logo

800 kg/h HDPE Jacket Pipe Extrusion Line dla pre-izolowanych rur

1
MOQ
800 kg/h HDPE Jacket Pipe Extrusion Line dla pre-izolowanych rur
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
specyfikacje
Specyfikacja: PE-960
Główna wytłaczarka: 150
Średnica rury (mm): 960
Pojemność (kg/godz.): 800kg/godz
Podkreślić:

Linia wytłaczania rur HDPE Jacket

,

Linia wytłaczania rur o pojemności 800 kg/h

,

linia wytłaczania rur dla rur wstępnie izolowanych

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Qingdao, Shandong, Chiny
Nazwa handlowa: Huashida
Orzecznictwo: ISO9001
Zapłata
Szczegóły pakowania: Zgodnie z rzeczywistymi warunkami
Czas dostawy: 7 dni roboczych
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
opis produktu

Metodę kalibracji próżniowej elastyczna, wysokiej bezpieczeństwa, przedizolowana linia rur

Opis produktu

Rurociąg gazowy/olejowy/wodny Puf Pre-Isolated Pipe PE shell casing plastic Machinery

 

Linia wytłaczania rur HDPE Jacket do preizolowanych rurjest zaprojektowany przez Qingdao Huashida Machinery Co., LTD. Wchłania i usprawnia rozwiniętą technologię wytłaczania rur HDPE.

Linia produkcyjna jest konstrukcją integracyjną składającą się z wytłaczania, kalibracji próżniowej, chłodzenia, ciągnięcia, cięcia, układania.stabilny i żywotność itpW szczególności w porównaniu z metodą ciśnienia wewnętrznego wykorzystywaną w linii, metoda kalibracji próżniowej jest znacznie lepsza od niej pod względem sztywności, odporności na ciśnienie i gładkości powierzchni.rury wstępnej izolacji na zewnątrz linii wytłaczanej obudowyjest najnowocześniejszą i najpopularniejszą maszyną na świecie.

Parametry techniczne:

  PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372 PE-960/1680
Główna wytłaczka SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
Średnica rury (mm) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
pojemność (kg/h) 550-700 550-700 700-900 800-1200
Moc zainstalowana (kw) 360 380 440 580
Długa (m) 35 36 40 48


800 kg/h HDPE Jacket Pipe Extrusion Line dla pre-izolowanych rur 0

Przepływ procesu płaszcza HDPE:

Wykorzystanie próżniowe granulki PE-->suszony materiał w gorącym powietrzu-->plastyfikacja przez wytłaczanie-->kształtowanie formy-->rozmiary próżniowe-->chłodzenie wodą-->wyciąganie-->rura do cięcia-->rura do odłożenia nośnika

Skład sprzętu:

800 kg/h HDPE Jacket Pipe Extrusion Line dla pre-izolowanych rur 1

1.suchacz hopper 2. jednowiercowy wytłacznik 3. wytłaczanie formy 4. uchwyt głowy 5. urządzenie kalibracyjne próżniowe 8. zbiornik chłodzący wodą 9. wyciąg 10. maszyna do cięcia planetarnego 11. uchwyt rury 12.. ładowarka 13. PLC

PU Pipe Pre-Isolated PipePProces redukcjiPrzepływ:

Proces produkcji "rury w rurze" (PU Pipe Pre-Isolated)obejmuje głównie trzy etapy: wstępną obróbkę powierzchni rury stalowej, produkcję zewnętrznej rury ochronnej z HDPE i produkcję warstwy izolacyjnej.

800 kg/h HDPE Jacket Pipe Extrusion Line dla pre-izolowanych rur 2


Izolacja i wyposażenie rur PUF to sztywna struktura "rura w rurze" składająca się z rury nośnej ze stali lub ocynkowanej stali,warstwę izolacji z pianki poliuretanowej i zewnętrzną rurę zabezpieczającą z polietylenu o wysokiej gęstości - do instalacji podziemnych lub blachy stali ocynkowanej - do podkładek nadziemnych.

sztywność ze względu na obecność silnych powiązań pomiędzy warstwą izolacji poliuretanowej rur stalowych a rurą płaszczową i zapewnia przedstrzelanie lub oczyszczanie powierzchni rur stalowych,optymalna wydajność izolacji poliuretanowej, powierzchnia koronowa polietylenowej muszli rury.
800 kg/h HDPE Jacket Pipe Extrusion Line dla pre-izolowanych rur 3
Rurociąg gazowy/olejowy/wodny Puf Pre-Isolated Pipe PE shell casing plastic MachineryZalety:
Znacząco zwiększa niezawodność rurociągu w systemie izolacji PUF, dostępność operacyjną zdalnego monitorowania warunków izolacji PUF,który pozwala wykryć i naprawić wyciek płynu chłodniczego, zapobiegając wypadkom typowym dla sieci cieplnych innych konstrukcji.
Wysoce opłacalne wykorzystanie rurociągów w izolacji piankowej określa następujące parametry:
Uproszczenie budowy, utrzymania i naprawy;
Większa żywotność 30-40 lat (tradycyjne rodzaje rurociągów - 5-10 lat);
Zmniejszenie strat ciepła do 8% (tradycyjne rodzaje rurociągów - 30-40%);
Zmniejszenie kosztów inwestycyjnych o 15-20% (nie wymaga budowy kanałów betonowych i komór do zaworów);
Zmniejszenie kosztów operacyjnych o 9 razy;
Zmniejszenie kosztów naprawy trzykrotnie.
 

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Tel : 15764286995
Faks : 86-532-80999083
Pozostało znaków(20/3000)