110-600mm PU Pipe Pre Insulated HDPE Jacket Pipe Production Line

Ekstrudera wykorzystuje nowy projekt wysokiej wydajności pojedynczej śruby, wprowadza najnowocześniejszą technologię do produkcji z zagranicy.zapewnić stabilność i niezawodność pracy urządzeń System sterowania temperaturą gospodarza składa się z systemu sterowania Siemens PLC i modułu rozszerzającego. Dokładność sterowania temperaturą może być kontrolowana w ± 0,5 ° C.

2 metry PE termoizolacji rur produkcyjnej linii, która produkowana w SHANGHAI JWELL PIPE EQUIPMENT CO., LTD, mają wiodącą pozycję w branży, a projekt jest wyjątkowy i nowatorski.Przyjmijmy wydajny jednokrętny wytłacznik., wysoki stopień automatyzacji, łatwa obsługa, ciągła produkcja, stabilna i niezawodna. Dzięki stabilnej produkcji sprzętu, dojrzałej technologii, klienci są bardzo zadowoleni.

Mamy nieprzerwanie dostarczał 10 linii produkcyjnych 2m super dużych średnicy rur izolacyjnych linii wytłaczania na rynek.

Izolacja i wyposażenie rur PUF to sztywna struktura "rura w rurze" składająca się z rury nośnej ze stali lub ocynkowanej stali,warstwę izolacji z pianki poliuretanowej i zewnętrzną rurę zabezpieczającą z polietylenu o wysokiej gęstości - do instalacji podziemnych lub blachy stali ocynkowanej - do podkładek nadziemnych.

sztywność ze względu na obecność silnych powiązań pomiędzy warstwą izolacji poliuretanowej rur stalowych a rurą płaszczową i zapewnia przedstrzelanie lub oczyszczanie powierzchni rur stalowych,optymalna wydajność izolacji poliuretanowej, powierzchnia koronowa polietylenowej muszli rury.

Rurociąg gazowy/olejowy/wodny Puf Pre-Isolated Pipe PE shell casing plastic MachineryZalety:
Znacząco zwiększa niezawodność rurociągu w systemie izolacji PUF, dostępność operacyjną zdalnego monitorowania warunków izolacji PUF,który pozwala wykryć i naprawić wyciek płynu chłodniczego, zapobiegając wypadkom typowym dla sieci cieplnych innych konstrukcji.
Wysoce opłacalne wykorzystanie rurociągów w izolacji piankowej określa następujące parametry:
Uproszczenie budowy, utrzymania i naprawy;
Większa żywotność 30-40 lat (tradycyjne rodzaje rurociągów - 5-10 lat);
Zmniejszenie strat ciepła do 8% (tradycyjne rodzaje rurociągów - 30-40%);
Zmniejszenie kosztów inwestycyjnych o 15-20% (nie wymaga budowy kanałów betonowych i komór do zaworów);
Zmniejszenie kosztów operacyjnych o 9 razy;
Zmniejszenie kosztów naprawy trzykrotnie.