zakres produkcji | zdolność przetwórcza | Klasa sprzątania |
używany materiał
|
159 mm-1600 mm | 159 mm-1600 mm | Sa2.5 | Proszek FBE, wiązacz, polietylen |
System przenośników rurowych ze stali
W jaki sposób linia produkcyjna z gięciem rury 3PE usuwa rdzew z zewnątrz rury stalowej?ścianka zewnętrzna rury stalowej jest usuwana za pomocą maszyny do strzelania i usuwania rdzy, gotowa rurka stalowa wchodzi do wewnętrznej maszyny do strzału, a gotowa wewnętrzna rurka do usuwania rdzy wchodzi do wewnętrznego pierścienia linii produkcyjnej do powlekania proszkiem epoksydowym na powierzchni zewnętrznej,gdy rury przebiegają przez komorę pierścieniową proszku, spryskiwać proszek na zewnątrz rury pistoletem do spryskiwania proszku i skutecznie osłaniać pływający proszek,i przetworzyć proszek przez urządzenie odzyskujące.
Inteligentny system sterowania
1Po pierwsze, w samochodzie z mechaniczną sztuczną inteligencją, mechaniczna sztuczna inteligencja jest zaprojektowana tak, by odczuwać położenie stalowej rury przez czujnik.komunikować się z nowoczesnym przemysłowym PLC poprzez chip do obliczenia ruchomego toru, rurę stalową można podnieść o 100 mm od powierzchni ławki, a rurę stalową można precyzyjnie przenieść na wyznaczoną stację za pomocą przenoszenia stojaka i koła,który rozwiązuje problem ruchu rury stalowej.
2Po drugie, w urządzeniu cyfrowego sterowania grubością powłoki opracowano cyfrowy kontroler mikrokomputerową sterowaną przez komputer z jednym układem, aby precyzyjnie kontrolować grubość powłoki.Może automatycznie przechowywać i wywołać parametry techniczne, takie jak ilość proszku, wielkość fizyczna i chemiczna, napięcie elektrostatyczne, prąd elektrostatyczny itp.,który rozwiązuje problem ważenia ilości proszku i wymiany maszyny podczas każdej produkcji istniejącego sterownika rozpylania typu guzik.
3W technologii ogrzewania średniej częstotliwości typu C napęd średniej częstotliwości jest zaprojektowany na 660V50HZ, zasilanie 12-impulsowe,z linii wysokonapięciowej przez specjalny transformator w celu dostarczania energii do częstotliwości pośredniej, aby osiągnąć cel szybkiego ogrzewania, do rozwiązania zwykłe 380V50HZ mocy nie może spełnić wymogów szybkości ogrzewania dużych rur stalowych.
Procesy technologiczne:
Rury do ładowania→rury przenośnik śrubowy→odwracanie rdzy poprzez ogrzewanie o średniej częstotliwości→powłoka epoksydowa w proszku→powłoka zewnętrzna soli quid i polietylen→spray chłodzący→rury przenośnik śrubowy→rury szlifujące,wysyłanie→wyładowywanie rur
1- osiągnięte przełomy w podstawowych technologiach, takich jak wewnętrzne i zewnętrzne epoksydowe pokrycie synchroniczne, mała objętość i wielkość koła przenośnego,wysokiej prędkości wewnętrzne strzelanie i usuwanie rdzy małych rur, specjalne urządzenia przenośne i procesy opryskiwania dla ultra dużych rur oraz cyfrowe sterowanie powłoką, rozwiązujące wspólne problemy domowego spryskiwania żywic epoksydowych, takie jak podgrzewanie wtórne,przetwarzanie w dwóch etapach, wpływ przeciw obrotowi i słaba nośność itp.
2Wydajność produktu osiąga krajowy wiodący poziom, w porównaniu z podobnymi produktami, wykorzystanie zaawansowanej wewnętrznej i zewnętrznej technologii synchronicznej i małej wielkości dużej konstrukcji łożyska,w celu osiągnięcia zakresu specyfikacji przetwarzania, prędkość obróbki, efekt rozpylania, układ sprzętu bardziej doskonałej równowagi.
3W porównaniu z istniejącą dwustopniową linią produkcyjną może znacznie zmniejszyć zużycie energii, skrócić czas opryskiwania o prawie 50%,i nośność jednego koła przenoszącego może osiągnąć 3 razy.
4Można go zastosować do szybkiego przetwarzania przeciwkorrozyjne super dużych rur stalowych o średnicy 3200 mm, długości 12 metrów i masie 30 ton pod warunkiem oszczędności miejsca sprzętu.
5Zapewnia wysoce inteligentne ogólne rozwiązanie dla szybkiego i dokładnego opryskiwania super dużych rur stalowych,który podnosi chińską technologię antykorozyjną w zakresie rozpylania żywic epoksydowych na nowy poziom i odgrywa wiodącą i demonstrującą rolę w branży.