Parametry techniczne:
PE-365/760 | PE-420/960 | PE-850/1372 | PE-960/1680 | |
Główna wytłaczka | SJ-90/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 |
Średnica rury (mm) | Φ365-960 | Φ420-960 | Φ850-1372 | Φ960-1680 |
pojemność (kg/h) | 550-700 | 550-700 | 700-900 | 800-1200 |
Moc zainstalowana (kw) | 360 | 380 | 440 | 580 |
Długa (m) | 35 | 36 | 40 | 48 |
Rurociąg gazowy/olejowy/wodny Puf Pre-Isolated Pipe PE shell casing plastic Machinery
Linia produkcyjna rur izolacyjnych Huashida może produkować rury o średnicy do 1880 mm, codzienną wydajność do 25-30 ton / dzień, niezawodną i stabilną jakość, wysoki stopień automatyzacji, bardzo mało złomu,i odlewania do obróbki, oszczędność energii, niskie straty, długą żywotność, wysoką odporność na korozję i odporność na uderzenia, łatwe w utrzymaniu i użytkowaniu, niskie koszty, mogą być szeroko stosowane w centralnym ogrzewaniu,transport ropy naftowej i gazu ziemnego, oraz inne ważne obszary oszczędności energii, i odgrywa ważną rolę w oszczędzaniu energii.transport ropy naftowej i gazu ziemnego oraz inne ważne pola, i odgrywa ważną rolę w oszczędzaniu energii.
Tłumaczenie DeepL.com (darmowa wersja)
Przepływ procesu płaszcza HDPE:
Wykorzystanie próżniowe granulki PE-->suszony materiał w gorącym powietrzu-->plastyfikacja przez wytłaczanie-->kształtowanie formy-->rozmiary próżniowe-->chłodzenie wodą-->wyciąganie-->rura do cięcia-->rura do odłożenia nośnika
Skład sprzętu:
1.suchacz hopper 2. jednowiercowy wytłacznik 3. wytłaczanie formy 4. uchwyt głowy 5. urządzenie kalibracyjne próżniowe 8. zbiornik chłodzący wodą 9. wyciąg 10. maszyna do cięcia planetarnego 11. uchwyt rury 12.. ładowarka 13. PLC
PU Pipe Pre-Isolated PipePProces redukcjiPrzepływ:
Proces produkcji "rury w rurze" (PU Pipe Pre-Isolated)obejmuje głównie trzy etapy: wstępną obróbkę powierzchni rury stalowej, produkcję zewnętrznej rury ochronnej z HDPE i produkcję warstwy izolacyjnej.
Kroki produkcyjne warstwy izolacyjnej są następujące: po pierwsze, rurę stalową wtrąca się do zewnętrznej rury ochronnej z polietylenu o wysokiej gęstości, tworząc strukturę obudowy,i podtrzymywania są równomiernie rozmieszczone w pierścieniowej przestrzeni między rurą stalową a zewnętrzną rurą ochronną z polietylenu o wysokiej gęstościPo drugie, obudowa jest podnoszona na platformę piankowania, a poliuretanowy materiał piankowania wstrzykuje się do obudowy za pomocą maszyny piankowania pod wysokim ciśnieniem;Wreszcie.Po utwardzeniu usuwa się uszczelniającą strukturę na obu końcach, aby zakończyć proces produkcji warstwy izolacyjnej.
sztywność ze względu na obecność silnych powiązań pomiędzy warstwą izolacji poliuretanowej rur stalowych a rurą płaszczową i zapewnia przedstrzelanie lub oczyszczanie powierzchni rur stalowych,optymalna wydajność izolacji poliuretanowej, powierzchnia koronowa polietylenowej muszli rury.
Rurociąg gazowy/olejowy/wodny Puf Pre-Isolated Pipe PE shell casing plastic MachineryZalety:
Znacząco zwiększa niezawodność rurociągu w systemie izolacji PUF, dostępność operacyjną zdalnego monitorowania warunków izolacji PUF,który pozwala wykryć i naprawić wyciek płynu chłodniczego, zapobiegając wypadkom typowym dla sieci cieplnych innych konstrukcji.
Wysoce opłacalne wykorzystanie rurociągów w izolacji piankowej określa następujące parametry:
Uproszczenie budowy, utrzymania i naprawy;
Większa żywotność 30-40 lat (tradycyjne rodzaje rurociągów - 5-10 lat);
Zmniejszenie strat ciepła do 8% (tradycyjne rodzaje rurociągów - 30-40%);
Zmniejszenie kosztów inwestycyjnych o 15-20% (nie wymaga budowy kanałów betonowych i komór do zaworów);
Zmniejszenie kosztów operacyjnych o 9 razy;
Zmniejszenie kosztów naprawy trzykrotnie.