowy.
- Wewnętrzny mikser.
-Winda wiadrowa.
- Otwórz młyn.
- Ekstrudera gumowa
- Rulki przejściowe.
-Infraczerwony piec pionowy
-Kuchenka z pianą
- Traktor i nożyczka.