Brief: Skorzystaj z demonstracji z przewodnikiem, która przedstawia typowe przepływy pracy i wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów. Ten film zawiera szczegółowy opis urządzenia Huashida Blast Deruster i linii do powlekania 3PE, demonstrując kompletny proces usuwania rdzy z zewnętrznych powierzchni rur stalowych i nakładania ochronnych powłok FBE. Zobaczysz w akcji instalację do śrutowania, jednostki odpylające i spiralną linię produkcyjną 3PE, pokazując, w jaki sposób to zintegrowane urządzenie zapewnia wysokiej jakości ochronę antykorozyjną rurociągów przemysłowych.
Related Product Features:
Zintegrowana linia do odrdzewiania metodą śrutowania skutecznie usuwa rdzę z zewnętrznych powierzchni rur stalowych.
Kompletny system powłok antykorozyjnych 3PE nakłada warstwy epoksydowe, klejące i polietylenowe.
Zaawansowane odsysanie pyłu za pomocą cyklonowych i pulsacyjnych wkładów filtracyjnych zapewnia czystą pracę.
System grzania pośredniej częstotliwości zapewnia optymalną temperaturę przyczepności powłoki.
Hydrauliczne podnoszone obracarki rur i urządzenia do rowkowania ułatwiają płynną obsługę materiału.
Możliwość obróbki rur o średnicach od 48 mm do 2400 mm do różnych zastosowań.
Tworzy powłokę o grubości od 80 do 800 mikrometrów, zapewniając trwałą ochronę przed korozją.
Zaprojektowane, aby spełniać międzynarodowe standardy, w tym SY/T0413-2002, DIN 30670 i wymagania American Corrosion Association.
Pytania:
Jakie średnice rur obsługuje Twój sprzęt?
Nasz sprzęt jest dostępny w czterech głównych modelach umożliwiających obróbkę rur stalowych o średnicach od 48-219 mm, 219-1220 mm, 800-1600 mm i 1000-2400 mm.
Jaki stopień odkamieniania osiąga Twój system?
System odrdzewiania metodą śrutowania osiąga stopień przygotowania powierzchni SA2,5, zapewniający optymalną czystość dla przyczepności powłoki.
Jakie międzynarodowe standardy spełnia Twoja powłoka antykorozyjna?
Nasze linie do powlekania spełniają normy SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, niemieckie normy DIN 30670, DIN 30678, normy American Corrosion Association i wymagania DNV.
Jaki jest typowy czas dostawy tego sprzętu?
Dostawa trwa zazwyczaj 2-3 miesiące od potwierdzenia wpłaty.
Jaka jest zdolność produkcyjna?
Wydajność różni się w zależności od średnicy rury, maksymalna wydajność wynosi 3-8 km dziennie, a roczna zdolność przetwarzania wynosi 2 miliony metrów kwadratowych dla rur Φ508 mm.