| Usage | Making 3lpe Coating Pipe |
|---|---|
| Pipe End Shape | Bevel, Square, Round |
| wytłaczarka | Wytłaczarka jednoślimakowa |
| Przeciw powstawaniu rdzy | Wewnętrzne i zewnętrzne |
| Stan okolicznościowy | W pomieszczeniach |
| Powłoka | Powłoka proszkowa |
|---|---|
| Materiał powłoki | Proszek epoksydowy, klej, polietylen |
| Struktura powłoki | FBE, 2LPE, 3LPE |
| Specyfikacja | 50-4200 mm |
| Substrat | stal |
| Warstwy powłoki | 3 warstwy |
|---|---|
| Metoda spawania | Spawanie łukiem krytym |
| Tryb działania | Automatyczne |
| Zakres produkcji | 170 mm |
| Odporność na korozję | Wysoki |
| Aplikacja rur | Rury naftowe i gazowe, rury izolacyjne z pianki poliuretanowej |
|---|---|
| Średnica rury | 200-1420 mm |
| Model | 50-2400 mm |
| Model produktu | 3LPE-PP-3 |
| Źródło energii | Około 1650 kW |
| Powłoka | Powłoka proszkowa |
|---|---|
| Materiał powłoki | Proszek epoksydowy, klej, polietylen |
| Struktura powłoki | FBE, 2LPE, 3LPE |
| Specyfikacja | 50-4200 mm |
| Substrat | stal |
| Zastosowanie | Produkcja rury dystrybucyjnej ciepła |
|---|---|
| Śruba | Śruba rozdzielająca ciecz od ciała stałego |
| Pole ustawień | Ustawienie próżni |
| Projekt Turkkey | Zapewnione |
| Sposób ładowania | Automatyczne podawanie próżniowe |
| Zasilanie | 380 V/50 Hz |
|---|---|
| Materiał klejący | żywica epoksydowa |
| Pojemność produkcyjna | 100-150m/h |
| Zakres średnic rur | DN50-DN2200 |
| Gwarancja | 1 rok |
| Specyfikacja | 300-4200 mm |
|---|---|
| Grubość powłoki | 150-800um |
| Orzecznictwo | CE, ISO |
| Powierzchnia | Powłoka powłoka |
| Czysty poziom | > = SA2.5 |
| Powłoka | Powłoka proszkowa |
|---|---|
| Grubość warstwy PE | 2,5 - 3,7 mm |
| Promień krzywizny | 4-6 razy d |
| Kąt łokcia | 15-90 stopni |
| Specyfikacja | Dia. 426-820 mm |
| Grubość powłoki | 1,8-2,7 mm |
|---|---|
| System sterowania | Kontrola PLC |
| Długość rury | 1-3m |
| Rodzaj powłoki | 3LPE (trójwarstwowy polietylen) |
| Zakres średnic rur | Φ219-Φ1420 mm |